一种球形阀芯的加工方法技术

一种球形阀芯的加工方法，球形阀芯包括球形或类球形的主体部和台阶部，主体部具有通孔，加工方法包括以加工设备的第一轴夹持棒材的未加工段、工件成形、分割未加工段和工件段等步骤，采用棒材加工而成，棒材的原料成本相比采用毛坯球做原料能较大程度降低，通过加工设备的第一轴与第二轴配合整个加工过程在一台设备内完成，不需要切换加工设备，节省多次上料下料时间，工件成形由第一轴夹持棒材完成，不需要调换装夹设备，在分割未加工段与工件段时通过第二轴装夹台阶部实现，整个加工过程只有两次装夹，装夹以及加工工艺大大简化，自动化程度高，能够较大程度降低球形阀芯的制造成本。造成本。造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种球形阀芯的加工方法


[0001]本申请涉及机加工领域，具体涉及一种应用于空调系统的球形阀芯的加工方法。

技术介绍

[0002]球形阀芯可以作为电动球阀的阀芯，用于控制热管理系统内流路的通断和/或调节流量大小，加工时由于圆球结构导致球形阀芯装夹困难，在加工时，通常需要多次装夹，此外还需要研磨等工艺来保证圆度和粗糙度，加工工艺复杂，花费时间较长，制造成本较高。如何提供一种球形阀芯的加工方法有利于降低制造成本是一个待改善的技术问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种阀芯球的加工方法，有利于降低制造成本。
[0004]为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0005]一种球形阀芯的加工方法，所述球形阀芯包括球形或类球形的主体部、台阶部，主体部具有通孔，所述加工方法包括以下步骤：
[0006]棒材包括未加工段和工件段，以加工设备的第一轴夹持棒材的未加工段；
[0007]工件成形，包括：在第一轴夹持未加工段时，在工件段成形台阶部、主体部的球面或类球面以及成形主体部的通孔；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形阀芯的加工方法，所述球形阀芯包括球形或类球形的主体部、台阶部，主体部具有通孔，所述加工方法包括以下步骤：棒材包括未加工段和工件段，以加工设备的第一轴夹持棒材的未加工段；工件成形，包括：在第一轴夹持未加工段时，在工件段成形台阶部、主体部的球面或类球面以及成形主体部的通孔；分割未加工段和工件段，包括：以加工设备的第二轴夹持台阶部，将未加工段与工件段切断。2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述工件成形包括：在第一轴夹持未加工段时，在工件段粗加工台阶部、主体部的球面或类球面，再半精加工主体部球面或类球面，对半精加工后的主体部定心并钻成通孔。3.如权利要求1或2所述的加工方法，其特征在于，所述球形阀芯具有节流槽，所述节流槽包括起始端和末端，所述节流槽末端与所述通孔连通，自所述起始端至末端，所述节流槽的槽深增加，所述工件成形还包括以下步骤：利用加工设备动力轴上的铣刀，从节流槽的起始端下刀，铣刀切削量逐渐增加，第一轴与动力轴联动，铣出节流槽。4.如权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述节流槽为V型节流槽，动力轴上的铣刀为V型铣刀，所述第一轴轴线与所述动力轴轴线垂直，所述第一轴与动力轴联动包括：所述动力轴带动所述V型铣刀绕其中心轴线旋转并且所述V型铣刀切削量逐渐增加，随着所述动力轴的运动所述第一轴以其中心轴线为旋转轴自所述节流槽起始端向所述节流槽末端转动。5.如权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述工件成形还包括在工件段主体部远离台阶部的另一端再加工一中间台阶部；所述分割未加工段和工件段包括：以加工设备的第二轴夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：