本实用新型专利技术属于煤化工温度测量设备技术领域，具体涉及一种可调式高温高压测温装置，包括固定装置、调节管以及测温元件，所述调节管与所述测温元件固定连接，所述调节管的另一端与所述固定装置螺纹连接，在所述调节管与所述固定装置连接处还设置有密封装置。测温元件固定连接在调节管上，调节管可活动连接在固定装置上，调节管可沿测温元件伸入方向伸缩运动，在高温高压装备检修降温时，可通过调节管来回移动，利用废旧的测温元件将设备测温口周围的料渣层破坏，再次将新的测温元件伸入测温时便可直接测量炉壁的厚度，伸入测温元件进行测温时测温准确，若还需调节测温元件的位置也可再次通过调节管调节。可再次通过调节管调节。可再次通过调节管调节。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式高温高压测温装置
[0001]本技术属于煤化工温度测量设备
，具体涉及一种可调式高温高压测温装置。
技术介绍
[0002]在石油化工、煤化工领域中，高温高压炉（设备）的温度测量一般会用到热电偶，在测温时需要将热电偶伸入到高温高压炉中，但是需要控制伸入的长度以保证测温的准确性，一般热电偶的端部不能与炉内壁对齐甚至伸入炉内壁以内。高温高压炉每几个月需要停炉检修，检修后停炉降温会导致炉内壁产生一层燃烧料渣，这层料渣低温下特别坚硬，会把原来的热电偶挤压破坏，并且冷却后很难去除，料渣的存在会使炉壁变厚，导致下次伸入的热电偶过长，且再次升温会导致炉内壁料渣脱落，冲刷新伸入的热电偶，不仅影响测温的准确性，还会破坏热电偶。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调式高温高压测温装置，可以使热电偶做伸缩运动，使热电偶的伸入距离可随时调节，提高测温准确性。
[0004]为实现上述目的本技术采用的技术方案是：一种可调式高温高压测温装置，包括固定装置、调节管以及测温元件，所述调节管与所述测温元件固定连接，所述调节管的另一端与所述固定装置螺纹连接，在所述调节管与所述固定装置连接处还设置有密封装置。
[0005]优选的，所述固定装置包括固定法兰和调节座，所述固定法兰固定设置，所述调节座连接在所述固定法兰上，所述调节座与所述固定法兰上均设有供调节管通过的通孔，两个所述通孔同轴设置，所述调节管与所述调节座螺纹连接。
[0006]优选的，密封装置设置在所述调节管与所述固定法兰的连接处。
[0007]优选的，所述密封装置包括填料、压盘以及压紧螺栓，所述填料设置在所述调节管与固定装置之间，所述压盘设置在所述填料远离测温元件一侧，所述压紧螺栓与所述压盘活动连接，所述压紧螺栓与固定装置螺纹连接。
[0008]优选的，在所述固定装置靠近所述测温元件一侧固定设置有防尘管，所述防尘管套设在所述调节管外部。
[0009]优选的，所述测温元件一端伸入所述调节管内，在所述调节管与所述测温元件之间设置有顶丝，所述顶丝与所述调节管螺纹连接，所述顶丝的端部与所述测温元件紧密接触连接。
[0010]优选的，所述测温元件一端伸入所述调节管内，在所述测温元件伸入所述调节管的端部还设置有限位弹簧。
[0011]与现有技术相比，上述技术方案具有如下有益效果：
[0012]1、测温元件固定连接在调节管上，调节管可活动连接在固定装置上，调节管可沿
测温元件伸入方向伸缩运动，在高温高压装备检修降温时，此时料渣层还未完全冷却坚硬，可通过调节管来回移动，利用废旧的测温元件将设备测温口周围的料渣层破坏，再次将新的测温元件伸入测温前便可直接测量炉壁的厚度，伸入测温元件进行测温时测温准确，若还需调节测温元件的位置也可再次通过调节管调节。
[0013]2、新伸入的测温元件可以准确测量测温位置，测温元件的端部不会伸入到设备内，因此再次升温时，料渣层掉落时不会对新的测温元件产生破坏，因此延长了测温元件的使用寿命。
[0014]3、由于设备内是高温高压气体，因此对外有压力，在调节管与固定装置连接处设置密封装置，防止内部高温高压气体喷出造成安全隐患；采用填料作为密封材料，若随着调节管的活动导致密封松动，利用压盘可再次将填料压紧，重新营造密封环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图。
[0016]图2为调节座和固定法兰的结构示意图。
[0017]图3为压盘的结构示意图。
[0018]图4为图1中A处的放大图。
[0019]其中：1、热电偶2、调节管3、防尘管4、固定法兰5、调节座6、填料7、压盘8、压紧螺栓9、顶丝10、一级密封11、二级密封12、限位弹簧13、挡板14、接线座701、压紧部702、调节部。
