一种绞龙清洗装置制造方法及图纸

技术编号:37341028 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-22 14:41
一种绞龙清洗装置,包括外壳以及安置在外壳内的绞龙,绞龙由转轴和绕在转轴上的带状螺旋结构组成;绞龙安置在外壳内的顶部,绞龙的外围同轴固定有圆筒状网筒,圆筒状网筒正上方和左右侧外壳的内壁上均设置有高压热水喷头;外壳内,圆筒状网筒的正下方从上至下顺次设置有斜向滤板和斜向导水槽,斜向滤板通过弹性件安置在外壳内,斜向滤板位于外壳的部分设置有弹性支架,弹性支架由两下竖杆、一中横杆和一顶弹性杆组成,弹性支架正上方的转轴上固定有摆杆,摆杆的自由端固定有与顶弹性杆垂直的拨杆,当转轴旋转时,拨杆对顶弹性杆进行拨动。该绞龙清洗装置具有清洗效果好、无蒸汽污染、杂质落料快捷、制造成本低等优点,具有突出的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种绞龙清洗装置


[0001]本技术涉及一种用于清洗动物软骨、鱼鳞等富含胶原蛋白的物料的绞龙清洗装置,属于绞龙清洗设备


技术介绍

[0002]在提取动物胶原蛋白的过程中,都需要先将动物软骨进行破碎,然后进行搅拌清洗,除去血水和杂质。现有碎动物软骨的清洗通常都是采用绞龙清洗装置进行清洗,但现有绞龙清洗装置存在如下缺陷:1、仅在绞龙清洗装置内壁的顶部设置高压热水喷头,高压热水喷头位置设置单一,对物料冲洗效果较差;2、绞龙清洗装置无蒸汽回收功能,高温热水产生的蒸汽四处飘散,会大幅增大空气湿度,大大加快清洗装置附近设备的腐蚀速度,若是在冬天,还会严重降低清洗装置附近的能见度;3、渣水分离装置中,过滤废水的滤板无振动加速杂质流动的功能,或直接采用独立的振动设备来实现滤板的振动,存在要么过滤效果差,要么制造成本高的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是,针对现有动物软骨绞龙清洗设备的上述不足,提供一种新的绞龙清洗装置,该绞龙清洗装置优化了高压热水喷头的布置方式,增设了蒸汽回收功能,还采用绞龙转轴的转动来驱动来拨动斜向滤板上弹性支架发生振动,进而带动斜向滤板振动来加速杂质的流动,该绞龙清洗装置具有清洗效果好、无蒸汽污染、杂质落料快捷、制造成本低等优点,具有突出的实用性。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种绞龙清洗装置,包括外壳以及安置在外壳内的绞龙,绞龙由转轴和绕在转轴上的带状螺旋结构组成,绞龙的旋转由驱动电机通过变速箱驱动,驱动电机和变速箱固定在支架上;绞龙安置在外壳内的顶部,绞龙的外围同轴固定有圆筒状网筒,圆筒状网筒正上方和左右侧外壳的内壁上均设置有高压热水喷头,位于顶部的高压热水喷头和位于两侧的高压热水喷头的喷嘴均指向转轴的中心,并以转轴为中心轴等距布置;外壳内,圆筒状网筒的正下方从上至下顺次设置有斜向滤板和斜向导水槽,斜向滤板通过弹性件安置在外壳内,斜向滤板位于外壳的部分设置有弹性支架,弹性支架由两下竖杆、一中横杆和一顶弹性杆组成,两下竖杆分别固定在斜向滤板的两侧边沿上,中横杆的两端分别固定在两下竖杆的顶部,顶弹性杆固定在中横杆上,弹性支架正上方的转轴上固定有摆杆,摆杆的自由端固定有与顶弹性杆垂直的拨杆,当转轴旋转时,跟着旋转的拨杆对顶弹性杆进行拨动,被拨动的顶弹性杆带动弹性支架振动,弹性支架进而带动斜向滤板振动。
[0005]通过采用上述技术方案,提供了一种绞龙清洗装置,该绞龙清洗装置在圆筒状网筒外侧四周等分设置有高压热水喷头,优化了高压热水喷头的布置方式,提高了冲洗效果;还采用绞龙转轴较慢的转动来驱动来拨动斜向滤板上弹性支架,通过弹性支架和斜向滤板的振动来加速杂质的流动。
[0006]本技术的进一步设置为:外壳的顶部设置有抽排气管道,抽排气管道的进气口等距安置在圆筒状网筒正上方的外壳壳壁上,抽排气管道与抽排气动力装置接通。
[0007]通过采用上述技术方案,可有效减少蒸汽污染,延长本清洗设备及周围设备的使用寿命,提高冬天清洗装置附近的能见度。
[0008]本技术的进一步设置为:驱动电机、变速箱、摆杆和拨杆和弹性支架位于外壳的同一侧。
[0009]通过上述技术方案,可以采用较简单的结构实现对弹性支架的拨动。
[0010]本技术的进一步设置为:斜向滤板与外壳的出口之间设置有减振结构,斜向滤板与收料柜的进料口之间也设置有减振结构。
[0011]通过上述技术方案,解决斜向滤板与外壳和收料柜之间硬接触的问题,提高使用寿命。
