一种铝合金门窗的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金门窗的制作工艺,包括以下步骤：步骤一、材料准备：选择相同型号规格的铝合金门窗型材，并对铝合金型材进行质检，确保型材品质的优良；步骤二、边框裁切：将完成步骤一的型材根据工艺加工图所注明的尺寸进行划线、在切割打磨装置内按线切割；步骤三、端部处理：将完成步骤二的型材在切割打磨装置内进行端部的打磨处理；步骤四、边框锁紧：将完成步骤三的型材进行拼装并且焊接固定成框架；步骤五、玻璃安装：将完成步骤四的框架选择相应的玻璃，将玻璃安装到框内，并进行打胶。本发明专利技术是一种便于型材切割打磨一体化加工，便于提高铝合金门窗制作效率的制作工艺。于提高铝合金门窗制作效率的制作工艺。于提高铝合金门窗制作效率的制作工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗的制作工艺


[0001]本专利技术主要涉及铝合金门窗的
，具体为一种铝合金门窗的制作工艺。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点，已经广泛应用于各种建筑物中，成为建筑用门窗的主流，但铝合金门窗的制作步骤繁琐，从而导致制作效率底。
[0003]根据申请号为CN113084460A的专利文献所提供的一种铝合金门窗的制作方法可知，该制作方法包括选材：取成型的铝合金材料；断料：根据设计要求并参考门窗施工大样图,将选材切割；端部处理：将得到的四个门窗框型材进行端部的处理；组装：将横向放置的两个门窗框型材的两端分别插入到竖向放置的两个门窗框型材的侧面；拼缝处理：对拼装完成的门窗框型材的拼缝进行打磨抛光处理。本专利技术通过加热锡块，在横向放置的两个门窗框型材与竖向放置的两个门窗框型材插接后，可以利用铝合金的导热性，以及铝合金远高于锡的熔点，利用锡的熔化来完成铝合金的连接，从而达到快速安装门窗框型材目的，有效提高了现有技术的拆装速率。
[0004]上述专利中的制作方法便于快速安装门窗框型材,但不便于型材切割打磨一体化加工，不便于提高铝合金门窗的制作效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要提供了一种铝合金门窗的制作工艺，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种铝合金门窗的制作工艺,包括以下步骤：
[0008]步骤一、材料准备：选择相同型号规格的铝合金门窗型材，并对铝合金型材进行质检，确保型材品质的优良；
[0009]步骤二、边框裁切：将完成步骤一的型材根据工艺加工图所注明的尺寸进行划线、在切割打磨装置内按线切割；
[0010]步骤三、端部处理：将完成步骤二的型材在切割打磨装置内进行端部的打磨处理；
[0011]步骤四、边框锁紧：将完成步骤三的型材进行拼装并且焊接固定成框架；
[0012]步骤五、玻璃安装：将完成步骤四的框架选择相应的玻璃，将玻璃安装到框内，并进行打胶。
[0013]所述切割打磨装置包括箱体，所述箱体两侧外壁开设有进料口，所述箱体内设有工作台，所述工作台顶部开设有多个漏孔，所述箱体内壁且位于所述工作台上方对称设有移动夹持装置，所述箱体内壁顶部设有切割装置，所述箱体内壁顶部且位于所述切割装置两侧对称设有打磨装置；
[0014]所述移动夹持装置包括对称设于所述箱体两侧内壁的直线导轨，以及设于所述直线导轨执行端的夹持部件；
[0015]所述切割装置包括设于所述箱体内壁顶部的第一伸缩缸，设于所述第一伸缩缸执行端的切割部件，以及设于所述箱体内壁顶部且位于所述切割部件一侧的按压固定部件；
[0016]所述打磨装置包括设于所述箱体内壁顶部的第二伸缩缸，以及设于所述第二伸缩缸执行端的打磨部件。
[0017]优选的，所述夹持部件包括设于所述直线导轨执行端的电动推杆，设于所述电动推杆执行端的夹板，以及设于所述夹板一侧的第一橡胶垫。在本优选的实施例中，通过夹持部件便于对铝合金型材进行夹持固定。
[0018]优选的，所述切割部件包括设于所述第一伸缩缸执行端的U形安装架，两端分别转动连接所述U形安装架两侧侧壁的转轴，套设于所述转轴外壁的锯盘，设于所述U形安装架一侧侧壁的定位架，以及设于所述定位架侧壁且用于驱动所述转轴转动的转动电机。在本优选的实施例中，通过切割部件便于对铝合金型材进行切割。
[0019]优选的，所述按压固定部件包括设于所述箱体内壁顶部的第三伸缩缸，设于所述第三伸缩缸执行端的按压块，以及设于所述按压块底部的第二橡胶垫。在本优选的实施例中，通过按压固定部件便于对铝合金型材进行二次按压固定，以便于减小铝合金型材在切割时产生的晃动，以便于减小铝合金型材切割的误差。
[0020]优选的，所述打磨部件包括设于所述第二伸缩缸执行端的连接板，穿设于所述连接板侧壁底部的轴杆，设于所述轴杆一端的圆盘，设于所述圆盘一侧的多个弹簧，设于多个所述弹簧一侧的安装盘，设于所述安装盘一侧的砂纸，设于所述连接板一侧的定位板，以及设于所述定位板侧壁且用于驱动所述轴杆转动的驱动电机。在本优选的实施例中，通过打磨部件便于对切割后的铝合金型材断面进行打磨。