具体实施方式
[0020]图1~4是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~4对本技术做进一步说明。
[0021]如图1所示，本技术的一种可调式高温高压测温装置包括固定装置、调节管2和测温元件，在本技术中测温元件采用的是热电偶1，热电偶1固定连接在调节管2的一端，调节管2的另一端与固定装置活动连接，由于所需测温的设备为高温高压设备，因此需要在调节管2与固定装置的连接处设置密封装置，避免高温高压设备的高温高压气对外界造成安全隐患。
[0022]具体的，如图2所示，固定装置包括固定法兰4和调节座5，固定法兰4固定设置，调节座5固定设置在固定法兰4上，调节座5设置在固定法兰4远离热电偶1一侧，固定法兰4和调节座5上均设置有供调节管2通过的通孔，两个通孔同轴设置，调节管2与固定法兰4活动连接，调节管2与调节座5螺纹连接，通过转动调节管2便可以使调节管2相对于固定法兰4伸缩运动，因此可以调节调节管2端部的热电偶1的位置。
[0023]如图1和3所示，在调节座5内部与固定法兰4之间设置有空间，密封装置设置在固定法兰4与调节管2之间，密封装置包括填料6、压盘7以及压紧螺栓8，填料6设置在调节管2与固定法兰4之间，压盘7也设置在调节管2与固定法兰4之间，压盘7设置填料6远离热电偶1一侧，压盘7分为压紧部701和调节部702，压紧部701压紧填料6，调节部702与固定法兰4远离热电偶1一侧间隔设置，压紧螺栓8与调节部702活动连接，压紧螺栓8与固定法兰4螺纹连接，通过压盘7将填料6压紧，使得填料6密封填充在调节管2与固定法兰4之间，将设备内的
高温高压气隔绝，但是由于调节管2的移动会使得填料6松动，填料6松动会导致密封不完全，此时可以通过拧紧调节螺栓8将压盘7向靠近填料6方向运动，再次将填料6压实，使得密封完全。
[0024]在固定法兰4靠近热电偶1的一侧还固定设置有防尘管3，防尘管3套设在调节管2的外部，防尘管3的内径略大于调节管2的外径，调节管2靠近热电偶1的一端可能会有从高温高压设备中吹出来的废渣，这些废渣的温度也较高，如果在向远离设备方向调节调节管2的时，会将调节管2上的废渣带出来，可能会破坏掉填料6，因此设置了防尘管3，在调节管2向远离设备方向调节时，废渣会被防尘管3除掉。
[0025]如图4所示，热电偶1的一侧伸入到调节管2内并固定，在热电偶1与调节管2之间设置有顶丝9，顶丝9一端与调节管2螺纹连接，顶丝9另一端穿过调节管2的管壁顶紧热电偶1；在热电偶1伸入调节管2的端部还设置有限位弹簧12，限位弹簧12另一侧固定设置有挡板13，为了方便安装挡板13可将调节管2在挡板13处分为两段再固定焊接，限位弹簧12支撑热电偶1，使得热电偶1测温的一端保持稳定，即当热电偶1测温端由于重力向下倾斜时，热电偶1的另一端相应的向上倾斜，此时限位弹簧12的弹力支撑热电偶1，阻止限位弹簧12处的热电偶1向上倾斜，从而进一步保证热电偶1测温端的稳定。
[0026]在本技术远离热电偶1的一端设置有接线座14，热电偶1将所测温度转变为电信号传递给接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式高温高压测温装置，其特征在于：包括固定装置、调节管（2）以及测温元件，所述调节管（2）的一端与所述测温元件固定连接，所述调节管（2）与所述固定装置螺纹连接，在所述调节管（2）与所述固定装置连接处还设置有密封装置。2.根据权利要求1所述的一种可调式高温高压测温装置，其特征在于：所述固定装置包括固定法兰（4）和调节座（5），所述固定法兰（4）固定设置，所述调节座（5）连接在所述固定法兰（4）上，所述调节座（5）与所述固定法兰（4）上均设有供调节管（2）通过的通孔，两个所述通孔同轴设置，所述调节管（2）与所述调节座（5）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种可调式高温高压测温装置，其特征在于：密封装置设置在所述调节管（2）与所述固定法兰（4）的连接处。4.根据权利要求1或3所述的一种可调式高温高压测温装置，其特征在于：所述密封装置包括填料（6）、压盘（7）以及压紧螺栓（...
【专利技术属性】
技术研发人员：广昊宸，陈玺承，王文军，刘智炜，广宪忠，
申请(专利权)人：山东斯特尔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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