本申请公开了一种Mini LED背光模组和显示装置，涉及显示技术领域，所述Mini LED背光模组包括背板、散热片和LED灯板，所述散热片设置在所述背板上，由金属铟材料构成；所述LED灯板设置在所述散热片上，所述背板、散热片和LED灯板依次相贴，且所述散热片和所述LED灯板固定在所述背板上。通过上述设计，能够极大地提升对LED灯板的导热效果，使得Mini LED背光模组具有较好的散热效果，从而可以提高LED的发光亮度。光亮度。光亮度。
【技术实现步骤摘要】
Mini LED背光模组和显示装置
[0001]本申请涉及显示
，尤其涉及一种Mini LED背光模组和显示装置。
技术介绍
[0002]Mini LED近年来被广泛应用于直下式背光模组，相较于传统LED背光源，Mini LED背光技术通过排列成千上万个尺寸为几百微米的窄间距发光二极管，实现了LCD面板轻薄、高画质、低功耗等特性，性能水平接近于OLED，在亮度、显色等方面优于OLED。此外，Mini LED背光可结合精细的局部调光(Local Dimming)技术，根据电视信号中画面各处的亮暗场，实时控制对应背光区域的开关及亮度调节，可让显示黑色的地方更黑，呈现出高对比，色彩更加艳丽，达到高动态范围(HDR)的屏幕效果。
[0003]现阶段，散热技术为Mini LED技术的主要瓶颈，现阶段的LED灯板的散热效果较差，故LED的亮度受散热瓶颈限制。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是提供一种Mini LED背光模组和显示装置，能够提高Mini LED背光模组的散热效果，进而提高LED的亮度。
[0005]本申请公开了一种Mini LED背光模组，所述Mini LED背光模组包括背板、散热片和LED灯板，所述散热片设置在所述背板上，至少由金属铟材料制成；所述LED灯板设置在所述散热片上，所述背板、散热片和LED灯板依次相贴，且所述散热片和所述LED灯板固定在所述背板上。
[0006]可选的，所述散热片朝向LED灯板的一面设置多个阵列分布的第一针刺，所述散热片朝向背板的一面设有多个阵列分布的第二针刺；所述LED灯板朝向所述散热片的一面设有多个阵列分布的第一凹坑，所述第一凹坑与所述第一针刺对应；所述背板朝向所述散热片的一面设有多个阵列分布的第二凹坑，所述第二凹坑与所述第二针刺对应。
[0007]可选的，所述第一针刺和所述第二针刺的形状相同，且所述第一针刺在所述背板上的正投影与所述第二针刺在所述背板上的正投影重合。
[0008]可选的，所述第一凹坑和所述第二凹坑的深度为0.01
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0.03mm，直径为0.01
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0.03mm，相邻所述第一凹坑和相邻所述第二凹坑的间隔为0.01
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0.05mm；所述散热片的厚度为0.1
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0.15mm，沿远离所述散热片的方向，所述第一针刺和所述第二针刺的直径逐渐减小，所述第一针刺和所述第二针刺与所述散热片相连的一端的直径为0.01
‑
0.03mm，所述第一针刺和所述第二针刺的高度为0.05
‑
0.06mm。
[0009]可选的，所述第一凹坑通过对所述LED灯板的表面通过喷砂加工形成，所述第二凹坑通过对所述背板的表面通过喷砂加工形成；所述第一针刺和所述第二针刺通过粉末冶金方式成型。
[0010]可选的，所述Mini LED背光模组还包括扩散板，所述LED灯板和所述散热片设置在所述背板的底板上，所述扩散板的边缘设置在所述背板的侧板上；所述Mini LED背光模组
还包括支撑柱，所述支撑柱位于所述背板的底板和所述扩散板之间，所述支撑柱包括相连的螺纹部和支撑部，所述背板的底板上设有多个螺纹孔，所述散热片对应所述螺纹孔的位置设有多个第一通孔，所述LED灯板对应所述螺纹孔的位置设有多个第二通孔，所述螺纹部穿过所述第二通孔、所述第一通孔，与所述螺纹孔配合连接；所述支撑部在所述背板的底板上的正投影的面积，大于所述第二通孔在所述背板的底板上的正投影的面积，所述支撑柱与所述LED灯板抵接。
[0011]可选的，所述Mini LED背光模组还包括多个垫圈，所述垫圈设置在所述LED灯板上，与所述第二通孔对应，所述垫圈中远离所述LED灯板的一面到所述螺纹孔的底部之间的距离，大于所述螺纹部的长度；所述螺纹部穿过所述垫圈、所述第二通孔和所述第一通孔，与所述螺纹孔配合连接；所述支撑部将所述垫圈、LED灯板和所述散热片挤压贴合在所述背板上。
[0012]可选的，所述背板远离所述LED灯板的一侧设有多个散热齿。
[0013]可选的，所述螺纹孔在所述散热片上的正投影，与所述散热齿在所述散热片上的正投影不重叠，且所述螺纹孔贯穿所述背板。
[0014]本申请还公开了一种显示装置，所述显示装置包括显示面板和如上所述的Mini LED背光模组，所述Mini LED背光模组为所述显示面板提供背光。
