三腔体结构辊压型材制造技术

本实用新型专利技术提供了一种三腔体结构辊压型材，包括：第一凹口结构和第二凹口结构分别连接设置在连接结构的两端；第一支撑结构连接设置在第一凹口结构上，第二支撑结构连接设置在第二凹口结构上；第一支撑结构与第一凹口结构形成第一腔体，第二支撑结构与第二凹口结构形成第二腔体，第一支撑结构、第二支撑结构以及连接结构形成第三腔体；第一支撑结构远离连接结构的一端与第二支撑结构远离连接结构的一端或第二开口结构连接设置。本实用新型专利技术的型材结构具有三个腔体，在X方向和Y方向均设置形成加强筋，腔体的连接处采用激光焊接进行连接，确保结构的强度和刚度，提高了结构的碰撞和吸能性能。能性能。能性能。

【技术实现步骤摘要】
三腔体结构辊压型材


[0001]本技术涉及辊压型材
，具体地，涉及一种三腔体结构辊压型材。

技术介绍

[0002]在现有技术中存在新能源汽车铝制电池包在碰撞后，很容易发生铝框架的溃缩和结构失效，导致内部电池模组受到损伤后，发生新能源汽车电池起火，造成人员伤亡，主要是由于现有的铝型材结构强度低，200MPa左右，在遇到外力碰撞时发生溃缩失效。同时由于铝型材框架的工序长，加工效率低，从而加工成本高，因此需要通过高强度钢提升电池框架型材的结构强度和刚度，但是使用高强度钢进行制造时，因为传统的矩形管和日字型管的本身结构的原因，导致按照传统结构进行制备时存在较大难度，且因为传统的矩形管和日字型管的结构的原因，导致制备过程会相当复杂，制作工序繁多，导致成本增加，因此需要设计一款多腔体结构辊压型材来解决这一难题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种三腔体结构辊压型材。
[0004]根据本技术提供的一种三腔体结构辊压型材，包括：连接结构、第一凹口结构、第二凹口结构、第一支撑结构以及第二支撑结构；
[0005]所述第一凹口结构和所述第二凹口结构分别连接设置在所述连接结构的两端；所述第一支撑结构连接设置在第一凹口结构上，所述第二支撑结构连接设置在所述第二凹口结构上；
[0006]所述第一支撑结构与所述第一凹口结构形成第一腔体，所述第二支撑结构与所述第二凹口结构形成第二腔体，所述第一支撑结构、所述第二支撑结构以及所述连接结构形成第三腔体；所述第一支撑结构远离所述连接结构的一端与所述第二支撑结构远离所述连接结构的一端连接设置。
[0007]优选的，所述连接结构、所述第一凹口结构、所述第二凹口结构、所述第一支撑结构以及所述第二支撑结构辊压一体成型设置。
[0008]优选的，所述连接结构包括第一连接臂和第二连接臂；
[0009]所述第一连接臂的一端与所述第二连接臂的一端相连接设置，所述第一连接臂和所述第二连接臂之间存在夹角；
[0010]所述第一连接臂的另一端与所述第一凹口结构相连接设置，所述第二连接臂的另一端与所述第二凹口结构相连接设置。
[0011]优选的，所述第一凹口结构包括第三连接臂、顶臂以及第四连接臂；
[0012]所述第三连接臂的一端连接所述顶臂的一端，所述第四连接臂的一端连接所述顶臂的另一端；所述第三连接臂与所述顶臂之间存在夹角，所述第四连接臂与所述顶臂之间存在夹角；
[0013]所述第三连接臂的另一端连接所述第一连接臂，所述第四连接臂的另一端连接所
述第一支撑结构。
[0014]优选的，所述第二凹口结构包括第五连接臂、侧臂以及第六连接臂；
[0015]所述第五连接臂的一端连接所述侧臂的一端，所述第六连接臂的一端连接所述侧臂的另一端；所述第五连接臂与所述侧臂之间存在夹角，所述第六连接臂与所述侧臂之间存在夹角；
[0016]所述第五连接臂的另一端连接所述第二连接臂，所述第六连接臂的另一端连接所述第二支撑结构。
[0017]优选的，所述第一支撑结构包括第一端部、第一连接部以及第二端部；
[0018]所述第一端部和所述第二端部分别设置在所述第一连接部的两端，所述第一端部与所述第一连接部之间存在夹角，所述第二端部与所述第一连接部之间存在夹角；
[0019]所述第一端部连接设置在所述第一连接臂上，所述第二端部连接设置在所述第四连接臂和所述第二支撑结构上。
[0020]优选的，所述第二支撑结构包括第三端部、第二连接部以及第四端部；
[0021]所述第三端部和所述第四端部分别设置在所述第二连接部的两端，所述第三端部与所述第二连接部之间存在夹角，所述第四端部与所述第二连接部之间存在夹角；
[0022]所述第三端部连接设置在所述第二连接臂上，所述第四端部连接设置在所述第六连接臂和所述第二端部上。
[0023]优选的，所述第一端部与所述第一连接臂之间采用激光焊接进行连接；
[0024]所述第三端部与所述第二连接臂之间采用激光焊接进行连接；
[0025]所述第四端部与所述第二端部之间采用激光焊接进行连接。
[0026]优选的，所述第二凹口结构还包括弯折部；
[0027]所述弯折部的一端连接所述第五连接臂，所述弯折部的另一端连接所述第二连接臂。
[0028]优选的，所述第一支撑结构远离所述连接结构的一端与所述第二开口结构连接设置；
