本实用新型专利技术公开了一种生物秸秆原材料清洗装置，包括箱体、过滤板一和固定环一，所述箱体内开设清洗槽，清洗槽上端的侧面开设进料口，箱体通过合页活动连接盖板，盖板活动连接在进料口的表面，且箱体侧面的下端通过连通管连接过滤箱，所述过滤板一上表面的中部固定连接电动缸的伸缩杆，过滤板一上表面的两侧对称开设限位槽，且限位板滑动连接在限位槽内，限位板的上表面固定连接过滤板二，所述固定环一和固定环二均固定连接在清洗槽的顶部，固定环一的内部开设凹槽一，且固定环一和固定环二之间固定连接固定板，固定板内开设凹槽二，凹槽二连通凹槽一。该生物秸秆原材料清洗装置，能够有效节约水资源，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生物秸秆原材料清洗装置
[0001]本技术涉及秸秆清洗
，具体为一种生物秸秆原材料清洗装置。
技术介绍
[0002]秸秆通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分；农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源；造纸行业中，经常使用秸秆尤其是麦秸秆作为原材料，在秸秆制浆前，需要对其进行清洗，常规清洗方式是在清洗槽内直接通过搅拌机构对秸秆进行搅拌清洗，该清洗方式很容易将秸秆搅碎，造成秸秆纤维流失，同时造成清洗后秸秆很难由清洗槽完整取出。
[0003]经过检索，公告号为CN213134259U的专利公开一种秸秆清洗装置，文中提出“所述下推元件推杆活动穿过壳体的顶盖后伸入至壳体内，该推杆底端连接有滤网，所述滤网外缘和壳体侧壁内表面抵接，该滤网将壳体内腔由上至下分隔为清洗室和搅拌室，所述搅拌室内设有搅拌机构，所述清洗室侧壁在临近顶端位置处开设有料口。”；该清洗装置设置了通过滤网连通的清洗室和搅拌室，通过搅拌室内的搅拌机构搅动水源，驱动清洗室内水流动，进而对清洗室内秸秆进行清洗，该清洗方式中秸秆和搅拌机构非接触，进而在清洗过程中保证了秸秆纤维的完整性，但是该清洗装置中的水资源无法进行循环利用，继而导致水资源的浪费，而且该清洗装置内清洗后的秸秆在取出时较为不方便，并且秸秆的投入过程不够便捷，使得工作效率较低，同时清洗效果需要进一步加强。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种生物秸秆原材料清洗装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生物秸秆原材料清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物秸秆原材料清洗装置，包括箱体、过滤板一和固定环一，所述箱体内开设清洗槽，清洗槽上端的侧面开设进料口，箱体通过合页活动连接盖板，盖板活动连接在进料口的表面，且箱体侧面的下端通过连通管连接过滤箱，过滤箱内开设过滤槽，同时过滤槽中部固定连接过滤网，过滤槽远离箱体的一端固定连接水泵，所述过滤板一上表面的中部固定连接电动缸的伸缩杆，过滤板一上表面的两侧对称开设限位槽，且限位板滑动连接在限位槽内，限位板的上表面固定连接过滤板二，同时电动缸固定连接在箱体上表面的中部，所述固定环一和固定环二均固定连接在清洗槽的顶部，固定环一的内部开设凹槽一，且固定环一和固定环二之间固定连接固定板，固定板内开设凹槽二，凹槽二连通凹槽一，同时固定板的下表面固定连接高压喷头，固定环二的上表面连通输水管的一端，输水管的另一端连通水泵。
[0007]优选的，所述箱体呈圆柱形结构，箱体内开设的清洗槽整体呈圆柱形结构，且清洗槽的底部呈斜面形结构，清洗槽底部靠近过滤箱的一端斜向下倾斜。
[0008]优选的，所述箱体上端表面开设的进料口呈半圆环形结构，且盖板呈半圆环形结构，盖板的高度大于进料口的高度，同时箱体上表面固定连接的电动缸采用多级伸缩电动缸。
[0009]优选的，所述过滤板一呈圆形结构，过滤板一的直径等于清洗槽的直径，且过滤板上表面两侧对称开设的两组限位槽均呈长方形结构，同时限位槽的两端均连通过滤板一的圆弧面。
[0010]优选的，所述过滤板二整体呈圆形结构，过滤板二的直径等于过滤板一的直径，且过滤板二表面开设滑槽一，滑槽一整体呈长方形结构，同时过滤板二下表面相对限位槽的位置固定连接限位板，限位板整体呈长方形结构，限位板和限位槽的截面均呈燕尾形结构。
[0011]优选的，所述固定环一和固定环二均呈圆环形结构，固定环一的内直径大于固定环二的外直径，且固定环一和凹槽一组合在一起构成的轴截面呈口字形结构，同时固定板呈长方形结构，固定环二的外圆弧面环绕等间距的固定连接八组固定板，固定板远离固定环二的一端固定连接固定环一的内圆弧面。
