一种高效清洗干燥机制造技术

技术编号:37340324 阅读:4 留言:0更新日期:2023-04-22 14:39
本实用新型专利技术公开了一种高效清洗干燥机,涉及零部件清洗干燥技术领域,针对现有的清洗干燥工作的工作效率相对较低以及清洗过程中存在水资源浪费严重的问题,现提出如下方案,其包括皮带输送机、蓄水槽和接料盒,所述皮带输送机上的皮带表面开设有均匀分布的透水孔,且蓄水槽的上部内壁依次固设有过滤网和活性炭滤网,所述皮带输送机上依次设有清洗结构和干燥结构。本实用新型专利技术能够一次性完成清洗和干燥的工作,节省了转运过程中所浪费的时间,工作效率更加高效;在零部件清洗的过程中,清洗后的水会从皮带上的透水孔流出,经过过滤网和活性炭滤网的充分过滤后重新回到蓄水槽内,这样能够实现水资源的循环利用,有助于节约水资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种高效清洗干燥机


[0001]本技术涉及零部件清洗干燥
,尤其涉及一种高效清洗干燥机。

技术介绍

[0002]汽车马达组装所需的各个零部件在车间经过一系列的加工完成后,通常需要对其进行清洗,并且清洗完成后需要进行干燥处理。
[0003]现有技术对于这些零部件的清洗和干燥工作往往是分开操作的,即清洗完成后需要转运至干燥设备内进行干燥,这样在转运的过程中耽误了大量的工作时间,降低了工作效率,并且清洗过程中存在水资源浪费严重的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效清洗干燥机,通过皮带输送机、清洗结构、干燥结构、过滤网和活性炭滤网的配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的清洗干燥工作的工作效率相对较低以及清洗过程中存在水资源浪费严重的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高效清洗干燥机,包括皮带输送机、蓄水槽和接料盒,所述皮带输送机上的皮带表面开设有均匀分布的透水孔,且蓄水槽的上部内壁依次固设有过滤网和活性炭滤网,所述皮带输送机上依次设有清洗结构和干燥结构;
[0007]通过采用上述技术方案,将零部件直接置于皮带输送机上自动传输至清洗结构和干燥结构一次性完成清洗和干燥的工作,与现有技术相比,节省了转运过程中所浪费的时间,且清洗和干燥均为自动化处理,工作效率更加高效。
[0008]优选的,所述清洗结构包括固设于皮带输送机顶部外壁的喷淋架、安装于喷淋架底部均匀分布的喷水头和固设于皮带输送机背面外壁的水泵;
[0009]通过采用上述技术方案,便于对皮带输送机输送过来的零部件进行自动化清洗作业。
[0010]优选的,所述干燥结构包括固设于皮带输送机顶部外壁的安装架和安装于安装架上均匀分布的热风扇;
[0011]通过采用上述技术方案,便于对皮带输送机输送过来的零部件进行自动化干燥作业。
[0012]优选的,所述皮带输送机的后侧固设有导料斜板,且接料盒位于导料斜板的下方;
[0013]通过采用上述技术方案,便于将清洗干燥完成后的零部件统一收集起来。
[0014]优选的,所述水泵的抽水端通过抽水管与蓄水槽的下部连通,且水泵的出水端通过送水管与喷淋架连通;
[0015]所述抽水管上安装有电磁阀,且蓄水槽位于皮带输送机的正下方;
[0016]通过采用上述技术方案,便于保证水泵能够将蓄水槽内的水抽出并输送至喷淋架
内。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]1、将零部件直接置于皮带输送机上自动传输至清洗结构和干燥结构中,一次性完成清洗和干燥的工作,与现有技术相比,节省了转运过程中所浪费的时间,且清洗和干燥均为自动化处理,工作效率更加高效;
[0019]2、在零部件清洗的过程中,清洗后的水会从皮带上的透水孔流出,经过过滤网和活性炭滤网的充分过滤后重新回到蓄水槽内,这样能够实现水资源的循环利用,有助于节约水资源。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种高效清洗干燥机整体的三维结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种高效清洗干燥机部分的三维结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种高效清洗干燥机中喷淋架和安装架底部的三维结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种高效清洗干燥机中部分零部件的底视三维结构示意图。
[0024]图中:1、皮带输送机;2、蓄水槽;3、接料盒;4、透水孔;5、过滤网;6、活性炭滤网;7、喷淋架;8、喷水头;9、水泵;10、安装架;11、热风扇;12、导料斜板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例1,参照图1和图3,一种高效清洗干燥机,包括皮带输送机1、蓄水槽2、清洗结构和干燥结构;
[0027]清洗结构具体是由下述部件组成:
[0028]喷淋架7:喷淋架7焊接于皮带输送机1的顶部外壁,喷淋架7的底部带有四个支撑腿;
[0029]均匀分布的喷水头8:均匀分布的喷水头8均固定连通于喷淋架7的底部;
[0030]水泵9:水泵9通过螺栓固定于皮带输送机1的背面外壁,水泵9通过导线连接有控制开关;
[0031]水泵9的抽水端通过抽水管与蓄水槽2的下部连通,水泵9的出水端通过送水管与喷淋架7连通,抽水管上安装有电磁阀,蓄水槽2位于皮带输送机1的正下方;
[0032]干燥结构具体是由下述部件组成:
[0033]安装架10和均匀分布的热风扇11:安装架10焊接于皮带输送机1的顶部外壁,安装架10的底部带有支撑腿,均匀分布的热风扇11均安装于安装架10上,所有热风扇11电性连接有同一个控制开关;
[0034]在本实施例中,将零部件直接置于皮带输送机1上自动传输至清洗结构和干燥结构中,一次性完成清洗和干燥的工作,与现有技术相比,节省了转运过程中所浪费的时间,
清洗和干燥均为自动化处理,工作效率更加高效。
[0035]实施例2,参照图1