[0029]所述第二开口结构上设置有弯折部，所述弯折部与所述连接结构相连接设置。
[0030]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0031]1、本技术的型材结构具有三个腔体，在X方向和Y方向均设置形成加强筋(即第一支撑结构、第二支撑结构)，可以在X方向和Y方向，抵消碰撞力，提高结构的碰撞和吸能性能，防止腔体结构的溃缩和失效；
[0032]2、本技术的型材结构中设置的支撑结构两端的连接处采用激光焊接进行连接，确保结构形成为整体，满足结构的整体性和稳定性，可以提高结构的强度和刚度；
[0033]3、本技术的型材结构中设置的支撑结构端部可以进行角度调节，在焊接时，激光光束可以随其调整，克服了弯角处直接与材料垂直焊接时，弯角处产生损伤，从而影响结构的强度性能；
[0034]4、本技术的型材以高强度钢带为原料，具有三个腔体，采用激光焊接，该型材可以替代原有的同结构铝型材，以及日字型和口字型拼焊钢型材，以本技术结构方式的一体成型的辊压高强度型材具有良好的强度和刚度性能，同时在X和Y方向提高了结构的碰撞和吸能性能。
附图说明
[0035]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0036]图1为实施例一中的三腔体结构辊压型材的整体结构示意图；
[0037]图2为实施例二中的三腔体结构辊压型材的整体结构示意图；
[0038]图3为实施例三中的三腔体结构辊压型材的整体结构示意图。
[0039]图中示出：
[0040]第一连接臂1
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第一端部9
[0041]第二连接臂2
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第一连接部10
[0042]第三连接臂3
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第二端部11
[0043]顶臂4
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第三端部12
[0044]第四连接臂5
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第二连接部13
[0045]第五连接臂6
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第四端部14
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三腔体结构辊压型材，其特征在于，包括：连接结构、第一凹口结构、第二凹口结构、第一支撑结构以及第二支撑结构；所述第一凹口结构和所述第二凹口结构分别连接设置在所述连接结构的两端；所述第一支撑结构连接设置在第一凹口结构上，所述第二支撑结构连接设置在所述第二凹口结构上；所述第一支撑结构与所述第一凹口结构形成第一腔体，所述第二支撑结构与所述第二凹口结构形成第二腔体，所述第一支撑结构、所述第二支撑结构以及所述连接结构形成第三腔体；所述第一支撑结构远离所述连接结构的一端与所述第二支撑结构远离所述连接结构的一端或所述第二凹口结构连接设置。2.根据权利要求1所述的三腔体结构辊压型材，其特征在于，所述连接结构、所述第一凹口结构、所述第二凹口结构、所述第一支撑结构以及所述第二支撑结构辊压一体成型设置。3.根据权利要求1所述的三腔体结构辊压型材，其特征在于，所述连接结构包括第一连接臂(1)和第二连接臂(2)；所述第一连接臂(1)的一端与所述第二连接臂(2)的一端相连接设置，所述第一连接臂(1)和所述第二连接臂(2)之间存在夹角；所述第一连接臂(1)的另一端与所述第一凹口结构相连接设置，所述第二连接臂(2)的另一端与所述第二凹口结构相连接设置。4.根据权利要求3所述的三腔体结构辊压型材，其特征在于，所述第一凹口结构包括第三连接臂(3)、顶臂(4)以及第四连接臂(5)；所述第三连接臂(3)的一端连接所述顶臂(4)的一端，所述第四连接臂(5)的一端连接所述顶臂(4)的另一端；所述第三连接臂(3)与所述顶臂(4)之间存在夹角，所述第四连接臂(5)与所述顶臂(4)之间存在夹角；所述第三连接臂(3)的另一端连接所述第一连接臂(1)，所述第四连接臂(5)的另一端连接所述第一支撑结构。5.根据权利要求4所述的三腔体结构辊压型材，其特征在于，所述第二凹口结构包括第五连接臂(6)、侧臂(7)以及第六连接臂(8)；所述第五连接臂(6)的一端连接所述侧臂(7)的一端，所述第六连接臂(8)的一端连接所述侧臂(7)的另一端；所述第五连接臂(6)与所述侧臂(7)之间存在夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹阳，张辉，毕若凌，
申请(专利权)人：苏州亿创特智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：