本发明专利技术的实施例提出一种锅炉烟气探头的取样装置和烟气分析监测系统。其中，所述的锅炉烟气探头的取样装置，包括套筒、进烟管、过滤件、取样管和第一加热件。所述进烟管设置在所述套筒内，所述进烟管的进气口用于与烟管连通；所述过滤件设置在所述进烟管靠近所述进气口的位置；所述取样管的进气口与所述进烟管的排气口连通，所述取样管的排气口用于与分析装置连通；所述第一加热件设置在所述进烟管上以便对所述进烟管内的烟气进行加热。本发明专利技术实施例的锅炉烟气探头的取样装置具有提升分析检测的准确性的优点。测的准确性的优点。测的准确性的优点。
【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气探头的取样装置和烟气分析监测系统
[0001]本专利技术涉及烟气检测
，具体涉及一种锅炉烟气探头的取样装置和具有该探头取样装置的烟气分析监测系统。
技术介绍
[0002]近年来，随着人们的环保意识越来越强，对燃煤电站锅炉的排放有着更高的要求。锅炉水冷壁是锅炉炉膛中最重要的部件，起到吸收炉内高温的作用，是炉膛内部能量转换的关键部件之一。烟气中存在着各不相同的硫物质等，待检测物质会被水汽冷凝吸收。进而造成测量精度低和排放不符合标准的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种锅炉烟气探头的取样装置。该锅炉烟气探头的取样装置具有提升分析检测的准确性的优点。
[0005]本专利技术的实施例还提出一种烟气分析监测系统。
[0006]本专利技术实施例的锅炉烟气探头的取样装置包括套筒、进烟管、过滤件、取样管和第一加热件。所述进烟管设置在所述套筒内，所述进烟管的进气口用于与烟管连通；所述过滤件设置在所述进烟管靠近所述进气口的位置；所述取样管的进气口与所述进烟管的排气口连通，所述取样管的排气口用于与分析装置连通；所述第一加热件设置在所述进烟管上以便对所述进烟管内的烟气进行加热。
[0007]本专利技术实施例的锅炉烟气探头的取样装置，通过在进烟管上设置第一加热件，可以防止烟气进入进烟管内后，烟气中的水气遇冷出现凝结会使烟气中的硫化氢溶解在冷凝水中，不仅造成检测数值偏离烟气中的实际含量，还存在因含有硫化氢的冷凝水会吸附在进烟管上对进烟管进行腐蚀的问题。因此，本专利技术实施例的锅炉烟气探头的取样装置设置的第一加热件可以避免烟气中水汽出现凝结，进而使烟气中的硫化氢、一氧化碳等可以顺利的抵达至分析装置内。由此，提升了分析检测的准确性。
[0008]本专利技术实施例的锅炉烟气探头的取样装置具有提升分析检测的准确性的优点。
[0009]在一些实施例中，所述第一加热件环设在所述进烟管的外壁上。
[0010]在一些实施例中，所述加热棒包括多个铸铝加热棒，多个所述铸铝加热棒沿所述进烟管的周向设置。
[0011]在一些实施例中，所述加热棒为哈弗式铸铝加热棒。
[0012]在一些实施例中，所述的锅炉烟气探头的取样装置还包括第二加热件，所述第二加热件设置在所述取样管上。
[0013]在一些实施例中，所述第二加热件为设置在所述取样管上的伴热管线。
[0014]在一些实施例中，所述伴热管线为铸铝电加热管线。
[0015]在一些实施例中，所述伴热管线螺旋设置在所述取样管上。
[0016]在一些实施例中，所述的锅炉烟气探头的取样装置还包括温控模块，所述温控模块与所述第一加热件和所述第二加热件独立地电连接。
[0017]在一些实施例中，所述过滤件包括沿所述进烟管的轴向依次设置的端盖、多孔内骨架和石墨垫片，所述端盖与所述进烟管通过螺纹锁扣的方式连接。
[0018]在一些实施例中，所述的锅炉烟气探头的取样装置还包括支架，所述支架与所述套筒的外壁相连以便对所述套筒进行支撑。
[0019]在一些实施例中，所述的锅炉烟气探头的取样装置还包括抽气装置，所述抽气装置设置在所述进烟管和所述取样管之间。
[0020]在一些实施例中，所述的锅炉烟气探头的取样装置还包括第一内吹扫管，所述第一内吹扫管与所述进烟管位于所述进烟管的排气口与所述过滤件之间的区域连通以便对所述过滤件上的烟尘进行清扫。
[0021]在一些实施例中，所述的锅炉烟气探头的取样装置还包括第二内吹扫管，所述第二内吹扫管与所述套筒的内部连通以便对所述套筒的内部的烟尘进行清扫。
[0022]在一些实施例中，所述的锅炉烟气探头的取样装置还包括第三内吹扫管，所述第三内吹扫管设置在所述取样管和所述进烟管之间。
[0023]本专利技术实施例的烟气分析监测系统包括分析装置和根据上述中任一项所述的锅炉烟气探头的取样装置，所述取样管的排气口与所述分析装置连通以监测烟气中的成分。
