【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燕窝提取物生产加工，特别涉及一种燕窝提取物的生产工艺及设备。
技术介绍
1、燕窝从燕屋或燕洞采摘下来后，是带有金丝燕的羽毛的，这时的燕窝叫“毛燕”。毛燕不能直接食用，需要进一步加工，才能变成我们市面上见到的可食用的“净燕”，具有补肺养阴、补虚养胃，有补血、活血、美容养颜，使皮肤光滑、有弹性和减少皱纹、清除暗疮等功效。
2、目前对燕窝提取物的生产多是厂商批量加工，在提取物被干燥加工成晶体后需要将其磨粉再混合，再进行分装打包，而现有的磨粉装置大多结构简单，无法预先将不同体积的晶块碾压成统一规格，不同体积的晶块直接切磨成粉容易导致磨粉质量不高，无法确保被完全磨粉，且在成粉后，还需要工作人员将其转运到其它工位进行搅拌混合，其智能化程度不高，加工效率低下，因此有必要提出一种燕窝提取物的生产工艺及设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种燕窝提取物的生产工艺及设备，具有可先将晶块碾压成统一规格，磨粉效果更好，生产效率更高的效果。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燕窝提取物的生产工艺，包括以下步骤：
3、s1：取适量毛燕材料分拣称重，蒸煮加热后加纯水清洗去杂，之后投入水解罐中；
4、s2：按照料水比1:1加入纯化水，以原料鲜重计，加入氢氧化钠溶液，调至ph为9.0左右，搅拌水解4小时。加盐酸调至中性，升温保持40min；
5、s3：将水解后所得物过滤并回收滤液，加入纯度
6、s4：将沉淀结晶物置于不锈钢罐，并加入纯度95％酒精搅拌，静置4h，重复该步骤3-4次；
7、s5：取出结晶物质，进行分散和离心脱水，并通过热风机将温度控制到75℃，进行热风循环干燥，取样检测结晶物质的水分含量；
8、s6：将干燥后的合格品进行粉碎，得到原粉；
9、s7：将原粉混合后通过金属探测仪进行金检，确保产品合格，混合后的物料转入中间站暂存；
10、s8：按批包装指令进行分批包装，并对包装后的产品抽样检验再入库。
11、通过采用上述技术方案，其生产加工工艺不复杂，对环境无污染，便于规模化、标准化批量生产，且所加工的提取物经过多次搅拌结晶，使其纯度更高，产品质量更好。
12、本专利技术的进一步设置为：一种燕窝提取物的生产设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端设置有进料口，所述粉碎箱内设置有碾压组件和磨粉组件，所述粉碎箱的外侧还设置有混合机构和用于将粉料从粉碎箱送入混合机构内的粉料提升机，所述碾压组件包括安装于粉碎箱后端面的固定架，所述固定架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸至粉料箱内的转杆，所述转杆的外侧可转动套设有第一套管，在位于所述转杆的下方平行设置有连接固定架和粉料箱的从动杆，所述从动杆与转杆的外侧设置有第一同步带，所述从动杆的外侧安装有不完全齿轮，所述第一套管的外侧安装有卷簧和与不完全齿轮啮合的驱动齿轮，所述第一套管在位于粉碎箱的一端固定安装有过滤仓，所述转杆的另一端固定连接有上下对称的两个叶片，所述叶片的端部安装有用于碾压晶体的压杆。
13、通过采用上述技术方案，将结晶的提取物从进料口送入到粉碎箱内，首先进入到过滤仓中，由第一电机带动转杆以及两个叶片转动，使压杆在过滤仓内碾压，从而将大小不一的块状晶体碾压成统一规格并从过滤仓滤出，转杆通过第一同步带使从动杆旋转，通过其外侧的不完全齿轮啮合推动驱动齿轮正向转动，并由第一套管带动过滤仓绕中心轴旋转一定角度，同时卷簧被拉伸，在脱离啮合时，通过卷簧的回复推动过滤仓绕中心轴回转，使得过滤仓能够来回摆动，将结晶提取物更好的碾压并滤出，使碾压为统一规格的结晶体在经过后续磨粉组件时，能够更好的被切磨成粉，再通过粉料提升机送入混合机构内混合，从而提高产品的生产质量。
14、本专利技术的进一步设置为：所述压杆的侧面安装有连接板，所述连接板上固定安装有多个等距设置的伸缩杆以及连接伸缩杆端部的清理刷。
15、通过采用上述技术方案，在压杆碾压晶体的过程中，伸缩杆的弹性伸缩使清理刷更好的贴合过滤仓内壁，从而避免提取物附着于其表面，便于加工。