2和图4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:一种高效清洗干燥机,还包括接料盒3、过滤网5、活性炭滤网6和导料斜板12;
[0036]皮带输送机1上的皮带表面开设有均匀分布的透水孔4,过滤网5和活性炭滤网6自上而下依次固定于蓄水槽2的上部内壁;
[0037]导料斜板12焊接于皮带输送机1的后侧外壁,接料盒3位于导料斜板12的下方,便于将清洗干燥完成后的零部件统一收集起来;
[0038]本实施例在零部件清洗的过程中,清洗后的水会从皮带上的透水孔4流出,经过过滤网5和活性炭滤网6的充分过滤后重新回到蓄水槽2内,这样能够实现水资源的循环利用,有助于节约水资源。
[0039]工作原理:在使用时,将需要清洗的零部件放入到皮带输送机1的前侧,皮带输送机1对这些零部件进行输送,进而开启水泵9和电磁阀能够让蓄水槽2内的水被抽出并送入到喷淋架7内,由均匀分布的喷水头8喷出对输送过来的零部件进行清洗,然后所有热风扇11工作对清洗后的零部件进行干燥处理,最终清洗干燥后的零部件从导料斜板12滑至接料盒3中进行统一收集。
[0040]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效清洗干燥机,包括皮带输送机(1)、蓄水槽(2)和接料盒(3),其特征在于,所述皮带输送机(1)上的皮带表面开设有均匀分布的透水孔(4),且蓄水槽(2)的上部内壁依次固设有过滤网(5)和活性炭滤网(6),所述皮带输送机(1)上依次设有清洗结构和干燥结构。2.根据权利要求1所述的一种高效清洗干燥机,其特征在于,所述清洗结构包括固设于皮带输送机(1)顶部外壁的喷淋架(7)、安装于喷淋架(7)底部均匀分布的喷水头(8)和固设于皮带输送机(1)背面外壁的水泵(9)。3.根据权利要求1所述的一种高效清洗干燥机,其特征在于,所述干燥结构包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜俊魏
申请(专利权)人:大连浩远精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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