附图说明
[0024]图1是本专利技术一个实施例的锅炉烟气探头的取样装置的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]套筒1；
[0027]进烟管2；
[0028]过滤件3；
[0029]取样管4；
[0030]第一加热件51；第二加热件52；
[0031]温控模块6；
[0032]支架7；
[0033]抽气装置8；
[0034]第一内吹扫管91；第二内吹扫管92；第三内吹扫管93；
[0035]分析装置10。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]下面参考图1描述本专利技术实施例的锅炉烟气探头的取样装置。
[0038]本专利技术实施例的锅炉烟气探头的取样装置包括套筒1、进烟管2、过滤件3、取样管4和第一加热件51。进烟管2设置在套筒1内，进烟管2的进气口(例如，图1中所示的右端)用于
与烟管连通；过滤件3设置在进烟管2靠近进气口的位置，以便对进入进烟管2内的烟气进行过滤。取样管4的进气口与进烟管2的排气口连通，取样管4的排气口用于与分析装置10连通；第一加热件51设置在进烟管2上以便对进烟管2内的烟气进行加热。
[0039]本专利技术实施例的锅炉烟气探头的取样装置，通过在进烟管2上设置第一加热件51，可以防止烟气进入进烟管2内后，烟气中的水气遇冷出现凝结会使烟气中的硫化氢溶解在冷凝水中，不仅造成检测数值偏离烟气中的实际含量，还存在因含有硫化氢的冷凝水会吸附在进烟管2上对进烟管2进行腐蚀的问题。因此，本专利技术实施例的锅炉烟气探头的取样装置设置的第一加热件51可以避免烟气中水汽出现凝结，进而使烟气中的硫化氢、一氧化碳等可以顺利的抵达至分析装置10内。由此，提升了分析检测的准确性。
[0040]本专利技术实施例的锅炉烟气探头的取样装置具有提升分析检测的准确性的优点。
[0041]可选地，套筒1可以包括套筒本体和设置在套筒本体上的保温层。由此，具有保温节能的优点。
[0042]如图1所示，第一加热件51环设在进烟管2的外壁上。
[0043]本专利技术实施例的锅炉烟气探头的取样装置，通过将第一加热件51环设在进烟管2的外壁上。由此，可以提升对进烟管2烟气加热的均匀性，避免了因加热均匀性差造成部分水汽凝结影响分析检测的准确性的问题。
[0044]如图1所示，加热棒包括多个铸铝加热棒，多个铸铝加热棒沿进烟管2的周向设置。
[0045]本专利技术实施例的锅炉烟气探头的取样装置，通过将加热棒设置多个沿进烟管2的周向布置的铸铝加热棒，可以进一步提升加热棒加热均匀性。由此，进一步提升了分析检测的准确性。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气探头的取样装置，其特征在于，包括：套筒和进烟管，所述进烟管设置在所述套筒内，所述进烟管的进气口用于与烟管连通；过滤件，所述过滤件设置在所述进烟管靠近所述进气口的位置；取样管，所述取样管的进气口与所述进烟管的排气口连通，所述取样管的排气口用于与分析装置连通；第一加热件，所述第一加热件设置在所述进烟管上以便对所述进烟管内的烟气进行加热。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气探头的取样装置，其特征在于，所述第一加热件环设在所述进烟管的外壁上。3.根据权利要求2所述的锅炉烟气探头的取样装置，其特征在于，所述加热棒包括多个铸铝加热棒，多个所述铸铝加热棒沿所述进烟管的周向设置；和/或，所述加热棒为哈弗式铸铝加热棒。4.根据权利要求1所述的锅炉烟气探头的取样装置，其特征在于，还包括第二加热件，所述第二加热件设置在所述取样管上。5.根据权利要求4所述的锅炉烟气探头的取样装置，其特征在于，所述第二加热件为设置在所述取样管上的伴热管线。6.根据权利要求5所述的锅炉烟气探头的取样装置，其特征在于，所述伴热管线为铸铝电加热管线；和/或，所述伴热管线螺旋设置在所述取样管上。7.根据权利要求4所述的锅炉烟气探头的取样装置，其特征在于，还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨展，彭志敏，项群扬，黄炜强，刘成柱，邓琴，杨康，李岳忠，吴俊宁，闫飞，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：
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