一种节能型蒸汽卤锅制造技术

本实用新型专利技术公开的属于蒸汽卤锅技术领域，具体为一种节能型蒸汽卤锅，包括卤锅主体、搅拌组件和温度控制组件，卤锅主体外侧开设有与外部供气端连通设置蒸汽供给管，搅拌组件置于卤锅主体上方，温度控制组件包括安装于卤锅主体内侧底部的温度传感器，及连接于蒸汽供给管外侧的电控阀，通过温度传感器实时监测卤锅内部的温度情况，然后将检测到的数据信息输送至外部终端，从而外部终端通过电控阀控制蒸汽供给管通合，间歇供给蒸汽，对卤锅内部温度进行控制，实现文火卤煮，优化热卤工艺，并且，驱动电机提供动力，带动其输出端由连接轴杆和搅拌叶组成的搅拌件对卤锅内的卤味进行搅拌，加快食物卤制的速度，同时能避免出现焦糊情况。同时能避免出现焦糊情况。同时能避免出现焦糊情况。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型蒸汽卤锅


[0001]本技术涉及蒸汽卤锅
，具体为一种节能型蒸汽卤锅。

技术介绍

[0002]蒸汽卤锅，又名夹层锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，为带中间隔层的双层锅，通过往中间夹层通入蒸汽来对锅体内食材进行加热，其具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、安装容易、操作方便、安全可靠等特点，广泛应用于食品的生产加工，尤其适合于用来蒸煮卤味食品。
[0003]现有的蒸汽卤锅缺乏对锅内温度进行时刻控制的效果，需要人工实时进行监测，费时费力，实用性差。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的卤锅中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种节能型蒸汽卤锅，能够解决现有的蒸汽卤锅缺乏对锅内温度进行时刻控制的效果，需要人工实时进行监测，费时费力，实用性差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种节能型蒸汽卤锅，其包括：卤锅主体、搅拌组件和温度控制组件；
[0009]卤锅主体，外侧开设有与外部供气端连通设置蒸汽供给管；
[0010]搅拌组件，置于卤锅主体上方，用于对卤锅内的卤味进行搅拌；/>[0011]温度控制组件，设于卤锅主体上，包括安装于卤锅主体内侧底部的温度传感器，及连接于蒸汽供给管外侧的电控阀，温度传感器和电控阀均与外部控制终端电性连接。
[0012]作为本技术所述的一种节能型蒸汽卤锅的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括与卤锅主体卡接的盖板，盖板顶部安装驱动电机，驱动电机输出端设置连接轴杆，连接轴杆外侧连接多个搅拌叶。
[0013]作为本技术所述的一种节能型蒸汽卤锅的一种优选方案，其中：多个所述搅拌叶沿连接轴杆中轴线呈环形等距排列设置，且搅拌叶上开设有分流孔。
[0014]作为本技术所述的一种节能型蒸汽卤锅的一种优选方案，其中：所述卤锅主体底部四个端角处均连接有支座，且所述卤锅主体底部开设有对冷凝水排出的排水口。
[0015]作为本技术所述的一种节能型蒸汽卤锅的一种优选方案，其中：所述卤锅主体底部对应支座之间卡接有蓄水箱，蓄水箱内侧连接有过滤网板。
[0016]与现有技术相比：通过温度传感器实时监测卤锅内部的温度情况，然后将检测到的数据信息输送至外部终端，从而外部终端通过电控阀控制蒸汽供给管通合，间歇供给蒸汽，对卤锅内部温度进行控制，实现文火卤煮，优化热卤工艺，并且，驱动电机提供动力，带动其输出端的连接轴杆转动，既而带动搅拌叶对卤锅内的卤味进行搅拌，加快食物卤制的速度，同时能避免出现焦糊情况，使食物卤制更快、更均匀。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术搅拌组件结构示意图。
[0021]图中：100卤锅主体、110蒸汽供给管、120支座、200搅拌组件、210盖板、220驱动电机、221连接轴杆、230搅拌叶、231分流孔、300温度控制组件、310温度传感器、320电控阀、400蓄水箱、410过滤网板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种节能型蒸汽卤锅，通过温度传感器实时监测卤锅内部的温度情况，然后将检测到的数据信息输送至外部终端，从而外部终端通过电控阀控制蒸汽供给管通合，间歇供给蒸汽，对卤锅内部温度进行控制，实现文火卤煮，优化热卤工艺，并且，驱动电机提供动力，带动其输出端的连接轴杆转动，既而带动搅拌叶对卤锅内的卤味进行搅拌，加快食物卤制的速度，同时能避免出现焦糊情况，请参阅图1，包括，卤锅主体100、搅拌组件200和温度控制组件300；
[0027]请继续参阅图1
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2，卤锅主体100，外侧开设有与外部供气端连通设置的蒸汽供给管110，卤锅主体100底部四个端角处均连接有支座120，且卤锅主体100底部开设有对冷凝水排出的排水口（图中未标识）；
[0028]请继续参阅图1
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3，搅拌组件200，置于卤锅主体100上方，用于对卤锅内的卤味进行搅拌，搅拌组件200包括与卤锅主体100卡接的盖板210，盖板210顶部螺纹连接驱动电机220，驱动电机220输出端设置连接轴杆221，连接轴杆221外侧连接多个搅拌叶230，多个搅拌叶230沿连接轴杆221中轴线呈环形等距排列设置，且搅拌叶230上开设有分流孔231，通过驱动电机220提供动力，带动其输出端的连接轴杆221转动，既而带动搅拌叶230对卤锅内的卤味进行搅拌，加快食物卤制的速度，同时能避免出现焦糊情况，使食物卤制更快、更均匀；
[0029]请继续参阅图1
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2，温度控制组件300，设于卤锅主体100上，包括安装于卤锅主体100内侧底部的温度传感器310，及连接于蒸汽供给管110外侧的电控阀320，温度传感器310和电控阀320均与外部控制终端电性连接，通过温度传感器310实时监测卤锅内部的温度情况，然后将检测到的数据信息输送至外部终端，从而通过电控阀320控制蒸汽供给管110通合，间歇供给蒸汽，对卤锅内部温度进行控制，实现文火卤煮，优化热卤工艺；
[0030]请继续参阅图1
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2，卤锅主体100底部对应支座120之间卡接有蓄水箱400，蓄水箱400内侧连接有过滤网板410，蓄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型蒸汽卤锅，其特征在于，包括：卤锅主体（100）、搅拌组件（200）和温度控制组件（300）；卤锅主体（100），外侧开设有与外部供气端连通设置的蒸汽供给管（110）；搅拌组件（200），置于卤锅主体（100）上方，用于对卤锅内的卤味进行搅拌；温度控制组件（300），设于卤锅主体（100）上，包括安装于卤锅主体（100）内侧底部的温度传感器（310），及连接于蒸汽供给管（110）外侧的电控阀（320），温度传感器（310）和电控阀（320）均与外部控制终端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽卤锅，其特征在于，所述搅拌组件（200）包括与卤锅主体（100）卡接的盖板（210），盖板（210）顶部安装驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明雄，余强，韦毅，吴福平，林泽晓，
申请(专利权)人：广东杜氏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：