一种防爆仪表转换器的散热结构制造技术

一种防爆仪表转换器的散热结构，包括外壳、置于所述外壳内的仪表变压器和发热元件，其特征在于：所述外壳内置有金属散热体，所述金属散热体和仪表变压器之间填充有导热阻燃型树脂，所述金属散热体和发热元件之间、以及金属散热体和外壳之间，置有导热绝缘垫片相互紧密贴合固定。通过本实用新型专利技术结构设计和采用性能优异的导热绝缘材料，可将仪表内部发热元件产生的较大热量，通过热传导的方式传导给外壳并通过外壳传给周围环境，有效地降低了仪表内部腔体温度，满足大功率防爆型仪表转换器小型化设计的要求。此外，分体型和一体型转换器可通用一套外壳，节省毛坯材料和模具成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属仪器仪表
，涉及一种防爆仪表转换器的散 热结构，特别涉及小型化大功率防爆型仪表转换器的散热结构。 技术背景目前,大功率防爆仪表转换器，其内部电子元器件的发热量较大， 为使仪表内部的电子元器件能正常工作，根据无功损耗的等值热量数 据，只能通过增大转换器内部腔体容积和外壳尺寸，使仪表外壳内部 温度不超过某一允许温度的要求。因此大功率防爆仪表转换器只能做 成结构尺寸庞大的分体型转换器，无法生产一体型防爆转换器。反之 如果，转换器的结构尺寸减小，就会使转换器内部腔体温度过高，电 子线路和器件的漏电流上升，元器件可靠性降低、使用寿命縮短，甚 至造成仪表故障、不能正常工作，无法在防爆环境中使用。而且分体 型和一体型转换器采用两套外壳毛坯，材料和模具成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可满足大功率防爆型防爆仪表转 换器小型化设计要求的防爆仪表转换器的散热结构，提高仪表的应用 可靠性。为达到上述目标，采用的技术方案为 一种防爆仪表转换器的散 热结构，包括外壳、置于所述外壳内的仪表变压器和发热元件，其特 征在于所述外壳内置有金属散热体，所述金属散热体和仪表变压器之间填充有导热阻燃型树脂，所述金属散热体和发热元件之间置有导 热绝缘垫片，金属散热体和外壳之间通过导热绝缘垫片紧密贴合固 定。所述金属散热体和外壳之间为平面接触，用导热绝缘垫片消除接 合面间隙，使导热效果好。所述发热元件通过螺钉与所述金属散热体 固定连接。所述仪表变压器、发热元件与所述金属散热体之间为不带电连接。所述导热绝缘垫片的材质是氮化硼导热橡胶。 所述导热阻燃型树脂是高导热阻燃型环氧树脂。所述发热元件是指电源开关管、逆变器斩波器、或5V稳压管。 本技术的有益效果是，通过本技术结构设计和采用性能 优异的导热绝缘材料，可将大功率防爆型仪表转换器的电子器件产生 的较大热量，通过热传导的方式传导给外壳，并通过外壳传给周围环 境，有效地降低了内部腔体温度、降低了电子线路和器件的漏电流， 延长了电子器件的工作寿命，提高了仪表的应用可靠性，可满足大功 率防爆型仪表转换器小型化设计的要求。此外，分体型和一体型转换 器可通用一套外壳，节省毛坯材料和模具成本。附图说明以下结合附图对本技术进行详细说明 图1是本技术实施方式结构示意图 图2是图1A处散热结构局部放大图。具体实施方式以下以防爆型电磁流量转换器为例，结合附图对本技术进行详细说明。由图1和图2可见， 一种防爆仪表转换器的散热结构，包 括外壳5、置于所述外壳5内的仪表变压器1和发热元件2，其特征 在于所述外壳5内置有金属散热体7，所述金属散热体7和仪表变 压器1之间填充有导热阻燃型树脂8，所述金属散热体7和发热元件 2之间置有导热绝缘垫片3,金属散热体7和外壳5之间通过导热绝 缘垫片6紧密贴合。.所述金属散热体7和外壳5之间为平面接触。所述发热元件2通 过螺钉4与所述金属散热体7固定连接。所述仪表变压器1、发热元件2与所述金属散热体7之间为不带 电连接。