[0012]优选的，所述固定板和凹槽二组合在一起构成截面呈口字形结构，固定板下表面平行等间距的固定连接多组高压喷头，且固定板和高压喷头组合在一起构成E形结构，同时过滤箱内开设的过滤槽截面呈L形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物秸秆原材料清洗装置，通过箱体、连接管、过滤箱、水泵、输水管、固定环一、固定板和高压喷头的配合，能够实现箱体内水资源的循环利用，而且也能够通过水资源的循环对秸秆进行多次清洗，增强秸秆的清洗效果，也避免水资源的浪费，同时，通过限位板和限位槽的配合，使得过滤板二能够相对过滤板一进行滑动，继而能够将过滤板二取出箱体内，提高秸秆取出时的效率，并且能够在秸秆清洗的过程中，在新的过滤板二表面放置秸秆，继而便能够在取出箱体内的秸秆时，将新的过滤板二和待清洗秸秆置入箱体内，提高了秸秆的投入效率，也提高了相应的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术结构过滤板一和过滤板二俯视示意图；
[0016]图3为本技术结构过滤板一和过滤板二正视示意图；
[0017]图4为本技术结构固定环一和固定环二仰视示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、清洗槽；3、过滤板一；4、过滤板二；5、进料口；6、盖板；7、高压喷头；8、固定环一；9、固定板；10、固定环二；11、电动缸；12、过滤箱；13、过滤槽；14、水泵；15、限位板；16、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种生物秸秆原材料清洗装置，包
括箱体1、过滤板一3和固定环一8，箱体1呈圆柱形结构，箱体1内开设的清洗槽2整体呈圆柱形结构，且清洗槽2的底部呈斜面形结构，清洗槽2底部靠近过滤箱12的一端斜向下倾斜；清洗槽2上端的侧面开设进料口5，箱体1通过合页活动连接盖板6，盖板6活动连接在进料口5的表面，箱体1上端表面开设的进料口5呈半圆环形结构，且盖板6呈半圆环形结构，盖板6的高度大于进料口5的高度，同时箱体1上表面固定连接的电动缸11采用多级伸缩电动缸11；且箱体1侧面的下端通过连通管连接过滤箱12，过滤箱12内开设过滤槽13，同时过滤槽13中部固定连接过滤网，过滤槽13远离箱体1的一端固定连接水泵14，过滤板一3上表面的中部固定连接电动缸11的伸缩杆，过滤板一3呈圆形结构，过滤板一3的直径等于清洗槽2的直径，且过滤板上表面两侧对称开设的两组限位槽16均呈长方形结构，同时限位槽16的两端均连通过滤板一3的圆弧面；且限位板15滑动连接在限位槽16内，限位板15的上表面固定连接过滤板二4，过滤板二4整体呈圆形结构，过滤板二4的直径等于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物秸秆原材料清洗装置，包括箱体(1)、过滤板一(3)和固定环一(8)，其特征在于：所述箱体(1)内开设清洗槽(2)，清洗槽(2)上端的侧面开设进料口(5)，箱体(1)通过合页活动连接盖板(6)，盖板(6)活动连接在进料口(5)的表面，且箱体(1)侧面的下端通过连通管连接过滤箱(12)，过滤箱(12)内开设过滤槽(13)，同时过滤槽(13)中部固定连接过滤网，过滤槽(13)远离箱体(1)的一端固定连接水泵(14)，所述过滤板一(3)上表面的中部固定连接电动缸(11)的伸缩杆，过滤板一(3)上表面的两侧对称开设限位槽(16)，且限位板(15)滑动连接在限位槽(16)内，限位板(15)的上表面固定连接过滤板二(4)，同时电动缸(11)固定连接在箱体(1)上表面的中部，所述固定环一(8)和固定环二(10)均固定连接在清洗槽(2)的顶部，固定环一(8)的内部开设凹槽一，且固定环一(8)和固定环二(10)之间固定连接固定板(9)，固定板(9)内开设凹槽二，凹槽二连通凹槽一，同时固定板(9)的下表面固定连接高压喷头(7)，固定环二(10)的上表面连通输水管的一端，输水管的另一端连通水泵(14)。2.根据权利要求1所述的一种生物秸秆原材料清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)呈圆柱形结构，箱体(1)内开设的清洗槽(2)整体呈圆柱形结构，且清洗槽(2)的底部呈斜面形结构，清洗槽(2)底部靠近过滤箱(12)的一端斜向下倾斜。3.根据权利要求1所述的一种生物秸秆原材料清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)上端表面开设的进料口(5)呈半圆环形结构，且盖板(6)呈半圆环形结构，盖板(6)的高度大...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭寒宇，
申请(专利权)人：亳州市华宇新型材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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