【技术实现步骤摘要】
铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺
[0001]本专利技术涉及铝合金门窗
,具体为铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺。
技术介绍
[0002]铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金型材是以铝为主要成分的合金材料。铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝合金型材,根据添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝合金型材的机械性能和应用领域也不同。其应用范围包括建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝合金型材以及其他工业领域。
[0003]现有的在对铝合金门窗进行开孔时,使用液压设备带动冲压头对铝合金方管进行冲压开孔,配合自动上料设备,可实现自动化对铝合金门窗的方管完成开孔,现阶段为提高加工效率,同时设置两套冲压装置实现双工位开孔。
[0004]但是铝合金方管在开孔时多为连续的、等距开孔,因此开孔预设位置应当保持在一条直线上,且间距相同 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、准备方管:将铝合金锭经过加工后,制成空心方管;S2、切割成段:利用切割装置将铝合金空心方管根据需要切割成若干段;S3、冲压开孔:根据需要,对若干铝合金空心方管进行预加热,并且进行双工位的冲压开孔;S4、淬火加固:开孔完成后,接入水源对铝合金空心方管进行在线淬火。2.根据权利要求1所述的铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺,其特征在于,所述S3中,具体还包括:S31、将切割后的方管放在工作平台(110)上,通过第一冲压装置(130)和第二冲压装置(140),对铝合金空心方管进行冲压开孔;S32、在S31冲压过程中,工作平台(110)上安装有两组第一限位板(180)和第二限位板(190),每组所述第一限位板(180)和所述第二限位板(190)对应在所述第一冲压装置(130)和所述第二冲压装置(140)工作区域下,通过将铝合金空心方管塞进第一限位板(180)和第二限位板(190)下侧,使得铝合金空心方管呈直线平移,所述工作平台(110)上开设两个落料口(170),所述第一冲压装置(130)和所述第二冲压装置(140)对应在两个所述落料口(170)的上方,冲压开孔产生的碎料通过所述落料口(170)掉下。3.根据权利要求2所述的铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺,其特征在于:所述S32中,所述工作平台(110)外侧安装有机架(120),所述第一冲压装置(130)和所述第二冲压装置(140)安装在所述机架(120)侧部,所述机架(120)侧部还安装有废料盒(300),所述废料盒(300)与所述落料口(170)连通。4.根据权利要求1所述的铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺,其特征在于:所述第一冲压装置(130)和所述第二冲压装置(140)的结构相同,所述第一冲压装置(130)与所述工作平台(110)之间安装有若干校准柱(150),若干所述校准柱(150)共同安装有校准板(160),所述第一冲压装置(130)的冲压头贯穿所述校准板(160)。5.根据权利要求2所述的铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺,其特征在于:所述第一限位板(180)的入口侧转动安装有两个第一限位辊(200),所述第二限位板(190)的出口侧转动安装有两个第二限位辊(210),铝合金空心方管进过所述第一限位板(180)和所述第二限位板(190)时,其两侧壁与所述第一限位辊(200)和所述第二限位辊(210)贴合,所述第一限位辊(200)和所述第二限位辊(210)结构相同。6.根据权利要求5所述的铝合金门窗生产用...
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