显示器面板的框架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种显示器面板的框架结构，其是由多个边框构件构成的一具有收容空间的矩形框架，用以装设面板及背光模块等；其中，该边框构件与边框构件之间在端部相互搭接，在该端部上各自形成一个相对削减厚度的搭接面，且在其搭接面上又分别形成一个形状对应的凹部和凸部，两者相互榫接在一起。这样，由相对削减厚度的搭接面及对应的凹凸部形状来对准定位，以使该边框构件间的衔接界面无段差，定位准确且平面度好。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种显示器面板的框架结构，特别地指一种边框构件与边框构件之间通过相对削减厚度的搭接面相互搭接，及对应的凹凸部形状来对准定位的新颖框架结构。
技术介绍
一般薄型显示器诸如液晶显示器(LCD显示器)或等离子显示器(PDP显示器)等中用来固定面板及背光模块的金属框架，是以大面积的金属板料冲压成型，即将整片的金属板料一体裁剪，保留该框架所需的部分其余则完全裁除。该传统成型方式除了具有不需定位的优点之外，其缺点包括耗费材料，成本相当高，且一体冲压成型的方式由于应力过于集中而使得平面度不佳。公知技术为了节省耗材，降低成本，如图1a至图1c所示，为中国台湾新型专利公告第M260081号，揭示了一种“LCD面板框架的改良”，其主要包括一框体24，该框体24是由两个L型工件22或四个长条型工件32对接组成，且在该框体24的外边框周围朝垂直方向设有一弯折部。其中，该两个L型工件22或四个长条型工件32的对接方式为垂直面接合(如图1a及图1c所示)，或成斜面接合(如图1b所示)等。该公开的专利用裁剪成L型或长条型的工件来对接，虽然能够节省部分耗材及降低成本，但该对接接合的方式不容易准确定位，因此在其衔接处往往会形成段差，使得平面度及该接合处质感表现不好。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种新颖显示器面板的框架结构，以改善公知技术在衔接处形成有段差，及平面度和质感不好等缺点。为了实现上述目的及其它目的，根据本技术的显示器面板的框架结构，是由多个边框构件构成的一具有收容空间的矩形框架，用来装设面板及背光模块等，该矩形框架由四支等长的边框构件或者由一对长边框构件及一对短边框构件所构成；其中，该边框构件与边框构件之间在端部相互搭接，在该端部上各自形成一个相对削减厚度的搭接面，在所述搭接面上可设有相对应的榫眼和榫销，该搭接面的厚度是各自消减相邻边框构件端部厚度的1/2，且在其搭接面上又分别形成有一个对应的凹部和凸部，两者相互榫接在一起。所述搭接面间的接合方式可选用点焊、溶剂、黏剂或胶合的其中一种方式。在所述边框构件的外侧端，分别朝厚度方向形成有一个垂直部以围构一个收容空间。所述垂直部是先冲压成型后再接合，所述边框构件是先接合后再冲压垂直部成型。所述凹部与凸部可以是相互对应的半圆形、相互对应的三角形或者相互对应的矩形。本技术的显示器面板的框架结构还可以是由单一的边框构件构成一具有收容空间的矩形框架，用来装设显示器面板及背光模块。该边框构件的两端部相互搭接，在其端部上各自形成一个相对削减厚度的搭接面，且在其搭接面上又分别形成有一个对应的凹部和凸部，两者相互榫接在一起。所述边框构件的两端部可以在所述矩形框架角部以外的位置或者在所述矩形框架角部位置处衔接。根据本技术，该多个边框构件是通过冲压技术将材料特性作不同方向的排列，使应力得到充分释放，因此成型后的平面度非常优异。此为本技术的主要目的。根据本技术，该边框构件与边框构件之间由相对削减厚度的搭接面相互搭接，通过对应的凹凸部形状来对准定位，使该边框构件间的衔接界面无段差，定位准确且容易组装。此为本技术的另一目的。根据本技术，利用多个边框构件分开接合的方式，能将耗材减损在最低程度，相对的可降低成本。此为本技术的又一目的。附图说明图1a～图1c为先前技术，中国台湾新型专利公告第M260081号“LCD面板框架之改良”的示意图。图2a为本技术显示器面板的框架结构的分解状态立体图。图2b为图2a的组合状态立体图。图2c是显示图2a中圆圈圈注处标示为2c的局部放大图。图2d是显示图2b中圆圈圈注处标示为2d的局部放大图。