【技术实现步骤摘要】
一种多芯电缆切剥打一体机
[0001]本专利技术涉及线缆切剥领域，更具体地说，涉及一种多芯电缆切剥打一体机。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。对于多根电芯的电缆在剥线打端时，一般是通过切剥机将电缆线一端外层的绝缘层剥离，然后操作者再把芯线一根一根地插入剥线机内剥离芯线上的绝缘层，芯线的绝缘层剥离后，需要对每根芯线的端部进行打端子，一般是使用打端机进行打端。
[0003]本申请人发现多芯电缆在剥芯线时存在以下缺点：1、芯线在剥离时需要操作人员把单根的芯线插入到剥线机进行剥线，在剥线完成后取出剥离的芯线然后再插入一根未剥离的芯线，如此操作来实现对芯线的剥离，造成操作繁琐，一定程度上影响了工作效率。
[0004]2、现有技术的芯线在剥离前需要根据芯线的直径来调整对应的剥刀，无法根据芯线的直径进行自适应调整，使得每次剥离不同规格的芯线时工作人员需要调整对应的剥刀，造成现有技术的剥线机在使用时存在一定的繁琐性，需要进行改进设计。
[0005]为此，提出一种多芯电缆
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多芯电缆切剥打一体机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面靠近右端位置安装有控制盒（2），所述控制盒（2）内安装有控制器，所述工作台（1）的上表面靠近左端的位置安装有打端机构（37）；所述控制盒（2）的前端设置有安装块（3），所述安装块（3）的上端安装有电机（5），所述电机（5）为双轴电机，所述电机（5）的后端固定连接有丝杆（6），所述丝杆（6）与控制盒（2）螺纹连接，所述安装块（3）的后端固定连接有控制杆（4），所述控制杆（4）滑动插入在控制盒（2）内，所述电机（5）的前端固定连接有竖杆（7），所述竖杆（7）的上端固定连接有支撑块（8），所述支撑块（8）的侧表面安装有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的下端设置有第一剥刀（10），所述竖杆（7）的下端安装有第二剥刀（11）。2.根据权利要求1所述的一种多芯电缆切剥打一体机，其特征在于：所述第一气缸（9）的下端固定连接有第一壳体（16），所述第一剥刀（10）的上端安装有第一压力杆（12），所述第一压力杆（12）的上端滑动插入到第一壳体（16）内，所述第一压力杆（12）的上方设置有第一压力传感器（14），所述第一压力传感器（14）固定在第一壳体（16）内。3.根据权利要求2所述的一种多芯电缆切剥打一体机，其特征在于：所述工作台（1）靠近右端的位置安装有第一电动伸缩杆（17），所述第一电动伸缩杆（17）的一端固定连接有第一支撑板（18），所述第一支撑板（18）的侧表面安装有第二气缸（19），所述第二气缸（19）的下端固定连接有连接板（20），所述连接板（20）的一端固定连接有第二壳体（21），所述第二壳体（21）的下端设置有压板（23），所述第一支撑板（18）的下端固定连接有移动板（22），所述工作台（1）的上表面位于移动板（22）与第二剥刀（11）之间安装有红外传感器（24）。4.根据权利要求3所述的一种多芯电缆切剥打一体机，其特征在于：所述压板（23）的上端固定连接有第二压力杆（25），所述第二压力杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍步青，徐飞，赖锋，
申请(专利权)人：连云港联为科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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