所述导热绝缘垫片3和6的材质是氮化硼导热橡胶。 所述导热阻燃型树脂8是高导热阻燃型环氧树脂。 所述发热元件2是指电源开关管、逆变器斩波器、或5V稳压管。 金属散热体7和外壳5采用大面积的平面接触，并用氮化硼导热 橡胶绝缘垫片6来消除金属散热体7和防爆外壳5接合面之间的间 隙，这样可以尽可能地减小热阻。当转换器通电工作时，仪表变压器 1产生的热量通过高导热阻燃型环氧树脂8以传导的方式传给金属散 热体7,发热元件2 (电源开关管、逆变器斩波器、或5V稳压管)产 生的热量通过氮化硼导热橡胶绝缘垫片3以传导的方式传给金属散 热体7,金属散热体7通过氮化硼导热橡胶绝缘垫片6将热量传导给 外壳5，外壳5再将热量传给周围环境。有效地降低仪表腔内温度。权利要求1. 一种防爆仪表转换器的散热结构，包括外壳(5)、置于所述外壳(5)内的仪表变压器(1)和发热元件(2)，其特征在于所述外壳(5)内置有金属散热体(7)，所述金属散热体(7)和仪表变压器(1)之间填充有导热阻燃型树脂(8)，所述金属散热体(7)和发热元件(2)之间置有导热绝缘垫片(3)，金属散热体(7)和外壳(5)之间置有导热绝缘垫片(6)，相互紧密贴合固定。2. 根据权利要求1所述一种防爆仪表转换器的散热结构，其特征在 于所述金属散热体(7)和外壳(5)之间为平面接触，所述发热 元件(2)通过螺钉(4)与所述金属散热体(7)固定连接。3. 根据权利要求1所述一种电磁流量转换器的散热结构，其特征在 于所述仪表变压器(1)、发热元件(2)与所述金属散热体(7) 之间为不带电连接。4. 根据权利要求1所述一种防爆仪表转换器的散热结构，其特征在 于所述导热绝缘垫片(3)和(6)的材质是氮化硼导热橡胶。5. 根据权利要求1所述一种防爆仪表转换器的散热结构，其特征在 于所述导热阻燃型树脂(8)是高导热阻燃型环氧树脂。6. 根据权利要求1所述一种防爆仪表转换器的散热结构，其特征在 于所述发热元件(2)是指电源开关管、逆变器斩波器、或5V稳 压管。专利摘要一种防爆仪表转换器的散热结构，包括外壳、置于所述外壳内的仪表变压器和发热元件，其特征在于所述外壳内置有金属散热体，所述金属散热体和仪表变压器之间填充有导热阻燃型树脂，所述金属散热体和发热元件之间、以及金属散热体和外壳之间，置有导热绝缘垫片相互紧密贴合固定。通过本技术结构设计和采用性能优异的导热绝缘材料，可将仪表内部发热元件产生的较大热量，通过热传导的方式传导给外壳并通过外壳传给周围环境，有效地降低了仪表内部腔体温度，满足大功率防爆型仪表转换器小型化设计的要求。此外，分体型和一体型转换器可通用一套外壳，节省毛坯材料和模具成本。文档编号H05K7/20GK201115196SQ20072007114公开日2008年9月10日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日专利技术者张振山, 郁柳斌, 陆孝孟 申请人:上海威尔泰工业自动化股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆仪表转换器的散热结构，包括外壳（５）、置于所述外壳（５）内的仪表变压器（１）和发热元件（２），其特征在于：所述外壳（５）内置有金属散热体（７），所述金属散热体（７）和仪表变压器（１）之间填充有导热阻燃型树脂（８），所述金属散热体（７）和发热元件（２）之间置有导热绝缘垫片（３），金属散热体（７）和外壳（５）之间置有导热绝缘垫片（６），相互紧密贴合固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郁柳斌，张振山，陆孝孟，
申请(专利权)人：上海威尔泰工业自动化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]