【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子轴承回收用除锈装置
[0001]本技术属于轴承回收除锈
，具体为一种圆柱滚子轴承回收用除锈装置。
技术介绍
[0002]圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，目前具有质量缺陷的圆柱滚子轴承通常需要回收利用除锈装置对其进行除锈工作，然而现有的圆柱滚子轴承回收用除锈装置无法对圆柱滚子轴承进行除锈的同时且对其进行抖动工作，导致圆柱滚子轴承表面掉落的锈迹残渣无法被处理，进而长期容易产生堆积的情况。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种圆柱滚子轴承回收用除锈装置，解决了现有的圆柱滚子轴承回收用除锈装置无法对圆柱滚子轴承进行除锈的同时且对其进行抖动工作，导致圆柱滚子轴承表面掉落的锈迹残渣无法被处理，进而长期容易产生堆积的情况的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱滚子轴承回收用除锈装置，包括箱体，所述箱体内部的两侧均通过两个轴承分别转动连接有两个滚轴，其中一个滚轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接，两个滚轴外均固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合。
[0005]所述滚轴外固定连接有除锈棍，两个所述滚轴的另一端均固定连接有凸轮，所述箱体底部的四角处均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的底端分别与同一个连接板的上方固定连接。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述箱体的正面开设有第一通孔，所述第一通孔内滑动连接有装载盒。>[0007]作为本技术的进一步方案：所述装载盒的内侧固定连接有过滤网，所述装载盒的正面固定连接有拉手。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述箱体的底部固定连接有漏斗，所述连接板的上方和底部均开设有第二通孔，所述漏斗与第二通孔内的位置相对应。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述连接板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述驱动电机的上方固定连接有电机搭接板，所述电机搭接板的一侧与箱体的一侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该圆柱滚子轴承回收用除锈装置，通过设置滚轴、除锈棍和凸轮，使得其中一个滚轴转动时利用两个齿轮的啮合进而可以带动另一个滚轴进行反转，使得两个滚轴分别带
动除锈棍进行反转以达到对圆柱滚子轴承进行摩擦的除锈工作，同时两个滚轴分别带动凸轮进行转动，使得两个凸轮的凸面对连接板进行挤压，使得箱体利用弹簧进而可以实现抖动工作，因此此装置具备对圆柱滚子轴承进行除锈的同时且可以对其进行抖动的功能，致使圆柱滚子轴承表面掉落的锈迹残渣可以被处理，进而避免锈迹残渣产生堆积的情况。
[0013]2、该圆柱滚子轴承回收用除锈装置，通过设置第一通孔、装载盒和过滤网，装载盒使得圆柱滚子轴承具备存放点，以便于对除锈完成后的圆柱滚子轴承进行拿取工作，同时过滤网使得经过除锈棍除锈过后的锈迹残渣通过凸轮与弹簧的抖动配合可以进行过滤工作，且第一通孔使得装载盒具备移动的空间，进而使得工作人员可以顺利的将装载盒进行抽出工作。
[0014]3、该圆柱滚子轴承回收用除锈装置，通过设置第二通孔和漏斗，漏斗使得经过两个除锈棍除锈过后的圆柱滚子轴承和锈迹残渣可以顺利的掉落至过滤网内，同时第二通孔使得过滤网上的锈迹残渣通过凸轮和弹簧的抖动配合可以进行排出工作。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术除锈棍立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术箱体仰视立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术连接板仰视立体的结构示意图；
[0019]图中：1箱体、2轴承、3滚轴、4驱动电机、5齿轮、6除锈棍、7凸轮、8弹簧、9连接板、10第一通孔、11装载盒、12过滤网、13拉手、14漏斗、15第二通孔、16支撑腿、17电机搭接板。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种圆柱滚子轴承回收用除锈装置，包括箱体1，箱体1的正面开设有第一通孔10，第一通孔10内滑动连接有装载盒11，通过设置第一通孔10和装载盒11，通过设置第一通孔10和装载盒11，第一通孔10使得装载盒11具备滑动的空间，以便于工作人员可以顺利的对装载盒11进行抽出或者塞入的工作，装载盒11使得圆柱滚子轴承具备存放点；
[0022]装载盒11的内侧固定连接有过滤网12，装载盒11的正面固定连接有拉手13，通过设置过滤网12和拉手13，过滤网12使得除锈过后掉落的圆柱滚子轴承具备存放点，同时过滤网12可以将除锈过后的锈迹残渣进行过滤工作，且拉手13使得工作人员可以更加方便的对装载盒11进行抽出工作；
[0023]箱体1的底部固定连接有漏斗14，连接板9的上方和底部均开设有第二通孔15，漏斗14与第二通孔15内的位置相对应，通过设置漏斗14和第二通孔15，漏斗14使得经过除锈棍6除锈过后的圆柱滚子轴承可以顺利的掉落至过滤网12上，第二通孔15使得过滤网12上的锈迹残渣经过过滤后可以顺利的进行排出工作；
[0024]箱体1内部的两侧均通过两个轴承2分别转动连接有两个滚轴3，通过设置轴承2和滚轴3，轴承2使得滚轴3具备转动点的同时，且不会发生脱落的情况，同时滚轴3可以带动除锈棍6顺利的进行转动；
[0025]其中一个滚轴3的一端与驱动电机4的输出轴固定连接，通过设置驱动电机4，使得驱动电机4的输出轴可以带动其中一个滚轴3顺利的进行转动；
[0026]驱动电机4的上方固定连接有电机搭接板17，电机搭接板17的一侧与箱体1的一侧固定连接，通过设置电机搭接板17，电机搭接板17使得驱动电机4具备固定点，从而可以降低驱动电机4运行时由于晃动和位移而造成的不利影响；
[0027]两个滚轴3外均固定连接有齿轮5，两个齿轮5啮合，通过设置齿轮5，使得其中一个滚轴3转动时利用两个齿轮5的啮合作用进而可以带动另一个滚轴3进行反转的工作；
[0028]滚轴3外固定连接有除锈棍6，通过设置除锈棍6，利用两个除锈棍6相互反转时提供的摩擦力从而使得圆柱滚子轴承经过两个除锈棍6即可进行除锈工作；
[0029]两个滚轴3的另一端均固定连接有凸轮7，通过设置凸轮7，使得两个凸轮7转动时利用凸出位置可对连接板9进行挤压工作，使得连接板9受到挤压时促使箱体1与弹簧8的弹性力形成配合以达到抖动工作，进而可以提高过滤网12的过滤效果；
[0030]箱体1底部的四角处均固定连接有弹簧8，四个弹簧8的底端分别与同一个连接板9的上方固定连接，通过设置弹簧8，弹簧8使得连接板9受到凸轮7的挤压时，即可利用弹性力与箱体1之间实现上下抖动的工作；
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子轴承回收用除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的两侧均通过两个轴承(2)分别转动连接有两个滚轴(3)，其中一个滚轴(3)的一端与驱动电机(4)的输出轴固定连接，两个滚轴(3)外均固定连接有齿轮(5)，两个所述齿轮(5)啮合；所述滚轴(3)外固定连接有除锈棍(6)，两个所述滚轴(3)的另一端均固定连接有凸轮(7)，所述箱体(1)底部的四角处均固定连接有弹簧(8)，四个所述弹簧(8)的底端分别与同一个连接板(9)的上方固定连接。2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承回收用除锈装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面开设有第一通孔(10)，所述第一通孔(10)内滑动连接有装载盒(11)。3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承回收用除...
【专利技术属性】
技术研发人员：马健，崔程伟，王新平，李磊，苏小洛，罗平，
申请(专利权)人：瓦房店安普瑞轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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