一种食品加工用刨肉碎肉机组制造技术

技术编号:34671201 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 16:25
本实用新型专利技术属于食品加工技术领域,具体为一种食品加工用刨肉碎肉机组,包括底座,所述底座的顶部一侧设置有机架,所述机架的顶部设置有上料托盘,所述上料托盘的一侧设置有原料储存盘,所述上料托盘的内腔一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端设置有推板,所述上料托盘的一侧设置有电机,所述电机的输出端贯穿上料托盘设置有碎肉刀组;其结构合理,通过电动伸缩杆和推板的配合,将待加工的肉类推入刀口位置,用机器塞肉,代替传统的手工上料,提高了生产加工过程中的安全性,同时降低了人工的劳动强度,提高了经济效益,此外,通过传输装置、收集箱的配合,将加工好的产品,直接收集,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用刨肉碎肉机组


[0001]本技术涉及食品加工
,具体为一种食品加工用刨肉碎肉机组。

技术介绍

[0002]工厂加工制作熟肉制品及饭店烹调时,都要将大块肉切碎,由于加工量大,宜采用机器加工,以提高效率和质量,目前,肉类加工设备主要有切肉片机和绞肉馅机两种,其中切肉片机的使用尤为广泛。
[0003]现有的食品加工用刨肉碎肉机组在使用的过程中存在着一些不足,比如不便于对切碎后的肉类进行收集,且安全性较低,需要手动塞肉,为此我们提出一种新型的食品加工用刨肉碎肉机组解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有食品加工用刨肉碎肉机组中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种食品加工用刨肉碎肉机组,能够实现在使用的过程中,自动塞肉,无需手动塞肉,提高安全性,同时可以自动收集加工好的产品,生产效率高。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种食品加工用刨肉碎肉机组,其包括:
[0009]底座,所述底座的顶部一侧设置有机架,所述机架的顶部设置有上料托盘,所述上料托盘的一侧设置有原料储存盘,所述上料托盘的内腔一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端设置有推板,所述上料托盘的一侧设置有电机,所述电机的输出端贯穿上料托盘设置有碎肉刀组;
[0010]传输装置,所述传输装置设置在底座的顶部中间,所述传输装置的右侧底部设置有收集箱,所述传输装置的两侧设置有防护挡板,所述传输装置的表面设置有卡板。
[0011]作为本技术所述的一种食品加工用刨肉碎肉机组的一种优选方案,其中:所述底座的底部四角设置有万向轮,且万向轮上设置有限位器。
[0012]作为本技术所述的一种食品加工用刨肉碎肉机组的一种优选方案,其中:所述上料托盘的底部一侧设置有导流板,所述上料托盘的顶部一侧设置有防护盖板。
[0013]作为本技术所述的一种食品加工用刨肉碎肉机组的一种优选方案,其中:所述收集箱与所述底座为可拆卸连接。
[0014]作为本技术所述的一种食品加工用刨肉碎肉机组的一种优选方案,其中:所
述原料储存盘的底部设置有滤水孔。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电动伸缩杆和推板的配合,将待加工的肉类推入刀口位置,用机器塞肉,代替传统的手工上料,提高了生产加工过程中的安全性,同时降低了人工的劳动强度,提高了经济效益,此外,通过传输装置、收集箱的配合,将加工好的产品,直接收集,提高了生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术上料托盘结构示意图;
[0019]图3为本技术传输装置结构示意图。
[0020]图中;100底座、110机架、120上料托盘、130原料储存盘、140电动伸缩杆、150推板、160电机、170碎肉刀组、180导流板、200传输装置、210防护挡板、220卡板、230收集箱。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供如下技术方案:一种食品加工用刨肉碎肉机组,在使用的过程中,自动塞肉,无需手动塞肉,提高安全性,同时可以自动收集加工好的产品,生产效率高,请参阅图1至图3,包括底座100和传输装置200;
[0026]请再次参阅图1至图3,底座100的顶部一侧设置有机架110,机架110的顶部设置有上料托盘120,上料托盘120的一侧设置有原料储存盘130,上料托盘120的内腔一侧设置有电动伸缩杆140,电动伸缩杆140的一端设置有推板150,上料托盘120的一侧设置有电机160,电机160的输出端贯穿上料托盘120设置有碎肉刀组170,具体的,底座100的顶部一侧焊接有机架110,机架110的顶部螺接有上料托盘120,上料托盘120的一侧螺接有原料储存盘130,上料托盘120的内腔一侧焊接有电动伸缩杆140,电动伸缩杆140的一端螺接有推板150,上料托盘120的一侧螺接有电机160,电机160的输出端贯穿上料托盘120螺接有碎肉刀
组170;
[0027]请再次参阅图1至图3,传输装置200设置在底座100的顶部中间,传输装置200的右侧底部设置有收集箱230,传输装置200的两侧设置有防护挡板210,传输装置200的表面设置有卡板220,具体的,传输装置200螺接在底座100的顶部中间,传输装置200的右侧底部卡接有收集箱230,传输装置200的两侧螺接有防护挡板210,传输装置200的表面粘接有卡板220。
[0028]工作原理:在本技术使用的过程中,通过电动伸缩杆140和推板150的配合,将待加工的肉类推入刀口位置,用机器塞肉,代替传统的手工上料,提高了生产加工过程中的安全性,同时降低了人工的劳动强度,提高了经济效益,此外,通过传输装置200、收集箱230的配合,将加工好的产品,直接收集,提高了生产效率。
[0029]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述,然而在不脱离本技术的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本技术并不局限于文中公开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用刨肉碎肉机组,其特征在于,包括:底座(100),所述底座(100)的顶部一侧设置有机架(110),所述机架(110)的顶部设置有上料托盘(120),所述上料托盘(120)的一侧设置有原料储存盘(130),所述上料托盘(120)的内腔一侧设置有电动伸缩杆(140),所述电动伸缩杆(140)的一端设置有推板(150),所述上料托盘(120)的一侧设置有电机(160),所述电机(160)的输出端贯穿上料托盘(120)设置有碎肉刀组(170);传输装置(200),所述传输装置(200)设置在底座(100)的顶部中间,所述传输装置(200)的右侧底部设置有收集箱(230),所述传输装置(200)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜明雄韦毅吴福平余强林泽晓
申请(专利权)人:广东杜氏生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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