一种线束剥皮打端机制造技术

本实用新型专利技术属于打端机技术领域，尤其为一种线束剥皮打端机，所述打端机主体的侧表面安装有显示屏，所述打端机主体的前侧表面安装有用于提供动力的铆压机构，所述铆压机构的伸缩端安装有铆压杆，所述打端机主体的下部安装有铆压组件，且铆压杆和铆压组件配合用于对线束进行端子固定，所述打端机主体下端的壳体一体成型有支撑脚；同时阻尼器上表面焊接有限位挡板，限位挡板上表面焊接的螺杆旋合在螺帽下表面开设的螺孔内，从而使得支撑脚通过阻尼器与支撑金属板连接，从而便于打端机主体震动时通过阻尼器缓冲，而支撑金属板和限位挡板之间焊接的压缩弹簧，便于阻尼器收缩后通过压缩弹簧复位，从而提高了对打端机主体的缓冲性能。从而提高了对打端机主体的缓冲性能。从而提高了对打端机主体的缓冲性能。

【技术实现步骤摘要】
一种线束剥皮打端机


[0001]本技术属于打端机
，具体涉及一种线束剥皮打端机。

技术介绍

[0002]打端机也叫做端子机，指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通。打出来的端子不用焊接就能连，方便使用。而打端机通过剥线刀头与线束打端子机构配合，实现线束剥皮和打端子。
[0003]而传统的打端机由于震动，使得工作时噪音较大，同时打端机的长时间震动容易造成机械疲劳而损坏，而打端机的减震性能尤为重要，因此设计一款可以减震的打端机。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种线束剥皮打端机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束剥皮打端机，包括打端机主体，所述打端机主体的侧表面安装有显示屏，所述打端机主体的前侧表面安装有用于提供动力的铆压机构，所述铆压机构的伸缩端安装有铆压杆，所述打端机主体的下部安装有铆压组件，且铆压杆和铆压组件配合用于对线束进行端子固定，所述打端机主体下端的壳体一体成型有支撑脚，所述打端机主体的下端设置有用于支撑的橡胶板，且橡胶板的下表面粘合有支撑金属板，所述橡胶板开设有与支撑金属板相对应的缓冲腔，所述橡胶板位于缓冲腔的上表面一体成型有限位管，且限位管安装在支撑脚下表面开设的孔内，所述支撑金属板的上表面焊接有阻尼器，且阻尼器位于缓冲腔内，阻尼器上部的伸缩端焊接有限位挡板，限位挡板上表面焊接有螺杆，且螺杆旋合在螺帽下表面开设的螺孔内，所述支撑金属板和限位挡板之间焊接有压缩弹簧，且限位挡板套在压缩弹簧的外部。
[0006]作为本技术的一种线束剥皮打端机优选技术方案，所述打端机主体下端的支撑脚设置有四个，且支撑脚和缓冲腔一一对应。
[0007]作为本技术的一种线束剥皮打端机优选技术方案，所述缓冲腔为波纹状。
[0008]作为本技术的一种线束剥皮打端机优选技术方案，所述支撑脚下表面开设的孔内圆台状，且限位管的外表面与支撑脚下表面开设的孔相贴合。
[0009]作为本技术的一种线束剥皮打端机优选技术方案，所述支撑金属板和橡胶板均为矩形板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过支撑金属板上表面焊接的阻尼器，同时阻尼器上表面焊接有限位挡板，限位挡板上表面焊接的螺杆旋合在螺帽下表面开设的螺孔内，从而使得支撑脚通过阻尼器与支撑金属板连接，从而便于打端机主体震动时通过阻尼器缓冲，而支撑金属板和限位挡板之间焊接的压缩弹簧，便于阻尼器收缩后通过压缩弹簧复位，从而提高了对打端机主体的缓冲性能，减缓线束打端子时的震动，而橡胶板开设的缓冲腔，以及橡胶板上表面一体成型的限位管，且限位管安装在支撑脚下表面开设的孔内，从而便于支撑脚和橡胶板紧密接触。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术中的支撑金属板、橡胶板和支撑脚结构示意图；