[0012]本技术的进一步设置为:斜向滤板和导水槽是以相互平行的形式布置的,斜向滤板和导水槽的出口位于外壳的一侧,外壳的出料口位于外壳的另一侧。
[0013]通过采用上述技术方案,将清洗后的物料和杂质废水的出口分开设置,可有效避免杂质废水对物料的二次污染。
[0014]本技术主要的有益效果是:
[0015]1、本新型绞龙清洗装置在圆筒状网筒外侧四周等分设置有高压热水喷头,优化了高压热水喷头的布置方式,提高了冲洗效果。
[0016]2、本新型绞龙清洗装置采用绞龙转轴较慢的转动来驱动来拨动斜向滤板上弹性支架,通过弹性支架和斜向滤板的振动来加速杂质的流动,具有杂质落料方便、制造成本低的优点。
[0017]3、本新型绞龙清洗装置在外壳的顶部设置有抽排气管道,避免了蒸汽对设备的腐蚀和对能见度的影响。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是图1中A处的放大图。
[0021]图中,1、进料斗;2、驱动电机;3、收料柜;4、外壳;5、带状螺旋结构;6、转轴;7、抽排气管道;8、高压热水喷头;9、圆筒状网筒;10、出料口;11、斜向滤板;12、斜向导水槽;13、变速箱;14、摆杆;15、拨杆;16、顶弹性杆;17、中横杆;18、下竖杆;19、弹性件;20、轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,
都属于本技术保护的范围。
[0023]结合图1和图2,一种绞龙清洗装置,包括外壳4以及安置在外壳4内侧顶部的绞龙,绞龙由转轴6和绕在转轴6上的带状螺旋结构5组成,由驱动电机2通过变速箱13驱动,驱动电机2和变速箱13固定在支架上,绞龙一端外壳4上设置有进料斗1,绞龙另一端外壳4上设置有出料口10。绞龙的外围同轴固定有圆筒状网筒9,圆筒状网筒9正上方和左右侧外壳4的内壁上均设置有高压热水喷头8,位于顶部的高压热水喷头8和位于两侧的高压热水喷头8的喷嘴均指向转轴6的中心,并以转轴6为中心轴等距布置。外壳4内,圆筒状网筒9的正下方从上至下顺次设置有斜向滤板11和斜向导水槽12,斜向滤板11通过弹性件19安置在外壳4内,斜向滤板11位于外壳4的部分设置有弹性支架。弹性支架由两下竖杆18、一中横杆17和一顶弹性杆16组成,两下竖杆18分别固定在斜向滤板11的两侧边沿上,中横杆17的两端分别固定在两下竖杆18的顶部,顶弹性杆16固定在中横杆17上。弹性支架正上方的转轴6上固定有摆杆14,摆杆14的自由端固定有与顶弹性杆16垂直的拨杆15,进料斗1、驱动电机2、变速箱13、摆杆14和拨杆15和弹性支架位于外壳4的同一侧。外壳4的顶部设置有抽排气管道7,抽排气管道7的进气口等距安置在圆筒状网筒9正上方的外壳4壳壁上,抽排气管道7与抽排气动力装置接通。斜向滤板11与外壳4的出口之间设置有减振结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞龙清洗装置,包括外壳(4)以及安置在外壳(4)内的绞龙,所述的绞龙由转轴(6)和绕在转轴(6)上的带状螺旋结构(5)组成,所述绞龙的旋转由驱动电机(2)通过变速箱(13)驱动,所述的驱动电机(2)和变速箱(13)固定在支架上;其特征在于:所述的绞龙安置在外壳(4)内的顶部,所述绞龙的外围同轴固定有圆筒状网筒(9),所述圆筒状网筒(9)正上方和左右侧外壳(4)的内壁上均设置有高压热水喷头(8),位于顶部的高压热水喷头(8)和位于两侧的高压热水喷头(8)的喷嘴均指向转轴(6)的中心,并以转轴(6)为中心轴等距布置;所述外壳(4)内,所述圆筒状网筒(9)的正下方从上至下顺次设置有斜向滤板(11)和斜向导水槽(12),所述斜向滤板(11)通过弹性件(19)安置在外壳(4)内,所述斜向滤板(11)位于外壳(4)的部分设置有弹性支架,所述的弹性支架由两下竖杆(18)、一中横杆(17)和一顶弹性杆(16)组成,所述两下竖杆(18)分别固定在斜向滤板(11)的两侧边沿上,所述中横杆(17)的两端分别固定在两下竖杆(18)的顶部,所述顶弹性杆(16)固定在中横杆(17)上,所述弹性支架正上方的转轴(6)上固定有摆杆(14),所述摆杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳蒋静赵成军
申请(专利权)人:湖北和格复合骨胶原生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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