一种全自动切块承重分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动切块承重分拣机，包括切块机构和分拣机构，所述切块机构包括传送装置、切刀装置和压料装置，所述切刀装置包括切刀气缸和切刀，所述切刀包括横向刀片和在横向刀片一侧等距排列的竖向刀片，所述竖向刀片位于传送装置前进的方向，通过切刀切出鸡块，所述传送装置的末端下方设置有倾斜的下料斗，所述下料斗的末端位于分拣机构的上方，所述下料斗上设置有若干分料挡片，分料挡片的数量与竖向刀片数量相同，由切刀切出的鸡块通过分料挡片隔开分别落入下料斗中对应的下料通道，从下料通道落入对应的料盆中，通过多级重量自动分选机筛分鸡块落入对应的收集桶中，整个切块、分筛流程无需人工干预，使用更加便捷，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动切块承重分拣机


[0001]本技术涉及肉类加工设备领域，尤其涉及一种全自动切块承重分拣机。

技术介绍

[0002]传统的整鸡切块是人工进行切块，切块效率不高，为了克服上述问题，如申请号：202020829475 .2公开了一种肉类剁块机能自动对整鸡进行切块，较好地解决了上述问题，但是其切块后将鸡块统一收集，无法自动对切割后的鸡块部位进行区分，而对自动切块好的鸡块，根据用途有时需要人工分拣为肉块、鸡头、鸡爪和鸡翅等部位，以用于后续不同的加工用途，而随着工人的疲劳，分拣的效率会逐渐降低；鸡块不同部位所含鸡骨不同，其重量也不相同，现有多级重量自动分选机能根据重量分筛产品，可以用其对鸡块的不同部位进行分筛，但是目前缺乏能自动将切好的鸡块自动分装入多级重量自动分选机料盆的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术在对整鸡切块后不能自动进行分拣的不足，提供一种全自动切块承重分拣机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种全自动切块承重分拣机，包括切块机构和分拣机构，所述切块机构包括传送装置、切刀装置和压料装置，所述切刀装置包括切刀气缸和切刀，所述切刀包括横向刀片和在横向刀片一侧等距排列的竖向刀片，所述传送装置的末端下方设置有倾斜的下料斗，所述下料斗的末端位于分拣机构的上方，所述下料斗上设置有若干分料挡片，分料挡片的数量与竖向刀片数量相同。
[0005]进一步的，所述的传送装置包括驱动辊、从动辊、边带和固定在边带上的若干砧板片，所述砧板片在水平方向上紧密排列。
[0006]进一步的，所述传送装置水平面的末端与竖向刀片水平方向的距离小于竖向刀片的长度。
[0007]进一步的，所述的下料斗上窄下宽，所述的分料挡片在下料斗上呈放射状设置。
[0008]进一步的，所述分料挡片及下料斗侧边的前端设置有短导板。
[0009]进一步的，所述的分料挡片的短导板与竖向刀片对齐，分料挡片将下料斗分隔成若干下料通道，所述下料通道的上方设置有导向板。
[0010]进一步的，所述的分拣机构为多级重量自动分选机，所述多级重量自动分选机上设置有若干料盆，所述料盆的宽度与下料通道底部的宽度相同。
[0011]进一步的，所述料盆紧密排列，所述料盆的两侧设有向外上方倾斜的导片。
[0012]进一步的，所述的分拣机构的料盆呈环状排列，分拣机构远离切块机构的一侧设置由若干收集桶。
[0013]进一步的，所述压料装置为一根或一根以上的压料辊。
[0014]本技术的有益效果在于：由切块机构切块后的鸡块从导向板落入下料通道，
经过下料通道落入多级重量自动分选机的料盆中，由于鸡块不同部位所含的鸡骨不同，含有鸡骨多的部位重量会比含有鸡骨少的部位重，多级重量自动分选机能通过预设的重量范围分筛出多个规格的鸡块部位，自动切块自动分筛，整个切块分筛的过程无需人工进行分筛，加工效率更高，使用更便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图。
[0016]图2为切块机构示意图。
[0017]图3为切块机构剖视图。
[0018]图4为下料斗示意图。
[0019]图5为料盆的示意图。
