电气模块挂装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气模块挂装结构。该结构挂装在双突缘导轨上，包括电气模块壳体和活动卡脚，所述电气模块壳体上有活动卡脚的滑动槽和固定卡脚，固定卡脚卡装在双突缘导轨的一个突缘上。本结构还包括１个螺钉，所述的活动卡脚为条形板状，外伸端有螺钉安装孔，电气模块壳体上有对应的螺钉孔，当活动卡脚的螺钉安装孔同电气模块壳体上螺钉孔相对并拧紧螺钉时，活动卡脚弯折的卡脚端卡装在双突缘导轨的另一个突缘上。本实用新型专利技术安装牢靠，结构简单，制造容易。如进一步采用手旋的松不脱螺钉，还可以实现徒手装卸，特别适用于诸如ＡＣ／ＤＣ电源模块、ＤＣ／ＤＣ电源模块、空气开关、交流接触器、直流接触器等器件的挂装。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电气模块挂装结构本技术涉及电气产品结构，尤其涉及一种安装在双突缘导轨 上的电气模块挂装结构。电气设备在组装的时候往往需要将一些电气模块，诸如AC/DC电 源模块、DC/DC电源模块、空气开关、交流接触器、直流接触器等器件 安装在双突缘导轨上。我们平日常见的空气开关的卡装结构就提供了 一种典型的解决方案。这种空气开关的卡装结构在壳体后面的上下位 置各有一个卡脚，上卡脚是固定卡脚，卡住双突缘导轨的上突缘；下 卡脚是活动卡脚，在滑动槽中可以上下滑动，并在弹簧(金属拉/压弹 簧或者是塑胶制成的弹性件)力的作用下被推向上方，其卡脚端卡住 双突缘导轨的下突缘，空气开关便挂装到双突缘导轨上。这种安装结 构在诸如空气开关这类小型电气产品上使用得比较普遍。但是，这种 结构也存在着一些缺点由于使用弹簧力推动活动卡脚卡在双突缘导轨上，在某些外力的 作用下，如当卡装的电气器件质量较大，在运输遇到震动时，活动卡 脚容易松脱，造成机构失效，器件脱落。同时这种结构为了安装弹簧 一类的元件，机构也较为复杂。另外，这种结构虽然安装比较方便，但在拆卸时，往往需要使用工具才能将装好的器件拆下来。 本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装牢靠的 电气模块挂装结构。本技术进一步要解决的技术问题是提供一种徒手就可拆装的 电气模块挂装结构。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是， 一种电 气模块挂装结构，挂装在双突缘导轨上，包括电气模块壳体和活动卡 脚，所述电气模块壳体上有活动卡脚的滑动槽和固定卡脚，固定卡脚 卡装在双突缘导轨的一个突缘上。本结构还包括1个螺钉，所述的活 动卡脚为条形板状，外伸端有螺钉安装孔，电气模块壳体上有对应的 螺钉孔，当活动卡脚的螺钉安装孔同电气模块壳体上螺钉孔相对并拧 紧螺钉时，活动卡脚弯折的卡脚端卡装在双突缘导轨的另一个突缘上。以上所述的电气模块挂装结构，所述活动卡脚的板身上最好有限 位槽，所述的电气模块壳体上有限位片，该限位片插入所述的限位槽 内。以上所述的电气模块挂装结构，可以是，所述的固定卡脚和滑动槽在电气模块壳体的后板的外侧，固定卡脚在上，滑动槽在下；所述 的活动卡脚为"L"形，"L"形活动卡脚的直立部分在滑动槽中导向， 其上端为弯折的卡脚端，下端有限位槽，"L"形活动卡脚的弯折部分有所述的螺钉安装孔；电气模块壳体的底板有所述的螺钉孔，底板后 部对应活动卡脚限位槽的部位有限位片。以上所述的电气模块挂装结构，还可以是，所述的固定卡脚在电 气模块壳体的后板外侧，指向朝下，而滑动槽在后板的内侧；所述的 活动卡脚为"i"形，"i"形活动卡脚的中部在滑动槽中导向，其下部 有向后且朝上弯折的卡脚端，该活动卡脚的卡脚端从后板对应的孔中 向外伸出；'T，形活动卡脚的上端从电气^^块壳体顶板伸出，伸出部 有所述的螺钉安装孔，电气模块壳体的后板对应的突出部有所述的螺 钉孔；电气模块壳体顶板后沿有突出的限位片，"I"形活动卡脚的对 应部分有限位槽。以上所述的电气模块挂装结构，所述的滑动槽和/或固定卡脚可以 同电气模块壳体的后板为一体结构，也可以铆接或用螺钉安装在电气 模块壳体的后板上。以上所述的电气模块挂装结构，所述的螺钉最好是手旋的松不脱 螺钉。以上所述的电气^t块挂装结构，所述的固定卡脚可以是2个，2个固定卡脚和活动卡脚的卡脚端为三角形布置。以上所述的电气模块挂装结构，所述的结构可以上下倒置安装。 本技术因为利用螺钉来固定活动卡脚，螺钉一旦固定，活动卡脚不容易松脱，已安装的电气模块不会因震动而脱落，安装牢靠。