一种新型制冷设备制造技术

技术编号:40267870 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:55
本技术公开了一种新型制冷设备,该新型制冷设备设置有压缩机、鼓泡散冷器,通过压缩机的高温高压气体,向鼓泡散冷器鼓入气泡,利用制冷剂易气化的特点,为制冷剂分子提供蒸发动能,进而通过蒸发在环境中吸收大量热量;其“高温”效果通过部分制冷剂的蒸发抵消,热量不排空,减少环境负担;还设置有余冷散冷器,自鼓泡散冷器中蒸发的气态制冷剂进入余冷散冷器,进一步在环境中吸热。由于无需室外散热,本新型制冷设备可做成整体可移动式,使用灵活方便,可以应用于更多的场合,且其管路相对简单,压力损失小,其制冷效能更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备领域,具体为一种新型制冷设备


技术介绍

1、传统的制冷设备,如空调,采用压缩机将制冷剂输出为高温高压的气体,之后通过散热器散热,通过冷凝器降温,通过膨胀阀降温降压,通过蒸发器在环境中吸热,并通过风扇将冷风吹出,起到制冷的效果。

2、通过散热器散热,会导致更多的热量排空,不仅使室外局部气温恶化,对全球变暖的现状也有不利影响。

3、蒸发器一般布置在室内,用于制冷,而散热器一般布置在室外,用于散热,所以通常空调设置有“内机”、“外机”,且“内机”和“外机”需要建立连接,“内机”与“外机”互相牵制,使内外机均不可随意移动,其一旦安装就不能随意移动,在使用上不够灵活,且维修不便。

4、空调制冷使用的部件多,管路繁杂,压缩机通过压缩产生的压力,是制冷剂在空调中运转的主要动力,繁杂的管路,增加了管阻,使压力损失较大;而膨胀阀的使用使经过此处的中温高压液体转化为低温低压的湿蒸汽,同时也会损耗较多的压力,这会导致“制冷量/压缩能”相对较低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型制冷设备,解决了热排空导致了环境负担;解决了传动空调固定安装,使用维修不便的问题;解决了传统空调结构复杂,“制冷量/压缩能”相对较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

5、一种新型制冷设备,设置有压缩机、单向阀,所述压缩机出口连接单向阀入口,所述单向阀出口连接鼓泡散冷器入口;所述鼓泡散冷器设置有下主管、上主管、连接上下主管的多个支管、回流管,所述上主管端部连接向上延伸的回流管,所述鼓泡散冷器入口设置于下主管端部,以及所述鼓泡散冷器出口设置于回流管上端部,所述回流管上设置有充装口,所述充装口连接有封堵,所述充装口附近设置有压力表;所述鼓泡散冷器的下主管和多个支管内填充有制冷剂,以及所述制冷剂在常温常压下呈液态;所述鼓泡散冷器外侧紧密连接有散冷结构一,散冷结构一外侧设置有风扇,所述风扇通过支架与鼓泡散冷器或散冷结构一连接,所述风扇附近设置有测温元件;所述鼓泡散冷器出口连接余冷散冷器入口,所述余冷散冷器设置为多重折回管路,所述余冷散冷器外侧紧密连接有散冷结构二,所述风扇中部分别与散冷结构一、散冷结构二对齐且风扇背向散冷结构一和散冷结构二;所述余冷散冷器出口连接压缩机入口;还设置有pid控制器,所述pid控制器分别与测温元件、风扇、压缩机电连接。

6、优选的,所述散冷结构一和散冷结构二设置为散热翅片。

7、优选的,所述单向阀与鼓泡散冷器的入口连接部设置为喷气管,所述喷气管直径小于鼓泡散冷器的下主管直径,所述喷气管深入下主管内部且端部封闭,以及所述喷气管上端均匀设置有多个喷气孔;所述鼓泡散冷器入口设置有密封塞,用于将该入口与喷气管外侧形成密封。

8、优选的,所述制冷剂为正戊烷、异戊烷、新戊烷其中一种或两种及以上的混合物。

9、一种新型制冷设备的制冷工艺,

10、通过所述pid控制器设置目标温度tc;

11、通过所述测温元件检测风扇附近的温度tn;

12、当tn>tc时,所述风扇低速运行,所述pid控制器向压缩机发出控制信号,所述压缩机高速运行;

13、当tn<tc时,所述pid控制器向风扇发出控制信号,所述风扇高速运行,同时所述pid控制器向压缩机发出控制信号,所述压缩机根据信号强度相应降低运行速度,温差越大,所述压缩机运行速度降幅越大;

14、当tn=tc时,所述pid控制器向风扇发出控制信号,所述风扇高速运行,所述压缩机维持当前运行速度。

15、一种新型制冷设备的制作工艺,

16、(1)将所述散冷结构一安装在鼓泡散冷器上,将所述散冷结构二安装在余冷散冷器上;

17、(2)将所述压缩机、单向阀、鼓泡散冷器、余冷散冷器出入口依次连接;

18、(3)通过所述充装口向所述鼓泡散冷器中充入制冷剂,所述制冷剂高度低于上主管底端;

