定子及定子的调圆方法技术

本发明专利技术公开了一种定子及定子的调圆方法，定子包括定子支撑板、定子块、定子调节块及定位件，每一定子块上安装有圆形定子调节块，圆形定子调节块在定位件插入对应定子支撑板的定位孔和定子调节块的调节孔的过程中推动定子块运动使得定位孔和调节孔同轴；圆形定子调节块在定位件插入对应的定位孔和调节孔后能够在对应的容纳孔内转动。圆形定子调节块除了会跟随定子块整体移动之外，自身还能够进行旋转，通过自身的旋转使得在定子块整体移动的过程中，圆形定子调节块的调节孔孔心的位置能够不变，即使定子块周向两侧的调节方向和/或调节量不一致，圆形定子调节块的调节孔孔心也始终与定子支撑板上的定位孔孔心对应，从而减少定子受到的装配应力。定子受到的装配应力。定子受到的装配应力。

【技术实现步骤摘要】
定子及定子的调圆方法


[0001]本专利技术涉及定子分块拼装领域，特别涉及一种定子及定子的调圆方法。

技术介绍

[0002]永磁直驱风力发电机的直径、重量大，为方便装配、浸漆、烘干及运输，永磁直驱风力发电机中的定子会采用分块拼装的方式进行组合。如图1所示，定子包括定子支撑板11和多个定子块12，多个定子块12沿定子的周向方向依次排列并安装固定在定子支撑板11上。
[0003]由于制造、装配的误差，多个定子块拼装完成后，整个定子的圆度不能够满足永磁直驱风力发电机的气隙要求，从而需要调整定子块在定子径向上的位置，以使得定子的圆度满足要求。具体地，在多个定子块拼装完成后，测量定子的圆度，找出每个定子块在径向方向上的调节量，通过更换具有相应调节量的定子调节块，再通过定位销进行调整并定位定子块在定子径向上的位置，进而调整定子的圆度，再通过定位销对调整之后的定子块进行定位，最后通过螺栓、螺母等紧固件夹紧固定。
[0004]现有技术中一种定子的调圆具体方法为：如图2和图3所示，定子块12上安装有两个对称的腰形的定子调节块13，两个定子调节块13的中心线a平行于定子块12的中心线b，在确定定子块12的调节量之后，替换新的具有相应调节量的定子调节块13，并驱动定子块12沿定子块12的中心线b移动，使得定子调节块13上的调节孔131与定子支撑板11上的定位孔111对齐，从而实现该定子块12的调整。其中，由于定子支撑板11上的两个定位孔111之间的距离不变，为了保证两个定子调节块13的调节孔孔心距等于两个定位孔111之间的距离，两个定子调节块13的调节量和调节方向都需要相同，从而减少定子支撑板11、定子块12、定子调节块13、定位销受到的装配应力。
[0005]但是，在实际装配过程中，定子块周向两侧的调节方向和调节量基本不一致，两个定子调节块的调节量和调节方向完全一致会导致定位销等结构会受到很大的切向装配力。而且一般情况下，定子调圆不会一次到位，会进行多次调圆操作，只有采用拔销器将定子调节块拔出更换新的定子调节块。但由于装配应力的存在，拔销器需要用很大的力才能将定子调节块拔出，经常会导致拔销器损坏。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中定子块周向两侧的调节方向和/或调节量不一致会导致定子调节块的调节孔与定子支撑板的定位孔不对应，从而使定子受到的装配应力过大的缺陷，提供一种定子及定子的调圆方法。
[0007]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0008]一种定子，包括定子支撑板、多个沿所述定子的周向依次设置的定子块、多个定子调节块和多个定位件，所述定子支撑板和所述定子调节块分别安装在所述定子块的轴向两端，每一所述定子块的周向两侧分别安装有第一定子调节块和第二定子调节块，每一所述定子块具有与所述第一定子调节块相匹配的第一容纳孔和与所述第二定子调节块相匹配
的第二容纳孔，所述第一定子调节块和所述第二定子调节块分别容纳于所述第一容纳孔和所述第二容纳孔中，所述定子支撑板具有沿定子轴向延伸的多个定位孔，所述定子调节块具有沿定子轴向延伸的调节孔，所述第一定子调节块为圆形定子调节块，所述圆形定子调节块在所述定位件插入对应的所述定位孔和所述调节孔的过程中推动所述定子块运动使得所述定位孔和所述调节孔同轴；并且，所述圆形定子调节块在所述定位件插入对应的所述定位孔和所述调节孔后能够在对应的所述第一容纳孔内转动。
[0009]在本方案中，通过定子调节块的调节孔与定子支撑板的定位孔之间的位置对准来确定定子块在定子支撑板上的相对位置。定位件用于固定定子支撑板、定子块和定子调节块的相对位置，防止定子支撑板、定子块和定子调节块在定子的径向和周向上的移动，提高测量定子圆度和调整定子圆度的精准性。传统的腰形定子调节块受结构限制不能够在容纳孔内转动，因此定子块整体的移动会带动定子块上所有的腰形定子调节块同步移动，在调圆过程中，腰形定子调节块的调节孔孔心必然会产生移动，定子块周向两侧的调节方向和/或调节量不一致会导致腰形定子调节块的调节孔孔心与定子支撑板上的定位孔孔心无法对应，从而使定子受到的装配应力过大，导致定子更容易损坏。而圆形定子调节块除了会跟随定子块整体移动之外，自身还能够进行旋转，通过自身的旋转使得在定子块整体移动的过程中，圆形定子调节块的调节孔孔心的位置能够不变，即使定子块周向两侧的调节方向和/或调节量不一致，圆形定子调节块的调节孔孔心也始终与定子支撑板上的定位孔孔心对应，从而减少定子受到的装配应力。