16、本专利技术的进一步设置为：所述磨粉组件包括设置于过滤仓正下方的滤筒，所述滤筒的上方设置有入料口，内腔设置有转盘，所述转盘上可转动设置有延伸至粉碎箱外部转动杆，所述转动杆的外侧套设有与转盘固定连接的第二套管，所述第二套管和转动杆上均设置有从锥齿，所述粉碎箱的后端面还设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端设置有与两个从锥齿啮合的主锥齿，所述转动杆在位于粉碎箱的内部圆周设置有五个切料叶片，所述转盘的端面设置有分布于切料叶片外侧的多个切刀。
17、通过采用上述技术方案，通过第二电机控制驱动杆旋转，使主锥齿推动两个从锥齿反向转动，带动第二套管和转动杆反向自转，转动杆带动五个切料叶片顺时针高速旋转，第二套管带动转盘逆时针高速旋转，使多个切刀高速转动，在切料叶片和切刀的反向转动下，使下落到滤筒的晶体被快速切磨成粉末，并通过滤筒滤出，使晶体的磨粉效果更好，加工效率更高。
18、本专利技术的进一步设置为：所述混合机构包括设置于粉碎箱外侧的机架，所述第二电机固定于机架上端的一侧，所述机架的另一侧设置有混合桶，所述混合桶内设置有混料架所述机架上还设置有控制混料架转动的联动组件。
19、通过采用上述技术方案，在粉料提升机将粉料送至混合桶后，通过联动组件使混料架转动，从而将粉料自动化混合，使装置的智能化程度更高，装置加工更为高效便捷。
20、本专利技术的进一步设置为：所述联动组件包括固定于机架侧面的固定筒，所述固定筒内转动设置有同步杆，所述同步杆与驱动杆之间设置有第二同步带，所述同步杆的下端固定安装有与固定筒底面转动连接的转盘，所述混料架偏心设置于固定筒的底部。
21、通过采用上述技术方案，在第二电机控制驱动杆转动的同时，第二同步带带动同步杆在固定筒内旋转，使下端的转盘转动，从而控制混料架在混合桶内偏心转动，将粉料混合均匀。
22、本专利技术的进一步设置为：所述转盘的内腔设置有与固定筒底部固定连接的固定环，所述固定环的内侧设置有环形齿，所述混料架的上端固定安装有与环形齿啮合的从齿轮，所述混料架与转盘转动连接。
23、通过采用上述技术方案，在混料架偏心转动的同时，上端的从齿轮处于固定环内壁圆周转动，在环形齿的推动下，可控制混料架圆周转动的同时并自转，可大大加快其混合效率，使得产品的混合均匀度更高。
24、本专利技术的有益效果是：
25、1、该燕窝提取物的生产工艺，其生产加工工艺不复杂，对环境无污染，便于规模化、标准化批量生产，且所加工的提取物经过多次搅拌结晶，使其纯度更高，产品质量更好。
26、2、该燕窝提取物的生产设备，通过设置碾压组件和磨粉组件，将结晶的提取物进入到过滤仓中，由第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燕窝提取物的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.一种用于权利要求1所述燕窝提取物的生产设备，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的上端设置有进料口(6)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内设置有碾压组件(2)和磨粉组件(3)，所述粉碎箱(1)的外侧还设置有混合机构(4)和用于将粉料从粉碎箱(1)送入混合机构(4)内的粉料提升机(5)，所述碾压组件(2)包括安装于粉碎箱(1)后端面的固定架(21)，所述固定架(21)上安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端安装有延伸至粉料箱(1)内的转杆(23)，所述转杆(23)的外侧可转动套设有第一套管(24)，在位于所述转杆(23)的下方平行设置有连接固定架(21)和粉料箱(1)的从动杆(25)，所述从动杆(25)与转杆(23)的外侧设置有第一同步带(215)，所述从动杆(25)的外侧安装有不完全齿轮(26)，所述第一套管(24)的外侧安装有卷簧(27)和与不完全齿轮(26)啮合的驱动齿轮(28)，所述第一套管(24)在位于粉碎箱(1)的一端固定安装有过滤仓(29)，所述转杆(23)的另一端固定连接有上下对称的
3.根据权利要求2所述的一种燕窝提取物的生产设备，其特征在于：所述压杆(211)的侧面安装有连接板(212)，所述连接板(212)上固定安装有多个等距设置的伸缩杆(213)以及连接伸缩杆(213)端部的清理刷(214)。
