一种温度变送器制造技术

本实用新型专利技术涉及温度检测技术领域，具体提供了一种温度变送器，包括：壳体，其外侧壁上设置有安装部,安装部与壳体的内部空间相连通，壳体下表面设置有固定部，壳体的上表面设置有显示部，壳体内部设置有信号转换单元和信号处理单元，信号转换单元和显示部分别与信号处理单元电连接；温度检测模块，其一端与穿设在安装部上，并与信号转换单元电连接，温度检测模块的另一端用于检测温度信息。本实用新型专利技术的一种温度变送器通过在壳体上设置固定部，温度检测模块的一端接入信号转换单元，另一端可以单独置入待测试环境中,使得其连接部无需频繁拆装，在增加仪器使用寿命的同时提高了仪器精度的稳定性，可以自由切换作业环境。可以自由切换作业环境。可以自由切换作业环境。

【技术实现步骤摘要】
一种温度变送器


[0001]本技术涉及温度检测
，具体而言，涉及一种温度变送器。

技术介绍

[0002]温度变送器为工业领域常见设备，其主要用途为面向工业过程温度实现精准的参数测量与控制，常见应用领域包括生物医药、化工、石油、建材、冶金、纺织等。温度变送器通常分为设置传感器、未设置传感器两类，现场检测工况下设置传感器型设备较为常见。
[0003]中国专利CN215598569U公开了一种一体式温度变送器通过设置握杆和柔性垫解决了工作人员需要使用保护壳转动温度变送器进行安装固定，易导致保护壳与探测杆之间的连接出现松动，降低装置的使用寿命的问题，但其无法避免该拆装频繁发生问题，仅仅缓解了两者的摩擦关系，尽管增长了使用寿命，无法避免影响仪器测量精度的问题。
[0004]因此，需要一种温度变送器，避免保护壳与探测部位之间的频繁拆装，导致连接出现松动，降低装置的使用寿命、影响仪器精度的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术提出了一种温度变送器，该温度变送器的壳体与温度检测模块无需频繁拆装，可以自由切换作业环境，在增加仪器使用寿命的同时提高了仪器精度的稳定性。
[0006]本技术提出了一种温度变送器，包括：
[0007]壳体，其外侧壁上设置有安装部,所述安装部与所述壳体的内部空间相连通，所述壳体下表面设置有固定部，所述壳体的上表面设置有显示部，所述壳体内部设置有信号转换单元和信号处理单元，所述信号转换单元和显示部分别与所述信号处理单元电连接；
[0008]温度检测模块，其一端与穿设在所述安装部上，并与所述信号转换单元电连接，所述温度检测模块的另一端用于检测温度信息。
[0009]进一步的，所述温度检测模块包括：
[0010]温传线束，其一端穿过所述安装部与所述信号转换单元连接；
[0011]感温探针，设置在所述壳体的外部，并与所述温传线束的另一端连接，所述感温探针用于检测温度信息。
[0012]进一步的，所述温度检测模块还包括：
[0013]柔性连接部，其一端与所述安装部连接，另一端与所述感温探针连接，所述温传线束穿设在所述柔性连接部内。
[0014]进一步的，所述柔性连接部包括：
[0015]高温套管，其一端穿入安装部内，另一端穿与所述感温探针连接；
[0016]螺纹安装结构，其套设在所述高温套管的一端，所述感温探针穿设在所述螺纹安装结构内。
[0017]进一步的，所述感温探针包括：
[0018]钢套，位于所述高温套管的一端，其一端穿设在螺纹安装结构内，并与螺纹安装结构螺纹连接；
[0019]绝缘套，其一端穿设在所述钢套的另一端内，并固定在所述钢套内；
[0020]铂铑热电偶丝，其一端穿设在所述绝缘套内，另一端露出在所述绝缘套远离所述钢套的一端；其中，
[0021]所述温传线束的另一端依次穿过所述高温套管及螺纹安装结构与所述铂铑热电偶丝的一端连接，所述铂铑热电偶丝上包裹有玻纤管。
[0022]进一步的，所述绝缘套为陶瓷绝缘套，所述绝缘套内部设置有两通孔，所述铂铑热电偶丝的正、负极两线穿入，用于隔绝所述铂铑热电偶丝正、负极两线。
[0023]进一步的，所述温传线束包括线束，所述线束外依次套设有高温热塑管、屏蔽管。
[0024]进一步的，所述显示部包括：
[0025]显示屏，设置在所述壳体上端开口处，所述显示屏与所述信号处理单元电连接；
[0026]密封圈，设置在所述壳体上端面上，
[0027]防护玻璃，覆盖在所述壳体的上端开口处，且所述显示屏位于所述防护玻璃的正下方，所述防护玻璃的下侧面与所述密封圈相接触。
