【技术实现步骤摘要】
多腔体型材结构及其制备方法
[0001]本专利技术涉及辊压型材
,具体地,涉及一种多腔体型材结构及其制备方法。
技术介绍
[0002]现有技术中的腔体型材结构多为单腔结构的方矩形管,进一步的为双腔结构,比如日字管、B字管、8字管等,除此之外,还有一些型材结构为三腔体或五腔体等。以五腔体型材结构为例,型材结构的所有的支撑臂一般为单侧成形,整个结构中最复杂和工序最多的都设置在同一侧,另一侧为最后一个封闭腔,主要为一长边,最后进行弯折后与一侧支撑臂等相连接固定,较为简单,也就是说整个成形过程不是对称的,前面构成一腔体、二腔体、三腔体、四腔体的结构时,需要在单侧成形时,全部成形后进行弯折,才能与底部长边接触,而四个开口的支撑臂结构进行最后弯折时,模具无法在弯曲位置与材料接触,从而进行空弯,而这种方式对成形加工难度增加,尺寸形状不受控制,导致产品精度质量差,随着腔体的增加,也会随成形工序逐步增多,内部结构越多时,弯折成形会继续增加难度,尤其是空弯更加难以控制,假设腔体数量为A,那么需要对A
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1个腔体进行成形,工序复杂,加工难度大。
[0003]公开号为CN212685470U的专利文献公开了一种用于汽车防撞梁的双中央支腿管梁,可以用作防护装置,包括空心梁,所述空心梁由两条长边及两条短边围成的横截面呈四边形的梁,其中一条长边的中部向空心梁内部凹陷形成一面开口,一面凸起的凹陷部位,凹陷部位的凸起端与另一条长边固定连接,凹陷部位的两侧壁在空心梁内形成支撑且将空心梁分隔成两个独立的腔室,凹陷部位开口端
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多腔体型材结构,其特征在于,包括中间支撑结构、第一连接结构以及第二连接结构;所述中间支撑结构包括依次连接且开口方向交错相反的第一凹陷结构、第二凹陷结构、第三凹陷结构以及第四凹陷结构;所述第一连接结构依次连接所述第一凹陷结构的开口端、所述第二凹陷结构的凸起端、所述第三凹陷结构的开口端;所述第一连接结构与所述第一凹陷结构形成第一封闭腔体(12),所述底部连接结构与所述第三凹陷结构形成第三封闭腔体(14);所述第二连接结构依次连接所述第四凹陷结构的开口端、所述第三凹陷结构的凸起端、所述第二凹陷结构的开口端;所述第二连接结构与所述第四凹陷结构形成第二封闭腔体(13),所述顶部连接结构与所述第二凹陷结构形成第四封闭腔体(15)。2.根据权利要求1所述的多腔体型材结构,其特征在于,包括端部依次连接设置的第二底壁(10)、第四支撑臂(4)、第二顶壁(7)、第二支撑臂(2)、第一底壁(9)、第一支撑臂(1)、第一顶壁(6)、第三支撑臂(3)、第三底壁(11)、第五支撑臂(5)以及第三顶壁(8);所述第四支撑臂(4)、所述第二顶壁(7)以及所述第二支撑臂(2)形成所述第一凹陷结构;所述第二支撑臂(2)、所述第一底壁(9)以及第一支撑臂(1)形成所述第二凹陷结构;所述第一支撑臂(1)、所述第一顶壁(6)以及第三支撑臂(3)形成所述第三凹陷结构;所述第三支撑臂(3)、所述第三底壁(11)以及第五支撑臂(5)形成所述第四凹陷结构;所述第二底壁(10)作为第一连接结构,所述第二底壁(10)的一端连接设置在所述第四支撑臂(4)上,所述第二底壁(10)的壁身连接设置在所述第一底壁(9)上,所述第二底壁(10)的另一端连接设置在所述第三支撑臂(3)或所述第三底壁(11)上;所述第三顶壁(8)作为第二连接结构,所述第三顶壁(8)的一端连接设置在所述第五支撑臂(5)的一端,所述第三顶壁(8)的壁身连接设置在所述第一顶壁(6),所述第三顶壁(8)的另一端连接设置在所述第二支撑臂(2)或所述第二顶壁(7)上。3.根据权利要求2所述的多腔体型材结构,其特征在于,所述第二底壁(10)的另一端连接设置有第一弧形结构(20),所述第二底壁(10)通过所述第一弧形结构(20)与所述第三支撑臂(3)连接;所述第三顶壁(8)的另一端连接设置有第二弧形结构(21),所述第三顶壁(8)通过所述第二弧形结构(21)与所述第二支撑臂(2)连接。4.根据权利要求2所述的多腔体型材结构,其特征在于,所述第二底壁(10)、所述第二顶壁(7)、所述第一底壁(9)、所述第一顶壁(6)、所述第三底壁(11)、所述第三顶壁(8)之间相平行设置。5.根据权利要求4所述的多腔体型材结构,其特征在于,所述第一底壁(9)和所述第一支撑臂(1)之间存在夹角;所述第一支撑臂(1)和所述第二支撑臂(2)关于所述第一底壁(9)的中线对称设置;所述第二支撑臂(2)和所述第四支撑臂(4)关于所述第二顶壁(7)的中线对称设置;所述第三支撑臂(3)和所述第一支撑臂(1)关于所述第一顶壁(6)的中线对称设置;所述第五支撑臂(5)和所述第三支撑臂(3)关于所述第三底壁(11)的中线对称设置。6.根据权利要求5所述的多腔体型材结构,其特征在于,所述第一底壁(9)和所述第一顶壁(6)均垂直于所述第一支撑臂(1)。
7.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员:晏培杰,李丹阳,
申请(专利权)人:苏州亿创特智能制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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