4.根据权利要求1所述的一种燕窝提取物的生产设备，其特征在于：所述磨粉组件(3)包括设置于过滤仓(29)正下方的滤筒(31)，所述滤筒(31)的上方设置有入料口，内腔设置有转盘(32)，所述转盘(32)上可转动设置有延伸至粉碎箱(1)外部转动杆(33)，所述转动杆(33)的外侧套设有与转盘(32)固定连接的第二套管(34)，所述第二套管(34)和转动杆(33)上均设置有从锥齿(35)，所述粉碎箱(1)的后端面还设置有第二电机(36)，所述第二电机(36)的输出端安装有驱动杆(37)，所述驱动杆(37)的另一端设置有与两个从锥齿(35)啮合的主锥齿(38)，所述转动杆(33)在位于粉碎箱(1)的内部圆周设置有五个切料叶片(39)，所述转盘(32)的端面设置有分布于切料叶片(39)外侧的切刀(310)。
5.根据权利要求4所述的一种燕窝提取物的生产设备，其特征在于：所述混合机构(4)包括设置于粉碎箱(1)外侧的机架(41)，所述第二电机(36)固定于机架(41)上端的一侧，所述机架(41)的另一侧设置有混合桶(42)，所述混合桶(42)内设置有混料架(43)所述机架(41)上还设置有控制混料架(43)转动的联动组件(44)。
6.根据权利要求5所述的一种燕窝提取物的生产设备，其特征在于：所述联动组件(44)包括固定于机架(41)侧面的固定筒(441)，所述固定筒(441)内转动设置有同步杆(442)，所述同步杆(442)与驱动杆(37)之间设置有第二同步带(443)，所述同步杆(442)的下端固定安装有与固定筒(441)底面转动连接的转盘(444)，所述混料架(43)偏心设置于固定筒(441)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种燕窝提取物的生产设备，其特征在于：所述转盘(444)的内腔设置有与固定筒(441)底部固定连接的固定环(445)，所述固定环(445)的内侧设置有环形齿(446)，所述混料架(43)的上端固定安装有与环形齿(446)啮合的从齿轮(447)，所述混料架(43)与转盘(444)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种燕窝提取物的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.一种用于权利要求1所述燕窝提取物的生产设备，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的上端设置有进料口(6)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内设置有碾压组件(2)和磨粉组件(3)，所述粉碎箱(1)的外侧还设置有混合机构(4)和用于将粉料从粉碎箱(1)送入混合机构(4)内的粉料提升机(5)，所述碾压组件(2)包括安装于粉碎箱(1)后端面的固定架(21)，所述固定架(21)上安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端安装有延伸至粉料箱(1)内的转杆(23)，所述转杆(23)的外侧可转动套设有第一套管(24)，在位于所述转杆(23)的下方平行设置有连接固定架(21)和粉料箱(1)的从动杆(25)，所述从动杆(25)与转杆(23)的外侧设置有第一同步带(215)，所述从动杆(25)的外侧安装有不完全齿轮(26)，所述第一套管(24)的外侧安装有卷簧(27)和与不完全齿轮(26)啮合的驱动齿轮(28)，所述第一套管(24)在位于粉碎箱(1)的一端固定安装有过滤仓(29)，所述转杆(23)的另一端固定连接有上下对称的两个叶片(210)，所述叶片(210)的端部安装有用于碾压晶体的压杆(211)。
3.根据权利要求2所述的一种燕窝提取物的生产设备，其特征在于：所述压杆(211)的侧面安装有连接板(212)，所述连接板(212)上固定安装有多个等距设置的伸缩杆(213)以及连接伸缩杆(213)端部的清理刷(214)。
4.根据权利要求1所述的一种燕窝提取物的生产设备，其特征在于：所述磨粉组件(3)包括设置于过滤仓(29)正下方的滤筒(31)，所述滤筒(31)的上方设置有入料口，内腔设置有转盘(32)，所述转盘(32)上可转动设置有延伸至粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晶，李佳，
申请(专利权)人：湖北和格复合骨胶原生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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