19、(4)将所述风扇固定在支架上,以及将所述支架连接鼓泡散冷器或散冷结构一;将所述pid控制器通过线路分别连接测温元件、风扇、压缩机。

20、优选的,在步骤(1)和(2)之间增加如下步骤:通过所述充装口抽真空,可通过所述压力表观察真空状态;在步骤(3)和(4)之间增加如下步骤:通过所述充装口充入氮气,使充装后其压力为0.1-0.2mpa,可通过所述压力表观察压力值。

21、(三)有益效果

22、本技术提供了一种新型制冷设备。具备以下有益效果:

23、一种新型制冷设备,通过压缩机产生的高温高压气态制冷剂进入鼓泡散冷器,其高温由鼓泡散冷器中的液态制冷剂部分蒸发抵消,不外排热量,避免局部高温,及对全球变暖的现状产生负面影响。

24、因无需排热,该一种新型制冷设备不需要像一般的空调设置内机、外机,该一种新型制冷设备可设置为移动型,且其结构相对简单,体积更小,适用于各种室内外制冷场所、临时制冷场所,大型场所可按需设置多组。

25、该一种新型制冷设备相较于传统空调,其管路相对简单,压缩机产生的压力是促进制冷剂制冷及促进制冷剂在管路中循环的动力来源,传统空调复杂的管路,导致压力损失相对较多,传统空调还需要使用膨胀阀将中温高压的液体转化为低温低压的湿蒸汽,压力损失较大。该一种新型制冷设备相较于传统空调,管路压力损失小,无需使用膨胀阀,其“制冷量/压缩能”相对更高。

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【技术保护点】

1.一种新型制冷设备,设置有压缩机(1)、单向阀(2),其特征在于,所述压缩机(1)出口连接单向阀(2)入口,所述单向阀(2)出口连接鼓泡散冷器(3)入口;所述鼓泡散冷器(3)设置有下主管(31)、上主管(33)、连接上下主管的多个支管(32)、回流管(34),所述上主管(33)端部连接向上延伸的回流管(34),所述鼓泡散冷器(3)入口设置于下主管(31)端部,以及所述鼓泡散冷器(3)出口设置于回流管(34)上端部,所述回流管(34)上设置有充装口(35),所述充装口(35)连接有封堵(36),所述充装口(35)附近设置有压力表(37);所述鼓泡散冷器(3)的下主管(31)和多个支管(32)内填充有制冷剂(20),以及所述制冷剂(20)在常温常压下呈液态;所述鼓泡散冷器(3)外侧紧密连接有散冷结构一(5a),散冷结构一(5a)外侧设置有风扇(6),所述风扇(6)通过支架(7)与鼓泡散冷器(3)或散冷结构一(5a)连接,所述风扇(6)附近设置有测温元件(10);所述鼓泡散冷器(3)出口连接余冷散冷器(4)入口,所述余冷散冷器(4)设置为多重折回管路,所述余冷散冷器(4)外侧紧密连接有散冷结构二(5b),所述风扇(6)中部分别与散冷结构一(5a)、散冷结构二(5b)对齐且风扇背向散冷结构一(5a)和散冷结构二(5b);所述余冷散冷器(4)出口连接压缩机(1)入口;还设置有PID控制器(9),所述PID控制器(9)分别与测温元件(10)、风扇(6)、压缩机(1)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型制冷设备,其特征在于,所述散冷结构一(5a)和散冷结构二(5b)设置为散热翅片。

3.根据权利要求1所述的一种新型制冷设备,其特征在于,所述单向阀(2)与鼓泡散冷器(3)的入口连接部设置为喷气管(8),所述喷气管(8)直径小于鼓泡散冷器(3)的下主管(31)直径,所述喷气管(8)深入下主管(31)内部且端部封闭,以及所述喷气管(8)上端均匀设置有多个喷气孔(81);所述鼓泡散冷器(3)入口设置有密封塞(38),用于将该入口与喷气管(8)外侧形成密封。

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【技术特征摘要】

1.一种新型制冷设备,设置有压缩机(1)、单向阀(2),其特征在于,所述压缩机(1)出口连接单向阀(2)入口,所述单向阀(2)出口连接鼓泡散冷器(3)入口;所述鼓泡散冷器(3)设置有下主管(31)、上主管(33)、连接上下主管的多个支管(32)、回流管(34),所述上主管(33)端部连接向上延伸的回流管(34),所述鼓泡散冷器(3)入口设置于下主管(31)端部,以及所述鼓泡散冷器(3)出口设置于回流管(34)上端部,所述回流管(34)上设置有充装口(35),所述充装口(35)连接有封堵(36),所述充装口(35)附近设置有压力表(37);所述鼓泡散冷器(3)的下主管(31)和多个支管(32)内填充有制冷剂(20),以及所述制冷剂(20)在常温常压下呈液态;所述鼓泡散冷器(3)外侧紧密连接有散冷结构一(5a),散冷结构一(5a)外侧设置有风扇(6),所述风扇(6)通过支架(7)与鼓泡散冷器(3)或散冷结构一(5a)连接,所述风扇(6)附近设置有测温元件(10);所述鼓泡散冷器(3)出口连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王合顺冯宁宁王忠硕王嘉馨
申请(专利权)人:河北顺合燃气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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