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带外循环换热风道的机柜制造技术

技术编号:3734952 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种带外循环换热风道的机柜,包括设备仓、在所述设备仓外侧设置的风道仓、引入外界空气到所述风道仓的一个或多个进风口、以及在所述风道仓的出风口处设置的换热器;所述设备仓与风道仓之间由良导热隔板隔开;所述进风口、风道仓和换热器连通形成所述外循环换热风道。外循环换热风道中的气流进入换热器之前通过风道仓与设备仓之间的良导热隔板进行了一次热交换,再由换热器进行换热,从而达到了提高整个机柜的换热效率的作用,具有换热效率高、不单依赖于换热器的换热效率的优点。另外,进一步通过设备仓门组件的门内板和侧壁内板进行了热交换,从而达到提高整机的换热效率。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机柜,特别涉及一种带外循环换热风道的机柜
技术介绍
目前很多通讯机柜内部的设备或模块工作时会发出大量的热量,如果不充 分地将这些热量带走则机柜设备仓内部的温度就会不断上升,当到达设备模块 工作的临界温度点后,设备就会停止工作甚至损坏,所以需要对机柜的设备仓 进行充分的换热降温。目前通讯机柜的主流换热方法是采用换热器来完成,但是传统的外循环风 道是外界引入的冷空气直接进入换热器,经过换热器进行热交换后排出机柜外, 机柜内的热量仅在换热器内与外界空气进行热交换,其换热功率完全是通过换 热器来实现。这种结构的通讯机柜如果要求有较高的换热性能,那么必须配置 性能更好的换热器才能满足要求,这样就会大大的增加了通讯机柜的成本,降 低市场竞争力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述通讯机柜换热功 率依赖于换热器的缺陷,提供一种结构简单、气流在进入换热器之前的流动过 程中带走设备仓内的部分热量的机柜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种带外循环换热风道的机柜,包括设备仓、在所述设备仓外侧设置的风道仓、引入外界空气到所述风道仓的一个或多个进风口、以及在所述风道仓的出风口处设置的换热器; 所述设备仓与风道仓之间由良导热隔板隔开;所述进风口、风道仓和换热器连 通形成所述外循环换热风道。在本技术的带外循环换热风道的机柜中,所述风道仓为设置在所述设 备仓的顶部外侧的顶风道仓和至少一个门风道仓或侧风道仓组成。在本技术的带外循环换热风道的机柜中,所述设备仓包括门组件,所 述门组件包括形成中空门型腔的门外板和门内板;所述进风口位于所述门外板 的下部区域与所述门型腔相通,所述门内板的上部区域设有门通孔,所述门型 腔通过所述门通孔与所述顶风道仓相连通;所述门内板为导热性能良好的金属 板材或型材。在本技术的带外循环换热风道的机柜中,所述进风口设置在所述设备 仓的侧壁上,所述侧壁包括形成中空的侧壁型腔的侧壁外板和侧壁内板,所述 进风口位于所述侧壁外板的下部区域,所述侧壁内板的上部区域设有侧壁通孔, 所述侧壁型腔与所述顶风道仓相连通;所述侧壁内板为导热性能良好的金属板 材或型材。在本技术的带外循环换热风道的机柜中,所述良导热隔板上设有增加散热面积的散热片;所述门内板、侧壁内板上也设有增加散热面积的散热片。 实施本技术的带外循环换热风道的机柜,具有以下有益效果外循环换热风道中的气流进入换热器之前通过风道仓与设备仓之间的良导热隔板进行了一次热交换,再由换热器进行换热,从而达到了提高整个机柜的换热效率的作用,具有换热效率高、不单依赖于换热器的换热效率的优点。另外,进一步通过设备仓门组件的门内板和侧壁内板进行了热交换,从而达到提高整机的换热效率。附图说明图l是本技术带外循环换热风道的机柜的正面截面示意图。图2是图1中A-A剖面线的剖视示意图。 图3是图1中B-B剖面线的剖视示意图。具体实施方式如图l、图2、图3所示,是本技术的带外循环换热风道的机柜的一个实 施例,其包括机柜主体,在本实施例中,机柜主体划分为设备仓2、风道仓以及 换热器仓。在设备仓2内安装有电子通讯设备21,例如电源、交换机等等。风道 仓为设置在设备仓2顶部的顶风道仓1 ,与设备仓2之间由导热性能良好的良导热 隔板11隔开,保证设备仓2与外界是一个隔离的腔体。为了增加换热面积,还可 以在良导热隔板ll上设置散热片,例如"U"形、"L"形等各种形状的散热片。 