[0021]优选的，所述连接板侧壁顶部设有吹风部件，所述吹风部件包括设于所述连接板侧壁的支撑板，以及设于所述支撑板底部的风机。在本优选的实施例中，通过吹风部件便于对打磨部件打磨时进行降温，便于将打磨下的碎屑吹入碎屑收集部件进行收集。
[0022]优选的，所述工作台底部且与多个所述漏孔位置相对应处设有碎屑收集部件，所述碎屑收集部件包括设于所述工作台底部且与多个所述漏孔位置相对应处的漏斗，以及设于所述漏斗底部的承接桶。在本优选的实施例中，通过碎屑收集部件便于对铝合金型材在切割以及打磨时产生的碎屑进行收集。
[0023]优选的，所述箱体底部设于多个减震装置，所述减震装置包括设于所述箱体底部的套杆，套设于所述套杆外壁的套筒，以及一端连接所述套杆底部、另一端连接所述套筒内壁底部的减震弹簧。在本优选的实施例中，通过减震装置便于整个箱体减震，以便于延长装置的使用寿命。
[0024]优选的，所述箱体两侧侧壁嵌设有钢化玻璃。在本优选的实施例中，通过钢化玻璃便于工作人员观察箱体内装置的工作情况。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0026]本专利技术中的制作工艺便于型材切割打磨一体化加工，便于提高铝合金门窗的制作效率。
[0027]本专利技术中通过移动夹持装置实现对铝合金型材的移动夹持，移动夹持装置中通过
直线导轨便于带动夹持部件移动，通过夹持部件便于对铝合金型材进行夹持固；
[0028]通过切割装置实现对铝合金型材的切割，切割装置中通过第一伸缩缸便于带动切割部件伸缩，通过切割部件便于对铝合金型材进行切割,通过按压固定部件便于对铝合金型材进行二次按压固定，以便于减小铝合金型材在切割时产生的晃动，以便于减小铝合金型材切割的误差；
[0029]通过打磨装置实现对铝合金型材的打磨，打磨装置中通过第二伸缩缸便于带动打磨部件伸缩，通过打磨部件便于对切割后的铝合金型材断面进行打磨，通过吹风部件便于对打磨部件打磨时进行降温，便于将打磨下的碎屑吹入碎屑收集部件进行收集；
[0030]通过碎屑收集部件便于对铝合金型材在切割以及打磨时产生的碎屑进行收集；
[0031]通过减震装置便于整个箱体减震，以便于延长装置的使用寿命；
[0032]通过钢化玻璃便于工作人员观察箱体内装置的工作情况。
[0033]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0034]图1为本专利技术的制作工艺流程图；
[0035]图2为本专利技术的整体结构轴侧图；
[0036]图3为本专利技术的切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤：步骤一、材料准备：选择相同型号规格的铝合金门窗型材，并对铝合金型材进行质检，确保型材品质的优良；步骤二、边框裁切：将完成步骤一的型材根据工艺加工图所注明的尺寸进行划线、在切割打磨装置内按线切割；步骤三、端部处理：将完成步骤二的型材在切割打磨装置内进行端部的打磨处理；步骤四、边框锁紧：将完成步骤三的型材进行拼装并且焊接固定成框架；步骤五、玻璃安装：将完成步骤四的框架选择相应的玻璃，将玻璃安装到框内，并进行打胶。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的制作工艺，其特征在于，所述切割打磨装置包括箱体(10)，所述箱体(10)两侧外壁开设有进料口(101)，所述箱体(10)内设有工作台(11)，所述工作台(11)顶部开设有多个漏孔(111)，所述箱体(10)内壁且位于所述工作台(11)上方对称设有移动夹持装置(20)，所述箱体(10)内壁顶部设有切割装置(30)，所述箱体(10)内壁顶部且位于所述切割装置(30)两侧对称设有打磨装置(40)；所述移动夹持装置(20)包括对称设于所述箱体(10)两侧内壁的直线导轨(21)，以及设于所述直线导轨(21)执行端的夹持部件(22)；所述切割装置(30)包括设于所述箱体(10)内壁顶部的第一伸缩缸(31)，设于所述第一伸缩缸(31)执行端的切割部件(32)，以及设于所述箱体(10)内壁顶部且位于所述切割部件(32)一侧的按压固定部件(33)；所述打磨装置(40)包括设于所述箱体(10)内壁顶部的第二伸缩缸(41)，以及设于所述第二伸缩缸(41)执行端的打磨部件(42)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗的制作工艺，其特征在于，所述夹持部件(22)包括设于所述直线导轨(21)执行端的电动推杆(221)，设于所述电动推杆(221)执行端的夹板(222)，以及设于所述夹板(222)一侧的第一橡胶垫(223)。4.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗的制作工艺，其特征在于，所述切割部件(32)包括设于所述第一伸缩缸(31)执行端的U形安装架(321)，两端分别转动连接所述U形安装架(321)两侧侧壁的转轴(322)，套设于所述转轴(322)外壁的锯盘(323)，设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾美银，王天启，王天尝，
申请(专利权)人：福建省峻德门窗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：