一种用于拆回电能表标签纸残胶的自动清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于拆回电能表标签纸残胶的自动清洁装置，本实用新型专利技术主要包括三轴伺服模组、高速电机以及打磨抛光布轮，能够将电能表表面残留的不干胶进行自动清洁，并且能够连续不断的对后续的拆回电能表进行残留的不干胶进行清洁，具有高自动化程度，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拆回电能表标签纸残胶的自动清洁装置


[0001]本技术涉及一种自动清洁装置，尤其涉及一种用于拆回电能表标签纸残胶的自动清洁装置。

技术介绍

[0002]电能表标签纸残胶自动清洁装置的主要作用是拆回电能表二次利用清洁时候使用，对拆回电能表的纸质标签清除后所残留的不干胶进行清洁。目前对拆回电能表的纸质标签清除后所残留的不干胶的清洁主要采用传统的人工清洁方法，对一块集中拆回电表进行残留的不干胶清洁工作的工作环境差、工作效率低、总体耗费工时较长，、劳动强度比较大等。因此，设计一种用于拆回电能表标签纸残胶的自动清洁装置来替代人工操作是有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述的不足之处，目的在于提供一种用于拆回电能表标签纸残胶的自动清洁装置，本技术主要包括三轴伺服模组、高速电机以及打磨抛光布轮，能够将电能表表面残留的不干胶进行自动清洁，并且能够连续不断的对后续的拆回电能表进行残留的不干胶进行清洁，具有高自动化程度，提高了工作效率。
[0004]本技术是通过以下技术方案达到上述目的：一种用于拆回电能表标签纸残胶的自动清洁装置，包括Z轴伺服模组、Z轴伺服模组安装板、高速电机、X轴伺服模组、X轴伺服模组安装板、筋板、Y轴伺服模组、Y轴伺服模组安装板、高速电机安装板、打磨抛光布轮、直线导轨安装板缸、直线导轨、垫高块；所述的Z轴伺服模组通过螺栓固定在Z轴伺服模组安装板上；高速电机安装板通过螺栓固定在Z轴伺服模组上；高速电机通过螺栓固定在高速电机安装板上，X轴伺服模组通过螺栓固定在X轴伺服模组安装板上，Z轴伺服模组安装板通过螺栓X轴伺服模组固定在一起，X轴伺服模组安装板通过螺栓与Y轴伺服模组固定在一起，Y轴伺服模组通过螺栓固定在Y轴伺服模组安装板上，筋板通过螺栓与X轴伺服模组安装板固定在一起，打磨抛光布轮通过自带夹头与高速电机固定在一起，直线导轨通过螺栓与直线导轨安装板缸固定连接，垫高块通过螺栓与直线导轨固定连接。
[0005]作为优选，所述的Z轴伺服模组采用昆山屹迈升自动化设备有限公司的Z轴伺服模组，型号为E100D
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L5
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S100
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M2
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P400W。
[0006]作为优选，所述的X轴伺服模组采用昆山屹迈升自动化设备有限公司的X轴伺服模组，型号为E136D
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L10
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S650
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M4
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P750W。
[0007]作为优选，所述的Y轴伺服模组采用昆山屹迈升自动化设备有限公司的Y轴伺服模组，型号为E170D
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L10
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S350
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M6
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P750W。
[0008]作为优选，所述的高速电机采用常州市昌隆电机股份有限公司的高速电机，型号为2.2KW
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ER20。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术能够将电能表表面残留的不干胶进行自
动清洁，并且能够连续不断的对后续的拆回电能表进行残留的不干胶进行清洁，具有高自动化程度，提高了工作效率，解决了现有的残胶清洁自动化程度不高的问题。
附图说明
[0010]图1是本技术的三维结构示意图；
[0011]图2是本技术的结构主视图。
具体实施方式
[0012]下面结合具体实施例对本技术进行进一步描述，但本技术的保护范围并不仅限于此：