图2e是显示本技术边框构件间的衔接界面的局部剖面图。图3a～3d是显示本技术框架结构的成型过程的示意图。图4a及图4b是显示本技术框架结构以单一的边框构件成型过程的示意图。图5是显示本技术边框构件间搭接面上的凹凸部形状的一种衍生例。图6是显示本技术边框构件间搭接面上的凹凸部形状的另一种衍生例。图7示显示本技术边框构件间搭接面上的凹凸部形状的又一种衍生例。具体实施方式以下将配合实施例对本技术的技术特点作进一步地说明，该实施例仅为较佳的范例，并非用来限定本技术的实施范围，仅由参考附图结合下列详细说明而获致最好的理解。首先说明，本技术显示器面板的框架结构，是应用于薄型显示器诸如LCD显示器或PDP显示器等，用来固定面板及背光模块等的金属框架。根据本技术的框架结构，如图2a至图2e所示，是由多个边框构件10构成一具有收容空间1a的矩形框架1，例如依设计需要由四支等长的边框构件10构成一等边矩形框架，或如图3a和图3b所示，由一对长边框构件10’及一对短边框构件10构成一长方形框架。其中，该边框构件与边框构件之间在端部相互搭接，在其相邻的端部上各自形成一个相对削减1/2厚度的搭接面11，及在该搭接面11上分别形成有一个形状相对应的例如半圆形的凹部11a和凸部11b；又，在该搭接面11上分别设有相对应的榫眼12a和榫销12b，使该搭接面11之间能精确定位且相互榫接在一起。另外，在该边框构件10的外侧端，分别朝厚度方向形成有一个垂直部13以围构成一个收容空间1a。按照本技术，该搭接面11之间可以通过例如点焊、溶剂、黏剂或胶合等方式接合，在上述图2a至图2e的实施例中，该多个边框构件10的垂直部13先冲压成型后，再接合成一矩形框架1。图3a至图3d显示本技术框架结构的另一种成型过程，如图3c所示，该边框构件10、10’先接合成一框架后，经冲压机沿该裁切线2裁去多余的部分，再冲压出垂直部13成型(如图3d所示)。图4a及图4b显示本技术框架结构通过单一的边框构件10的成型过程，在图4a中，该边框构件10的两个端部上各自形成有一个相对削减厚度的搭接面11，及其搭接面11上分别形成有一个形状相对应的半圆形凹部11a和凸部11b，且在该搭接面11上分别设有相对应的榫眼12a和榫销12b，该垂直部13先冲压成型后，再沿其四个边角定点弯折90度后，两个端部相互搭接在一起构成一个矩形框架1。此外，熟悉此项技术者可以理解的是，该边框构件10的两个端部在该矩形框架1角部以外的位置处衔接，或者在该矩形框架1的角部位置处衔接，它们具有完全相同的效果。再如图5～图7所示，基于相同的考虑，熟悉此项技术者可以理解的是，该边框构件10搭接面11上的凹部11a与凸部11b可以为相互对应的三角形、矩形、半椭圆形、双半圆形或其它任意形状(未一一图示)等。以上仅为本技术的较佳实施例，并不限定本技术的实施范围，即，在不偏离本技术保护范围所作的其他变化或修饰，应仍属于本技术的涵盖范围。综上所述，本技术的显示器面板的框架结构，除了能将耗材减损在最低程度相对地降低成本之外，通过相对削减厚度的搭接面及对应的凹凸部形状来对准定位，使边框构件之间组装容易，衔接界面无段差，定位准确且平面度好。权利要求1.一种显示器面板的框架结构，由多个边框构件(10)构成一具有收容空间(1a)的矩形框架(1)，用来装设面板及背光模块；其特征在于该边框构件(10)与边框构件(10)之间在端部相互搭接，在其端部上各自形成一个相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示器面板的框架结构，由多个边框构件（１０）构成一具有收容空间（１ａ）的矩形框架（１），用来装设面板及背光模块；其特征在于：　　　　该边框构件（１０）与边框构件（１０）之间在端部相互搭接，在其端部上各自形成一个相对削减厚度的搭接面（１１），且在其搭接面（１１）上又分别形成有一个相对应的凹部（１１ａ）和凸部（１１ｂ），所述凹部（１１ａ）和凸部（１１ｂ）相互榫接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡进财，蔡进龙，陈启章，陈泰郎，
申请(专利权)人：锦明实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]