本实用新型专利技术公开一种型砂磁选装置，属于型砂加工技术领域，其包括箱体，箱体内顶端安装有开口朝下设置的磁罩，磁罩与箱体相匹配，箱体顶端安装有进料管，进料管下端贯穿磁罩的顶端，且磁罩与进料管相连通，磁罩内设置有放置板，箱体内安装有用于放置板抖动的抖动组件，箱体一侧的外侧壁上安装有第一电机，第一电机输出端通过联轴器连接有往复丝杆，往复丝杆另一端依次贯穿箱体和磁罩的侧壁并向内延伸且转动连接在磁罩对应的侧壁上；本实用新型专利技术通过设置箱体、磁罩、放置板、第一电机、往复丝杆、滑块、清理管、清理杆、清理刷、凸轮、活动杆、滑动轮和第二电机等结构之间的相互配合对型砂磁选的更加均匀，从而，提高型砂磁选的效果。提高型砂磁选的效果。提高型砂磁选的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种型砂磁选装置
[0001]本技术涉及型砂加工
，尤其涉及一种型砂磁选装置。
技术介绍
[0002]型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂。
[0003]型砂在加工过程中，需要通过磁选装置对其进行磁选，目前，现有的磁选装置一般是通过对磁辊进行通电，再将型砂放入到磁辊上，对型砂进行磁选，由于在投料时，型砂容易聚积在一起，从而，造成磁选不均匀，影响磁选的效果。
[0004]为此我们提出一种型砂磁选装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种型砂磁选装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型砂磁选装置，包括箱体，所述箱体内顶端安装有开口朝下设置的磁罩，所述磁罩与箱体相匹配，所述箱体顶端安装有进料管，所述进料管下端贯穿磁罩的顶端，且磁罩与进料管相连通，所述磁罩内设置有放置板，所述箱体内安装有用于放置板抖动的抖动组件，所述箱体一侧的外侧壁上安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆另一端依次贯穿箱体和磁罩的侧壁并向内延伸且转动连接在磁罩对应的侧壁上，所述往复丝杆的杆壁上螺纹连接有滑块，所述滑块下端连接有清理管，所述清理管内滑动连接有清理杆，所述清理杆下端穿过清理管的管口并向下延伸且连接有清理刷，所述清理刷下端设置在放置板上端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述抖动组件包括固定连接在箱体内底端的安装板，所述安装板的侧壁上转动连接有凸轮，所述放置板下端连接有活动杆，所述活动杆下端安装有滑动轮，所述滑动轮与凸轮相抵触，凸轮的转动就会对滑动轮施加作用力，滑动轮受到作用力就会通过活动杆带动放置板做竖直向上运动，当凸轮与滑动轮脱离时，放置板就会受到重力的作用力向下运动，当凸轮余滑动轮接触时，就会重复上述操作，从而，使放置板进行抖动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板一侧的侧壁上安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿安装板的侧壁并向外延伸且连接在凸轮上，通过第二电机来带动凸轮进行转动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内底端对称连接有两根支撑管，所述支撑管内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上端穿过支撑管的管口并向上延伸且连接在放置板上，支撑杆与放置板进行连接，对放置板进行限位，防止放置板在运动时发生偏移。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁罩内侧壁上对称连接有两根滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上，防止滑块发生转动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁罩的一端开设有开口，位于所述磁罩开口的位置上安装有罩门，方便工作人员进行卸料。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过设置箱体、磁罩、进料管、放置板、第一电机、往复丝杆、滑块、清理管、清理杆、清理刷、凸轮、活动杆、滑动轮和第二电机等结构，通过第一电机带动往复丝杆进行转动，使清理刷在放置板进行运动，对放置板上的型砂进行拨动，再通过第二电机的运作来使凸轮进行转动，使放置板进行抖动，对型砂进行翻动，使型砂磁选的更加均匀，从而，提高型砂磁选的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术中的安装板侧视图；