[0020]如图：1、切块机构；2、分拣机构；3、下料兜；4、收集桶；5、压料辊；61、切刀；611、横向刀片；612、竖向刀片；62、气缸；63限位板；71、砧板片；72、驱动辊；73、从动辊；74边带。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的阐述。
[0022]如图1所示，一种全自动切块承重分拣机，包括切块机构1和分拣机构2，所述切块机构1包括传送装置、切刀装置和压料装置，所述切刀装置包括切刀气缸62和切刀61，所述切刀61包括横向刀片611和在横向刀片一侧等距排列的竖向刀片612，所述竖向刀片612位于传送装置前进的方向，通过切刀61切割鸡块，所述传送装置的末端下方设置有倾斜的下料斗3，所述下料斗3的末端位于分拣机构2的上方，所述下料斗3上设置有若干分料挡片32，分料挡片32的数量与竖向刀片612数量相同，由切刀切出的鸡块通过分料挡片32隔开落入下料斗3中。
[0023]优选的，切刀61上还设置有限位板63，所述限位板63设有与切刀61横截面吻合的槽口，通过设置限位板63保证切刀切割是保持纵向切割，防止偏移。
[0024]进一步的，参考图3所述，所述的传送装置包括驱动辊72、从动辊73、边带74和固定在边带74上的若干砧板片71，所述驱动辊72通过电机驱动旋转， 所述砧板片71在水平方向上紧密排列，所述边带左右两侧各有一根，所述砧板片固定在两根边带上，所述砧板片71硬度较高，能保证切刀切块的效果。
[0025]进一步的，参考图3，所述传送装置水平面的末端与竖向刀片水平方向的距离小于竖向刀片的长度，在切刀切出一串鸡块后，为了推送为切割的部位位于切刀下方，传送装置会向前移动一段距离停止，此时切好的一串鸡块被分料挡片隔开分别落入下料斗中，而后续的鸡肉还未切割，不会跟着掉落。
[0026]进一步的，参考图4所述的下料斗3上窄下宽，所述的分料挡片32在下料斗3上呈放射状设置，所述分料挡片32及下料斗3侧边的前端设置有短导板33，所述的分料挡片32的短导板33与竖向刀片612对齐，分料挡片32将下料斗3分隔成若干下料通道35，所述下料通道35的上方设置有导向板34，由于下料斗3的下料通道入口处相对比较窄，为了避免鸡块卡在入口处，通过设置短导板33和导向板34，引导鸡块通过导向板34进入较宽的部位才完全落入入料通道中，避免鸡块卡住。
[0027]进一步的，所述的分拣机构2为多级重量自动分选机，所述多级重量自动分选机为现有产品，优选型号为友浩YH
‑
1的多级重量自动分选机，所述多级重量自动分选机上设置有若干料盆21，所述料盆21的宽度与下料通道底部的宽度相同，鸡块由下料通道35掉入料盆中，所述多级重量自动分选机能根据预设的重量，将不同重量的鸡块运输到对应的收集桶4上方进行倾倒，从而实现鸡块的分筛。
[0028]进一步的，参考图1，所述料盆21紧密排列，所述料盆21的两侧设有向外上方倾斜的导片22，便于鸡块落入料盆21中。
[0029]进一步的，参考图3，所述压料装置为一根或一根以上的压料辊5，所述压料装置位于切刀装置的后方，在切刀切割时压住未切割的部位，提高切刀切割时的稳定性。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动切块承重分拣机，其特征在于包括切块机构和分拣机构，所述切块机构包括传送装置、切刀装置和压料装置，所述切刀装置包括切刀气缸和切刀，所述切刀包括横向刀片和在横向刀片一侧等距排列的竖向刀片，所述传送装置的末端下方设置有倾斜的下料斗，所述下料斗的末端位于分拣机构的上方，所述下料斗上设置有若干分料挡片，分料挡片的数量与竖向刀片数量相同。2.根据权利要求1所述的一种全自动切块承重分拣机，其特征在于所述的传送装置包括驱动辊、从动辊、边带和固定在边带上的若干砧板片，所述砧板片在水平方向上紧密排列。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动切块承重分拣机，其特征在于所述传送装置水平面的末端与竖向刀片水平方向的距离小于竖向刀片的长度。4.根据权利要求3所述的一种全自动切块承重分拣机，其特征在于所述的下料斗上窄下宽，所述的分料挡片在下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓玲，林泽晓，韦毅，
申请(专利权)人：广东杜氏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：