换热器仓设置在设备仓2的一侧,其内安装有换热器3。所述换热器3与顶风道仓 1的出风口13连通,从而可以引入来自顶风道仓l的气流,进行热交换。设备仓2 的外围区域设置有一个或多个进风口12引入外界相对于设备仓2内部而言温度 较低的空气,汇聚到机柜顶部的顶风道仓l,然后将气流从顶风道仓l引入到换 热器3中,进行换热,其气流方向如图中箭头所示。此时,设备仓2内部的设备 21排出的热气体已经将热量传导到良导热隔板l 1 ,气流在顶风道仓l内的流动过 程中将良导热隔板ll上的热量带走,再经过换热器3进一步换热后排出机柜主 体,完成机柜的外循环换热过程,整个换热过程不单依赖于换热器3的功率,而 且很好的利用了气流流动的换热,达到了提高整个机柜的换热效率的作用。可以理解的,风道仓也可以设置在设备仓2的侧壁5外围或其他位置;同样 的,换热器仓也可以设置在设备仓2的顶部或其他位置;只要保证进风口12、风 道仓和换热器3连通形成外循环换热风道,风道仓与设备仓2相邻接进行热交换 即可。换热器3与设备仓2之间连通有内循环风道,将设备仓内热气体引入到换 热器进行换热,将低温气体再送回到设备仓。外循环换热风道的进风口 12可以设置在机柜的门组件4上,门组件4包括门 外板41和门内板42,门内板42和门外板41之间形成有中空的门型腔。进风口12 位于门外板41的下部区域与门型腔相通,门内板42的上部区域设有门通孔,使 门型腔与机柜顶部的顶风道仓1相连;门内板42是导热性能良好的金属板材或型 材。门组件4可以设置在机柜的前、后、左、右方向上。外循环换热风道的进风口 12还可以设置在设备仓2的侧壁5上,侧壁5包括侧 壁外板51和侧壁内板52,所述侧壁外板51和侧壁内板52之间形成有中空的侧壁5 型腔。进风口12位于侧壁外板51的下部区域,侧壁内板52的上部区域设有侧壁5 通孔,使侧壁5型腔与机柜顶部的顶风道仓1相连通。侧壁内板52可以是导热性 能良好的金属板材或型材。侧壁5可以设置在机柜的前、后、左、右方向上。可以理解的,进风口12可以在门组件4或侧壁5的任意一种上,也可以同时 设置在门组件4或侧壁5上。权利要求1、一种带外循环换热风道的机柜,其特征在于,包括设备仓、在所述设备仓外侧设置的风道仓、引入外界空气到所述风道仓的一个或多个进风口、以及在所述风道仓的出风口处设置的换热器;所述设备仓与风道仓之间由良导热隔板隔开;所述进风口、风道仓和换热器连通形成所述外循环换热风道。2、 根据权利要求l所述的带外循环换热风道的机柜,其特征在于,所述风 道仓由设置在所述设备仓的顶部外侧的顶风道仓和至少一个门风道仓或侧风道 仓组成。3、 根据权利要求2所述的带外循环换热风道的机柜,其特征在于,所述设 备仓包括门组件,所述门组件包括形成中空门型腔的门外板和门内板;所述进 风口位于所述门外板的下部区域与所述门型腔相通,所述门内板的上部区域设 有门通孔,所述门型腔通过所述门通孔与所述顶风道仓相连通;所述门内板为 导热性能良好的金属板材或型材。4、 根据权利要求2或3所述的带外循环换热风道的机柜,其特征在于,所述 进风口设置在所述设备仓的侧壁上,所述侧壁包括形成中空的侧壁型腔的侧壁 外板和侧壁内板,所述进风口位于所述侧壁外板的下部区域,所述侧壁内板的 上部区域设有侧壁通孔,所述侧壁型腔与所述顶风道仓相连通;所述侧壁内板 为导热性能良好的金属板材或型材。5、 根据权利要求4所述的带外循环换热风道的机柜,其特征在于,所述设 备仓与风道仓之间的良导热隔板上设有增加散热面积的散热片;所述门内板、 侧壁内板上也设有增加散热面积的散热片。专利摘要本技术涉及一种带外循环换热风道的机柜,包括设备仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带外循环换热风道的机柜,其特征在于,包括设备仓、在所述设备仓外侧设置的风道仓、引入外界空气到所述风道仓的一个或多个进风口、以及在所述风道仓的出风口处设置的换热器;所述设备仓与风道仓之间由良导热隔板隔开;所述进风口、风道仓和换热器连通形成所述外循环换热风道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廉纪奎
申请(专利权)人:廉纪奎
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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