[0010]较佳地，所述第一容纳孔和所述第二容纳孔的孔心关于所述定子块的中心线对称。
[0011]在本方案中，由于定子块本身通常为对称结构，上述设置能够保证定子中的各结构受力均匀，提高定子的使用寿命。
[0012]较佳地，所述第二定子调节块为腰形定子调节块，所述腰形定子调节块的中心线经过所述定子的中心点。
[0013]较佳地，所述定位件为定位销，所述定子支撑板、所述定子块和所述定子调节块通过所述定位销转动连接并定位。
[0014]在本方案中，定位销在能够固定定子支撑板、定子块和定子调节块三者相对位置的同时，不会限制三者间的相对转动，提高实现定子块周向两侧的调节方向和/或调节量不一致的可行性。
[0015]较佳地，所述定子调节块具有定位凸台，所述定位凸台的截面尺寸大于容纳孔的孔径，所述定位凸台在定子轴向上抵接在所述定子块远离所述定子支撑板的一侧面。
[0016]在本方案中，定位凸台用于实现定子调节块相对于定子块的轴向定位，方便定子调节块在定子块上的定位安装，提高安装效率。
[0017]一种定子的调圆方法，所述定子的调圆方法用于调整如上所述的定子的圆度，所述定子的调圆方法包括如下步骤：
[0018]步骤S1、测量所述定子的圆度，确定每个所述定子块的调节量；
[0019]步骤S2、根据所述定子块的调节量，选择具有相应调节量的所述第一定子调节块和所述第二定子调节块；其中，所述调节量为所述定子调节块的中心点与对应的所述调节孔孔心之间的距离；
[0020]步骤S3、将所述定位件插入所述第一定子调节块的调节孔与对应的所述定子支撑板的定位孔，所述第一定子调节块在所述定位件插入过程中推动所述定子块运动使得所述定位孔和所述第一定子调节块的调节孔同轴；
[0021]步骤S4、将所述定位件插入所述第二定子调节块的调节孔与对应的所述定位孔，在所述定位件插入过程中所述第一定子调节块在所述第一容纳孔中旋转；
[0022]步骤S5、重复步骤S2
‑
S4，直至完成所有所述定子块的调节。
[0023]在本方案中，先通过测量定子的圆度来确定每个定子块在定子的径向上的调节量，并根据调节量选择适合的定子调节块。由于调节量的变化是体现在定子调节块的中心点与对应的调节孔孔心之间的距离，因此可以通过定子调节块的调节孔与对应的定子支撑板的定位孔的再次对准来实现定子块的调节，调圆过程简单方便，效率和精度都较高。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子，包括定子支撑板、多个沿所述定子的周向依次设置的定子块、多个定子调节块和多个定位件，所述定子支撑板和所述定子调节块分别安装在所述定子块的轴向两端，其特征在于，每一所述定子块的周向两侧分别安装有第一定子调节块和第二定子调节块，每一所述定子块具有与所述第一定子调节块相匹配的第一容纳孔和与所述第二定子调节块相匹配的第二容纳孔，所述第一定子调节块和所述第二定子调节块分别容纳于所述第一容纳孔和所述第二容纳孔中，所述定子支撑板具有沿定子轴向延伸的多个定位孔，所述定子调节块具有沿定子轴向延伸的调节孔，所述第一定子调节块为圆形定子调节块，所述圆形定子调节块在所述定位件插入对应的所述定位孔和所述调节孔的过程中推动所述定子块运动使得所述定位孔和所述调节孔同轴；并且，所述圆形定子调节块在所述定位件插入对应的所述定位孔和所述调节孔后能够在对应的所述第一容纳孔内转动。2.如权利要求1所述的定子，其特征在于，所述第一容纳孔和所述第二容纳孔的孔心关于所述定子块的中心线对称。3.如权利要求1所述的定子，其特征在于，所述第二定子调节块为腰形定子调节块，所述腰形定子调节块的中心线经过所述定子的中心点。4.如权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定位件为定位销，所述定子支撑板、所述定子块和所述定子调节块通过所述定位销转动连接并定位。5.如权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定子调节块具有定位凸台，所述定位凸台的截面尺寸大于容纳孔的孔径，所述定位凸台在定子轴向上抵接在所述定子块远离所述定子支撑板的一侧面。6.一种定子的调圆方法，其特征在于，所述定子的调圆方法用于调整如权利要求1所述的定子的圆度，所述定子的调圆方法包括如下步骤：步骤S1、测量所述定子的圆度，确定每个所述定子块的调节量；步骤S2、根据所述定子块的调节量，选择具有相应调节量的所述第一定子调节块和所述第二定子调节块；其中，所述调节量为所述定子调节块的中心点与对应的所述调节孔孔心之间的距离；步骤S3、将所述定位件插入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永岗，翟东伟，刘军伟，吴立建，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：