本技术不需要弹簧和相应结构；活动卡脚为条形板状，形状简单。 活动卡脚的滑动槽和固定卡脚在电气模块壳体上，可以同电气模块壳体制成一体，总体结构简单，制造容易。本技术如进一步采用手旋的松不脱螺钉，只要将松不脱螺钉 旋开，就可轻易地将活动卡脚从双突缘导轨的突缘上松脱，实现徒手 拆卸的电气模块的目的。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图l是现有技术双突缘导轨的外形图。图2至图7本技术电气模块挂装结构实施例1的结构示意图。 图8至附图说明图11本技术电气模块挂装结构实施例2的结构示意图。图12至图15本技术电气模块挂装结构实施例3的结构示意图。图16是本技术实施例4的结构示意图。 图17是本技术实施例5的结构示意图图1所示的双突缘导轨是现有技术一些电气安装拒所采用的安装 导轨，可用于挂装电气模块。本技术电气模块挂装结构也挂装在这种双突缘导轨上。双突缘导轨9由幅板9c、上突缘9a和下突缘9b 构成。上突缘9a和下突缘9b用于卡装电气模块的上、下卡脚。幅板 9c上有若干通孔，使用铆钉或螺钉9d可将双突缘导轨固定在电气安装 拒的侧^反或立柱上。本技术实施例1的结构如图2至图7所示。图2示出本实施例的电气模块壳体1采用簿壁钣金结构，在它的 后板la向外侧沖压出2个钩状的固定卡脚2和4个钩形片组成的为活 动卡脚导向的滑动槽3。钩状固定-—脚在后板la的上部，滑动槽在后 板la的下部；电气模块壳体l的底板lb上有向后突出的限位片le和 螺钉孔lf。图3示出本实施例的活动卡脚4是条形板状，为"L"形。"L"形 活动卡脚4的直立部分4b用于在滑动槽3中导向，其上端为弯折的卡 脚端4a，下端有限位槽4c， "L"形活动卡脚4的弯折部分4d上有螺 钉安装孔4e,其上装有手旋的松不脱螺钉5。手旋的松不脱螺钉5同 活动卡脚4形成组件，不会脱落。如图4所示，本实施例在组装时先将手旋的松不脱螺钉5同活动 卡脚4形成的组件同电气模块壳体1由后板la、侧板组成的后壳组装。 上述组件中的活动卡脚4装入电气模块壳体1中的滑动槽3后，再扣 合由前板、顶板和底板lb组成的前盖。扣合后，如图4所示，底板lb上的限位片le插入活动卡脚4的P艮位槽4c中，限制活动卡脚4的活 动范围，活动卡脚4在松脱状态下也不会跌落。在前盖扣合状态下， 装在活动卡脚4上的手旋的松不脱螺钉5正对着底板lb上的螺钉孔 lf。如图5所示，此时向上推动并拧紧手旋的松不脱螺钉5，可以带 动活动卡脚4沿滑动槽3向上滑动，卡脚端4a向上伸出。卡脚端4a 同电气模块壳体1上部2个钩状的固定卡脚2形成牢靠的三角形布置。本实施例在挂装时，在松不脱螺钉5旋松的状态下，将2个固定 卡脚2搭挂在双突缘导轨9的上突缘9a上，如图6所示。然后向上推 动并拧紧手旋的松不脱螺钉5，此时，活动卡脚4的卡脚端4a伸出。 活动卡脚4的卡脚端4a卡紧在下突缘9b上，完成挂装，如图7所示。本技术实施例2的结构如图8至图11所示，主要结构同实施 例l，其主要区别在于，活动卡脚4为倒"n"形，倒"n"形活动卡 脚4前部的直立部分4f有螺钉安装孔4e;其上装有手旋的松不脱螺钉 5,电气模块壳体1的前板lc上有螺钉孔lf。向上推动活动卡脚4并 拧紧手旋的松不脱螺钉5可以完成电气模块的挂装。本技术实施例3的结构如图12至图15所示。在本实施例中,, 1个较宽的固定卡脚2在电气模块壳体1后板la的外侧，指向朝下， 而滑动槽3在后板la的内侧。活动卡脚4为"I"形，'T，形活动卡 脚4的中部在滑动槽3中导向，其下部有向后且朝上弯折的卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气模块挂装结构，挂装在双突缘导轨上，包括电气模块壳体和活动卡脚，所述电气模块壳体上有活动卡脚的滑动槽和固定卡脚，固定卡脚卡装在双突缘导轨的一个突缘上，其特征在于，还包括１个螺钉，所述的活动卡脚为条形板状，外伸端有螺钉安装孔，电气模块壳体上有对应的螺钉孔，当活动卡脚的螺钉安装孔同电气模块壳体上螺钉孔相对并拧紧螺钉时，活动卡脚弯折的卡脚端卡装在双突缘导轨的另一个突缘上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅柏熙，唐建华，
申请(专利权)人：艾默生网络能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]