[0028]进一步的，所述壳体的内侧壁和/或外侧壁上设置有隔热涂层。
[0029]进一步的，所述壳体的侧壁上可拆卸的设置有通风部，所述通风部用于对所述壳体的内部空间进行通风或散热。
[0030]与现有技术相比，本技术的有益效果在于通过在壳体上设置固定部，温度检测模块的一端接入信号转换单元，另一端可以单独置入待测试环境中,使得其连接部无需频繁拆装，在增加仪器使用寿命的同时提高了仪器精度的稳定性，可以自由切换作业环境。
[0031]此外，通过铂铑热电偶丝作为主要的感温探针元件具有准确度很高,稳定性很好,测温温区宽,使用寿命长,测温上限高等优点。可以适用于各种生产过程中高温，广泛应用于粉末冶金、烧结光亮炉、真空炉、冶炼炉、玻璃、炼钢炉及陶瓷及工业盐浴炉等的测温作业中。
附图说明
[0032]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0033]图1为本技术实施例提供的一种温度变送器结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例提供的一种温度变送器拆解示意图；
[0035]图3为本技术实施例提供的通风部位置示意图；
[0036]图4为本技术实施例提供的温度检测模块拆解示意图。
[0037]图中：1
‑
信号处理单元；2
‑
壳体；21
‑
安装部；22
‑
显示部；221
‑
密封圈；222
‑
防护玻璃；23
‑
固定部；24
‑
通风部；241
‑
风扇；3
‑
信号转换单元；31
‑
信号处理单元；311
‑
显示屏；4
‑
温度检测模块；41
‑
温传线束；410
‑
柔性连接部；411
‑
高温热塑管；412
‑
屏蔽管；413
‑
高温套管；414
‑
螺纹安装结构；42
‑
感温探针；421
‑
铂铑热电偶丝；422
‑
绝缘套；423
‑
钢套；424
‑
玻纤管。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0039]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0040]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度变送器，其特征在于，包括：壳体(2)，其外侧壁上设置有安装部(21),所述安装部(21)与所述壳体(2)的内部空间相连通，所述壳体(2)下表面设置有固定部(23)，所述壳体(2)的上表面设置有显示部(22)，所述壳体(2)内部设置有信号转换单元(3)和信号处理单元(31)，所述信号转换单元(3)和显示部(22)分别与所述信号处理单元(31)电连接；温度检测模块(4)，其一端与穿设在所述安装部(21)上，并与所述信号转换单元(3)电连接，所述温度检测模块(4)的另一端用于检测温度信息。2.根据权利要求1所述的温度变送器，其特征在于，所述温度检测模块(4)包括：温传线束(41)，其一端穿过所述安装部(21)与所述信号转换单元(3)连接；感温探针(42)，设置在所述壳体(2)的外部，并与所述温传线束(41)的另一端连接，所述感温探针(42)用于检测温度信息。3.根据权利要求2所述的一种温度变送器，其特征在于，所述温度检测模块(4)还包括：柔性连接部(410)，其一端与所述安装部(21)连接，另一端与所述感温探针(42)连接，所述温传线束(41)穿设在所述柔性连接部(410)内。4.根据权利要求3所述的一种温度变送器，其特征在于，所述柔性连接部(410)包括：高温套管(413)，其一端穿入安装部(21)内，另一端穿与所述感温探针(42)连接；螺纹安装结构(414)，其套设在所述高温套管(413)的一端，所述感温探针(42)穿设在所述螺纹安装结构(414)内。5.根据权利要求4所述的一种温度变送器，其特征在于，所述感温探针(42)包括：钢套(423)，位于所述高温套管(413)的一端，其一端穿设在螺纹安装结构(414)内，并与螺纹安装结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦丹，牛志杰，曹嘉伟，孙淼，夏青，张航瑞，
申请(专利权)人：天津能源物联网科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：