[0015]图中：1、打端机主体；2、显示屏；3、铆压机构；4、铆压杆；5、铆压组件；6、支撑金属板；7、橡胶板；8、支撑脚；9、缓冲腔；10、限位管；11、阻尼器；12、限位挡板；13、螺杆；14、螺帽；15、压缩弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种线束剥皮打端机，包括打端机主体1，打端机主体1的侧表面安装有显示屏2，打端机主体1的前侧表面安装有用于提供动力的铆压机构3，铆压机构3的伸缩端安装有铆压杆4，打端机主体1的下部安装有铆压组件5，且铆压杆4和铆压组件5配合用于对线束进行端子固定，打端机主体1下端的壳体一体成型有支撑脚8，打端机主体1的下端设置有用于支撑的橡胶板7，且橡胶板7的下表面粘合有支撑金属板6，橡胶板7开设有与支撑金属板6相对应的缓冲腔9，橡胶板7位于缓冲腔9的上表面一体成型有限位管10，且限位管10安装在支撑脚8下表面开设的孔内，支撑金属板6的上表面焊接有阻尼器11，且阻尼器11位于缓冲腔9内，阻尼器11上部的伸缩端焊接有限位挡板12，限位挡板12上表面焊接有螺杆13，且螺杆13旋合在螺帽14下表面开设的螺孔内，支撑金属板6和限位挡板12之间焊接有压缩弹簧15，且限位挡板12套在压缩弹簧15的外部。
[0019]本实施方案中，通过支撑金属板6上表面焊接的阻尼器11，同时阻尼器11上表面焊接有限位挡板12，限位挡板12上表面焊接的螺杆13旋合在螺帽14下表面开设的螺孔内，从而使得支撑脚8通过阻尼器11与支撑金属板6连接，从而便于打端机主体1震动时通过阻尼器11缓冲，而支撑金属板6和限位挡板12之间焊接的压缩弹簧15，便于阻尼器11收缩后通过压缩弹簧15复位，从而提高了对打端机主体1的缓冲性能，减缓线束打端子时的震动，而橡胶板7开设的缓冲腔9，以及橡胶板7上表面一体成型的限位管10，且限位管10安装在支撑脚8下表面开设的孔内，从而便于支撑脚8和橡胶板7紧密接触。
[0020]具体的，打端机主体1下端的支撑脚8设置有四个，且支撑脚8和缓冲腔9一一对应。
[0021]具体的，缓冲腔9为波纹状。
[0022]具体的，支撑脚8下表面开设的孔内圆台状，且限位管10的外表面与支撑脚8下表面开设的孔相贴合。
[0023]具体的，支撑金属板6和橡胶板7均为矩形板。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：安装时，把打端机主体1放置在橡胶板7的上
表面，此时橡胶板7上表面一体成型的限位管10安装在支撑脚8下端开设的孔内，同时阻尼器11的上端插入支撑脚8下端开设的孔内，同时阻尼器11上端焊接的限位挡板12与支撑脚8接触，把螺帽14旋合在限位挡板12上表面焊接的螺杆13外，当打端机主体1震动时，打端机主体1通过对橡胶板7挤压，使得橡胶板7发生形变，而支撑脚8通过限位挡板12对阻尼器11压缩，而阻尼器11通过收缩减缓打端机主体1的震动，同时压缩弹簧15用来对阻尼器11复位，而线束与端子接头通过铆压杆4和铆压组件5配合进行压接，同时铆压杆4和铆压组件5还可以对线束进行剥皮。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束剥皮打端机，包括打端机主体(1)，其特征在于：所述打端机主体(1)的侧表面安装有显示屏(2)，所述打端机主体(1)的前侧表面安装有用于提供动力的铆压机构(3)，所述铆压机构(3)的伸缩端安装有铆压杆(4)，所述打端机主体(1)的下部安装有铆压组件(5)，且铆压杆(4)和铆压组件(5)配合用于对线束进行端子固定，所述打端机主体(1)下端的壳体一体成型有支撑脚(8)，所述打端机主体(1)的下端设置有用于支撑的橡胶板(7)，且橡胶板(7)的下表面粘合有支撑金属板(6)，所述橡胶板(7)开设有与支撑金属板(6)相对应的缓冲腔(9)，所述橡胶板(7)位于缓冲腔(9)的上表面一体成型有限位管(10)，且限位管(10)安装在支撑脚(8)下表面开设的孔内，所述支撑金属板(6)的上表面焊接有阻尼器(11)，且阻尼器(11)位于缓冲腔(9)内，阻尼...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启祥，王素勤，
申请(专利权)人：东莞钜纶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：