[0013]实施例：如图1、图2所示，一种用于拆回电能表标签纸残胶的自动清洁装置，包括Z轴伺服模组1、Z轴伺服模组安装板2、高速电机3、X轴伺服模组4、X轴伺服模组安装板5、筋板6、Y轴伺服模组7、Y轴伺服模组安装板8、高速电机安装板9、打磨抛光布轮10、直线导轨安装板缸11、直线导轨12、垫高块13。
[0014]Z轴伺服模组1通过螺栓和Z轴伺服模组安装板2固定，高速电机安装板9通过螺栓与Z轴伺服模组1固定，高速电机3通过螺栓与高速电机安装板9固定，X轴伺服模组4通过螺栓与X轴伺服模组安装板5固定，Z轴伺服模组安装板2通过螺栓与X轴伺服模组4固定，X轴伺服模组安装板5通过螺栓与Y轴伺服模组7固定，Y轴伺服模组7通过螺栓与Y轴伺服模组安装板8固定，筋板6通过螺栓与X轴伺服模组安装板5固定，打磨抛光布轮10通过自带夹头与高速电机3固定，直线导轨12通过螺栓与直线导轨安装板缸11固定，垫高块13通过螺栓与直线导轨12固定。
[0015]其中，Z轴伺服模组采用昆山屹迈升自动化设备有限公司的Z轴伺服模组，型号为E100D
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L5
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S100
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M2
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P400W。X轴伺服模组采用昆山屹迈升自动化设备有限公司的X轴伺服模组，型号为E136D
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L10
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S650
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M4
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P750W。Y轴伺服模组采用昆山屹迈升自动化设备有限公司的Y轴伺服模组，型号为E170D
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L10
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S350
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M6
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P750W。高速电机采用常州市昌隆电机股份有限公司的高速电机，型号为2.2KW
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ER20。打磨抛光布轮采用永康市安质诚工贸有限公司的打磨抛光布轮，规格为3寸白布轮。
[0016]本技术使用时，Z轴伺服模组与X轴伺服模组及Y轴伺服模组共同工作，带动高速电机进行三轴空间走动，通过安装于高速电机上的打磨抛光布轮对拆回电能表标签纸残胶进行自动清洁及抛光打磨。
[0017]以上的所述乃是本技术的具体实施例及所运用的技术原理，若依本技术的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，仍应属本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拆回电能表标签纸残胶的自动清洁装置，其特征在于，包括Z轴伺服模组(1)、Z轴伺服模组安装板(2)、高速电机(3)、X轴伺服模组(4)、X轴伺服模组安装板(5)、筋板(6)、Y轴伺服模组(7)、Y轴伺服模组安装板(8)、高速电机安装板(9)、打磨抛光布轮(10)、直线导轨安装板缸(11)、直线导轨(12)、垫高块(13)；所述的Z轴伺服模组(1)通过螺栓固定在Z轴伺服模组安装板(2)上；高速电机安装板(9)通过螺栓固定在Z轴伺服模组(1)上；高速电机(3)通过螺栓固定在高速电机安装板(9)上，X轴伺服模组(4)通过螺栓固定在X轴伺服模组安装板(5)上，Z轴伺服模组安装板(2)通过螺栓X轴伺服模组(4)固定在一起，X轴伺服模组安装板(5)通过螺栓与Y轴伺服模组(7)固定在一起，Y轴伺服模组(7)通过螺栓固定在Y轴伺服模组安装板(8)上，筋板(6)通过螺栓与X轴伺服模组安装板(5)固定在一起，打磨抛光布轮(10)通过自带夹头与高速电机(3)固定在一起，直线导轨(12)通过螺栓与直线导轨安装板缸(11)固定连接，垫高块(13)通过螺栓与直线导轨(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于拆回电能表标签纸残胶的自动清洁装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：许波，吴鹏程，苏堂武，李云水，李良，
申请(专利权)人：杭州德创电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：