[0015]相对于只是通过导热胶将灯板上的热量传递到背板上进行散热的方案来说，本申请通过在背板和LED灯板之间增设由金属铟材料构成的散热片，并且背板、散热片和LED灯板三者依次相贴，使得通过散热片将LED灯板上的热量传递到背板上进行散热；由于金属铟的导热率为86w/m
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K，而导热胶的导热率仅约为1w/m
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K，金属铟的导热率约是导热胶的导热率的86倍，从而能够极大地提升对LED灯板的导热效果，使得Mini LED背光模组具有较好的散热效果，从而可以提高LED的发光亮度；而且，由于铟是一种较柔软金属，受到背板和LED灯板的作用力后，能够适应性的形变，从而避免像其他硬质金属一样导致LED灯板翘起的问题。
附图说明
[0016]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0017]图1是本申请第一实施例提供的一种Mini LED背光模组的截面示意图；
[0018]图2是本申请第二实施例提供的一种Mini LED背光模组在第一状态下的微观示意图；
[0019]图3是本申请第一实施例中Mini LED背光模组的微观示意图；
[0020]图4是本申请第二实施例提供的一种Mini LED背光模组的截面示意图；
[0021]图5是本申请第二实施例提供的一种Mini LED背光模组在第二状态下的微观示意图；
[0022]图6是本申请第二实施例提供的另一种Mini LED背光模组的截面示意图；
[0023]图7是本申请提供的一种显示装置的局部示意图。
[0024]其中，10、显示装置；100、Mini LED背光模组；110、背板；111、第二凹坑；112、螺纹孔；120、散热片；121、第一针刺；122、第二针刺；130、LED灯板；131、第一凹坑；140、扩散板；150、支撑柱；151、螺纹部；152、支撑部；160、垫圈；170、散热齿；200、显示面板。
具体实施方式
[0025]需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种Mini LED背光模组，其特征在于，包括：背板；散热片，设置在所述背板上，至少由金属铟材料制成；以及LED灯板，设置在所述散热片上；其中，所述背板、所述散热片和所述LED灯板依次相贴，且所述散热片和所述LED灯板固定在所述背板上。2.如权利要求1所述的MiniLED背光模组，其特征在于，所述散热片朝向所述LED灯板的一面设有多个阵列分布的第一针刺，所述散热片朝向所述背板的一面设有多个阵列分布的第二针刺；所述LED灯板朝向所述散热片的一面设有多个阵列分布的第一凹坑，所述第一凹坑与所述第一针刺对应；所述背板朝向所述散热片的一面设有多个阵列分布的第二凹坑，所述第二凹坑与所述第二针刺对应。3.如权利要求2所述的MiniLED背光模组，其特征在于，所述第一针刺和所述第二针刺的形状相同，且所述第一针刺在所述背板上的正投影与所述第二针刺在所述背板上的正投影重合。4.如权利要求2所述的MiniLED背光模组，其特征在于，所述第一凹坑和所述第二凹坑的深度为0.01
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0.03mm，直径为0.01
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0.03mm，相邻所述第一凹坑和相邻所述第二凹坑的间隔为0.01
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0.05mm；所述散热片的厚度为0.1
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0.15mm，沿远离所述散热片的方向，所述第一针刺和所述第二针刺的直径逐渐减小，所述第一针刺和所述第二针刺与所述散热片相连的一端的直径为0.01
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0.03mm，所述第一针刺和所述第二针刺的高度为0.05
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0.06mm。5.如权利要求4所述的Mini LED背光模组，其特征在于，所述第一凹坑通过对所述LED灯板的表面通过喷砂加工形成，所述第二凹坑通过对所述背板的表面通过喷砂加工形成；所述第一针刺和...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗菲，康报虹，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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