一种烟尘采样器制造技术

技术编号:37331256 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-21 23:08
本发明专利技术公开了一种烟尘采样器,包括:第一连接管道,其一端与烟道壁的采样孔固定;闸板阀,其一侧与第一连接管道的另一端可拆卸连接;第二连接管道,其一端与闸板阀另一侧可拆卸连接;第一电加热套管,其穿过第二连接管道、闸板阀、第一连接管道、烟道壁伸入至烟道内,第一电加热套管上固定有橡胶密封塞,橡胶密封塞与第二连接管道的另一端密封连接;采样管,其穿过第一电加热套管伸入至烟道内;烟尘采样滤筒,其进口端与采样管另一端连接;冷却组件,其进口与烟尘采样滤筒的出口端连接;采样泵,其进口与冷却组件的出口连接;采样控制单元,其与第一电加热套管、采样泵均电连接。该采样器可有效防止一氧化碳泄露,安全性高,采样精确性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
一种烟尘采样器


[0001]本专利技术涉及炼钢厂转炉烟气采样装置
,更具体的说是涉及一种烟尘采样器。

技术介绍

[0002]在环境监测领域,对烟道等固定污染源需要采用采样器进行烟尘、烟气采样检测。烟尘、烟气采样时,将烟尘采样管通过烟道上的采样孔伸入烟道中即可采样,如传统采样器(参见图1),其由滤筒、采样管、冷凝管、温度计、干燥器、真空压力表、转子流量计、累积流量计、调节阀、采样泵组成。传统采样器直接将采用管经过烟道上的采样孔伸入至烟道中,存在因无法在采样时与烟道进行很好的密封,容易产生一氧化碳泄露,危害采样人员的安全;此外,烟尘采样器中的采样泵与主机为一体式结构,高浓度一氧化碳容易积聚在主机箱体内,采样持续时间较长时,极易遇采样泵打火而爆炸,使仪器损毁并发生人身伤害;并且,因烟气含湿量大,干燥器因采用玻璃纤维材质,极易湿透,而湿透的滤筒在采样泵的抽吸力下易破损,致使滤筒截留烟气中的粉尘效果变差,采样过程中污染物损失严重,使采样结果严重偏离实际值,采样精确性较差。
[0003]因此,如何提供一种可有效防止一氧化碳泄露,安全性高,采样精确性高的烟尘采样器是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供了一种可有效防止一氧化碳泄露,安全性高,采样精确性高的烟尘采样器。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0006]一种烟尘采样器,包括:
[0007]第一连接管道,所述第一连接管道一端与烟道壁上的采样孔固定连接
[0008]闸板阀,所述闸板阀一侧管口与所述第一连接管道的另一端可拆卸连接;
[0009]第二连接管道,所述第二连接管道一端与所述闸板阀另一侧管口可拆卸连接;
[0010]第一电加热套管,所述第一电加热套管一端穿过所述第二连接管道、所述闸板阀、所述第一连接管道、所述烟道壁伸入至烟道内,所述第一电加热套管另一端固定有橡胶密封塞,所述橡胶密封塞与所述第二连接管道的另一端密封连接,所述橡胶密封塞上开设有过孔;
[0011]采样管,所述采样管一端设有采样嘴,其穿过所述过孔、所述第一电加热套管的管口伸入至所述烟道内,所述采样管另一端伸出所述第一穿设孔向外延伸;
[0012]烟尘采样滤筒,所述烟尘采样滤筒的进口端与所述采样管另一端连接;
[0013]冷却组件,所述冷却组件的进口与所述烟尘采样滤筒的出口端连接;
[0014]采样泵,所述采样泵的进口与所述冷却组件的出口连接;
[0015]采样控制单元,所述采样控制单元与所述第一电加热套管、所述采样泵均电连接。
[0016]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本专利技术公开提供了一种烟尘采样器,因在烟道壁上设置有闸板阀,因此安装采样管时,先将闸板阀关闭,避免烟道内的烟气泄露,然后将采样管穿设在第一电加热套管的管口,再将第一电加热套管插接在第二连接管道的管口上,再打开闸板阀,然后将第一电加热套管连同采样管一起快速向内推至烟道内,并通过橡胶密封塞封堵在第二连接管道的管口上,避免烟气泄露;然后采样控制单元控制第一电加热套管和采样泵工作,烟道内的烟气在采样泵的抽吸作用下,进入到采样管中,采样管在第一电加热套管的加热下加热到100℃以上,使得烟气中水分以水蒸气的形式随烟气一起在采样管内流动,避免水分在采样管内积存而影响烟气在采样管内的流动性;烟气经过采样管进入到烟尘采样滤筒中,烟尘采样滤筒截留烟气中的粉尘,然后烟气进入到冷却组件中进行降温冷却,使烟气中的水分冷凝成水,实现气水分离,避免水分进入到采样泵而损坏,然后气体进入到采样泵,最后使用集气袋进行收集。因此,该采样器采用闸板阀和橡胶密封塞对管道进行密封,可防止烟气中的一氧化碳泄露,从而保证采样人员的安全;并且采样泵和采样控制单元分离,即二者没有集成在一个主机箱内,不会造成高浓度一氧化碳积聚在主机箱体,而当采样泵打火发生爆炸的危险,大大提高了使用安全性。
[0017]进一步的,所述闸板阀一侧管口与所述第一连接管道的另一端通过第一连接法兰可拆卸连接;所述第二连接管道一端与所述闸板阀另一侧管口通过第二连接法兰可拆卸连接。
