【技术实现步骤摘要】
一种大型板材压合设备
[0001]本申请涉及热压机的
,尤其是涉及一种大型板材压合设备。
技术介绍
[0002]目前随着社会的不断发展,板材在成型的过程中,需要将两块或多块板材,通过加压的方式,来增加板材的使用质量,以此满足人们的使用需求,因此板材的加压需要通过压合机进行加压,而热压机是压合机的一种,热压机是将板材进行加热加压成型的一种机器,如夹芯板、净化板、冷库板以及洁净门窗等板材的制造就需要热压机。
[0003]相关技术的热压机一般包括机架、设置于机架底部的输送装置、设置于机架顶部的升降装置以及与升降装置输出端连接的热加压装置,在对板材进行加工时,先将待加工的板材上料到机架的输送装置上,然后通过输送装置依次将板材输送到热加压装置处,然后在升降装置的升降驱动下,热加压装置对板材进行加热加压成型,然后再通过输送装置对加工成型后的板材输送下料到指定的位置处,以便于后续的加工。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为:在对一些大型板材加热加压成型的过程中,升降装置的驱动力一般作用在热加压装置的中部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型板材压合设备,包括机架(1)、输送装置(2)、升降装置(3)以及热加压装置(4),其特征在于,所述机架(1)的两侧上设置有用于对板材进行均匀受力的同步机构,所述同步机构包括多个设置于所述机架(1)两侧上的铰接座(5),多个铰接座(5)上转动连接有同步轴(51),所述同步轴(51)上设置有多个铰接板(52),所述铰接板(52)上铰接有同步臂(53),所述同步臂(53)的一端与所述热加压装置(4)的抵紧端相铰接。2.根据权利要求1所述的一种大型板材压合设备,其特征在于,所述相对应两所述铰接板(52)之间设置有限位组件,所述限位组件包括设置于相对应两所述铰接板(52)上的限位板(54),两所述限位板(54)之间同时铰接有限位臂(55)。3.根据权利要求2所述的一种大型板材压合设备,其特征在于,所述机架(1)上还设置有多个固定座(6),所述固定座(6)的顶部设置有固定柱(61),所述固定柱(61)的底端设置有固定板(62),所述热加压装置(4)的抵紧端顶部上设置有多块导向板(63),所述导向板(63)上设置有多根导向杆(64),多根所述导向杆(64)分别依次贯穿于所述固定座(6)和所述固定板(62)。4.根据权利要求1所述的一种大型板材压合设备,其特征在于,所述机架(1)的两侧上均设置有多个防偏移机构,所述防偏移机构包括设置于所述机架(1)上的第一驱动件(7),所述第一驱动件(7)的输出端连接有防偏板(71...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈顺军,
申请(专利权)人:佛山市亨力豪机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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