[0016]图3为本技术中的磁罩结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、磁罩；3、进料管；4、放置板；5、第一电机；6、往复丝杆；7、滑块；8、清理管；9、清理杆；10、清理刷；11、安装板；12、凸轮；13、活动杆；14、滑动轮；15、第二电机；16、支撑管；17、支撑杆；18、滑杆；19、罩门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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图3，一种型砂磁选装置，包括箱体1，箱体1内顶端固定安装有开口朝下设置的磁罩2，磁罩2与箱体1相匹配，箱体1顶端固定安装有进料管3，且进料管3穿过箱体1顶端设置，进料管3下端贯穿磁罩2的顶端，且磁罩2与进料管3相连通，磁罩2内设置有放置板4，磁罩2与放置板4相匹配，箱体1内安装有用于放置板4抖动的抖动组件，箱体1一侧的外侧壁上通过安装座固定安装有第一电机5，第一电机5输出端通过联轴器连接有往复丝杆6，往复丝杆6另一端依次贯穿箱体1和磁罩2的侧壁并向内延伸且转动连接在磁罩2对应的侧壁上，往复丝杆6的杆壁上螺纹连接有滑块7，滑块7下端固定连接有清理管8，清理管8内滑动连接有清理杆9，清理杆9下端穿过清理管8的管口并向下延伸且固定连接有清理刷10，清理刷10下端设置在放置板4上端，首先，将型砂从进料管3倒入到放置板4上，再对磁罩2进行通电，通过磁罩2对型砂进行磁选，同时，启动第一电机5，第一电机5的运作就会带动往复丝杆6进行转动，往复丝杆6的转动就会通过螺纹作用来使滑块7做水平横向的往复运动，滑块7的运动就会带动清理管8进行运动，清理管8的运动就会通过清理杆9带动清理刷10进行运动，清理刷10的运动就会对放置板4上的型砂进行拨动。通过上结构来对型砂进行拨动，从而，使磁罩2对型砂磁选的更加均匀，提高型砂磁选的效果。
[0021]在本实施例中，箱体1内底端对称连接有两根支撑管16，支撑管16内滑动连接有支撑杆17，支撑杆17上端穿过支撑管16的管口并向上延伸且连接在放置板4上，支撑杆17与放置板4进行连接，对放置板4进行限位，防止放置板4在运动时发生偏移。
[0022]在本实施例中，磁罩2内侧壁上对称连接有两根滑杆18，滑杆18贯穿滑块7设置，且滑块7滑动连接在滑杆18上，防止滑块7发生转动。
[0023]在本实施例中，磁罩2的一端开设有开口，位于磁罩2开口的位置上安装有罩门19，方便工作人员进行卸料。
[0024]工作原理：本申请中，磁罩2为现有技术，具体结构与工作原理可参考现有技术，首先，将型砂从进料管3倒入到放置板4上，再对磁罩2进行通电，通过磁罩2对型砂进行磁选，同时，启动第一电机5，第一电机5的运作就会带动往复丝杆6进行转动，往复丝杆6的转动就会通过螺纹作用来使滑块7做水平横向的往复运动，滑块7的运动就会带动清理管8进行运动，清理管8的运动就会通过清理杆9带动清理刷10进行运动，清理刷10的运动就会对放置板4上的型砂进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型砂磁选装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内顶端安装有开口朝下设置的磁罩(2)，所述磁罩(2)与箱体(1)相匹配，所述箱体(1)顶端安装有进料管(3)，所述进料管(3)下端贯穿磁罩(2)的顶端，且磁罩(2)与进料管(3)相连通，所述磁罩(2)内设置有放置板(4)，所述箱体(1)内安装有用于放置板(4)抖动的抖动组件，所述箱体(1)一侧的外侧壁上安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端通过联轴器连接有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)另一端依次贯穿箱体(1)和磁罩(2)的侧壁并向内延伸且转动连接在磁罩(2)对应的侧壁上，所述往复丝杆(6)的杆壁上螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)下端连接有清理管(8)，所述清理管(8)内滑动连接有清理杆(9)，所述清理杆(9)下端穿过清理管(8)的管口并向下延伸且连接有清理刷(10)，所述清理刷(10)下端设置在放置板(4)上端。2.根据权利要求1所述的一种型砂磁选装置，其特征在于，所述抖动组件包括固定连接在箱体(1)内底端的安装板(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾小辉，黎震，邓森，
申请(专利权)人：江西宏大铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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