[0018]采用上述技术方案产生的有益效果是,便于闸板阀的快速拆装。
[0019]进一步的,所述橡胶密封塞与所述第二连接管道的另一端锥形密封连接。
[0020]采用上述技术方案产生的有益效果是,橡胶密封塞与第二连接管道的密封性能好,避免烟气外溢造成危险。
[0021]进一步的,所述采样管另一端设置有二通球型阀,所述二通球型阀与所述烟尘采样滤筒之间设有卡套式接头。
[0022]采用上述技术方案产生的有益效果是,使得二通球型阀上游的部件和下游的部件可拆卸,从而便于采样器的运输。
[0023]进一步的,所述烟尘采样滤筒包括:
[0024]第二电加热套管,所述第二电加热套管与所述采样控制单元电连接,所述第二电加热套管一端与所述二通球型阀之间通过所述卡套式接头连接,所述第二电加热套管另一端与所述冷却组件的进口连接,所述第二电加热套管的内壁上设有滤筒槽;
[0025]滤筒,所述滤筒置于所述第二电加热套管中,且嵌于所述滤筒槽中。
[0026]采用上述技术方案产生的有益效果是,含湿量大的烟气经过滤筒时,第二电加热套管可以对烟气进一步加热,防止含湿量大的烟气在滤筒处冷凝成水而湿透滤筒,而湿透的滤筒在采样泵的抽吸力下易破损导致滤筒截留烟气中的粉尘效果变差,采样过程中污染物损失严重,使采样结果严重偏离实际值,采样精确性较差的问题。因此,对滤筒进行加热,可保证滤筒不会湿透而发生破损,进而保证了滤筒能够正常截留烟气中的粉尘,使得烟尘采样结果准确。
[0027]进一步的,所述冷却组件包括:
[0028]金属散热器,所述金属散热器的进口与所述第二电加热套管另一端固定连接;
[0029]半导体制冷器,所述半导体制冷器的进口与所述金属散热器的出口连接,所述半
导体制冷器的出口与所述采样泵的进口连接,所述半导体制冷器与所述采样控制单元电连接;
[0030]冷凝水瓶,所述冷凝水瓶的瓶口与所述半导体制冷器的冷凝水出口连接。
[0031]采用上述技术方案产生的有益效果是,经过滤筒过滤后的烟气进入到金属散热器进行一级冷却,之后再经过半导体制冷器的二级冷却,使烟气中的水蒸气快速冷凝成水,并流至冷凝水瓶中收集,从而防止了冷凝水进入到采样泵而导致采样泵的损坏。
[0032]进一步的,还包括均与所述采样控制单元电连接的热电偶温度传感器、皮托管压力传感器以及流量计,所述热电偶温度传感器的管杆穿设在所述第一电加热套管的管壁内,且所述热电偶温度传感器的探头伸入至所述烟道内;所述皮托管压力传感器穿设在所述第一电加热套管的管壁内,且上的探头伸入至所述烟道内;所述流量计设置在所述采样管上。
[0033]采用上述技术方案产生的有益效果是,采样控制单元(采样主机)可以收集烟道内烟气的压力、温度、流量数据,可以为采本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟尘采样器,其特征在于,包括:第一连接管道(1),所述第一连接管道(1)一端与烟道壁(100)上的采样孔固定连接;闸板阀(2),所述闸板阀(2)一侧管口与所述第一连接管道(1)的另一端可拆卸连接;第二连接管道(3),所述第二连接管道(3)一端与所述闸板阀(2)另一侧管口可拆卸连接;第一电加热套管(4),所述第一电加热套管(4)一端穿过所述第二连接管道(3)、所述闸板阀(2)、所述第一连接管道(1)、所述烟道壁(100)伸入至烟道内,所述第一电加热套管(4)另一端固定有橡胶密封塞(5),所述橡胶密封塞(5)与所述第二连接管道(3)的另一端密封连接,所述橡胶密封塞(5)上开设有过孔;采样管(6),所述采样管(6)一端设有采样嘴(61),其穿过所述过孔、所述第一电加热套管(4)的管口伸入至所述烟道内,所述采样管(6)另一端伸出所述第一穿设孔向外延伸;烟尘采样滤筒(7),所述烟尘采样滤筒(7)的进口端与所述采样管(6)另一端连接;冷却组件(8),所述冷却组件(8)的进口与所述烟尘采样滤筒(7)的出口端连接;采样泵(9),所述采样泵(9)的进口与所述冷却组件(8)的出口连接;采样控制单元(10),所述采样控制单元(10)与所述第一电加热套管(4)、所述采样泵(9)均电连接。2.根据权利要求1所述的一种烟尘采样器,其特征在于,所述闸板阀(2)一侧管口与所述第一连接管道(1)的另一端通过第一连接法兰(11)可拆卸连接;所述第二连接管道(3)一端与所述闸板阀(2)另一侧管口通过第二连接法兰(12)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种烟尘采样器,其特征在于,所述橡胶密封塞(5)与所述第二连接管道(3)的另一端锥形密封连接。4.根据权利要求1所述的一种烟尘采样器,其特征在于,所述采样管(6)另一端设置有二通球型阀(13),所述二通球型阀(13)与所述烟尘采样滤筒(7)之间设有卡套式接头(14)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩何松李娜
申请(专利权)人:中冶检测认证有限公司
类型:发明
国别省市:

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