一种组合式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种组合式注塑模具，包括底板、底板表面的左模本体、左端面与左模本体右侧表面紧密贴合的右模本体，底板上表面靠近左端和右端处均设有两个第一滑槽，左模本体、右模本体底端均设有两个与同侧第一滑槽滑动连接的第一滑块，还包括：两个辅助安装机构，设置在底板上表面靠近前端和后端处，用于对左模本体和右模本体进行移动；四个连接块，设置在左模本体和右模本体的外壁上。本实用新型专利技术通过四个第一滑块、四个第一滑槽、两个第二滑槽、两个辅助安装机构来对左模本体和右模本体进行组合安装，从而使整个注塑模具便于安装，可以通过四个连接块来对贴合在一起的左模本体和右模本体进行进一步的固定。的固定。的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种组合式注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具在加工中，各种数控加工均有用到，应用最多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍。
[0003]公开号为CN217226509U的专利公开了一种注塑模具，包括定模、动模、侧抽芯机构以及斜导件，所述定模设有贯穿其厚度方向的让位空间，所述动模与所述定模合成模腔，所述模腔用于制作所述导风罩，所述侧抽芯机构可移动地设于所述动模与所述定模之间，并部分插设于所述模腔内，所述侧抽芯机构设有与所述让位空间连通的插槽。
[0004]虽然该注塑模具能够保证侧抽芯机构在脱离模腔时，保证导风罩不会被侧抽芯机构撕裂或拉坏，进而保证了导风罩的正常生产，但是该注塑模具在使用前不便于进行安装，鉴于此，我们提出一种组合式注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组合式注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种组合式注塑模具，包括底板、底板表面的左模本体、左端面与左模本体右侧表面紧密贴合的右模本体，所述底板上表面靠近左端和右端处均设有两个第一滑槽，所述左模本体、右模本体底端均设有两个与同侧第一滑槽滑动连接的第一滑块，还包括：
[0008]两个辅助安装机构，设置在底板上表面靠近前端和后端处，用于对左模本体和右模本体进行移动；
[0009]四个连接块，设置在左模本体和右模本体的外壁上，用于对紧密贴合的左模本体和右模本体做进一步的固定。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述左模本体、右模本体的前后表面均固定有两个连接块，位于同侧的两个连接块通过两个螺钉固定连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述底板上表面设有两个第二滑槽，且四个第一滑槽均位于两个第二滑槽之间，所述辅助安装机构包括固定在底板表面的电机、与电机输出轴同轴连接的螺纹杆、固定在所述底板表面且与螺纹杆远离同侧电机一端转动连接的固定板、与螺纹杆螺纹连接的移动块、与移动块底端固定且与同侧第二滑槽滑动连接的第二滑块，其中一个所述移动块与左模本体前侧表面固定连接，另一个所述移动块与右模本体的后侧表面固定连接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述第一滑槽的形状呈工字型，位于同侧第一滑槽内部的第一滑块呈与其形状相适配的工字型。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述第二滑槽的形状呈T字型，所述第二滑块呈与第二滑槽形状相适配的T字型，且第二滑块与同侧第二滑槽之间设有若干个滚珠。
[0014]作为一种优选的实施方式，两个所述第二滑槽对称设置在底板表面。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述底板底端固定连接有若干个呈矩阵式排布的支撑腿。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置底板、若干个支撑腿、左模本体、右模本体、两个辅助安装机构、四个连接块、四个第一滑块，在底板表面设置四个第一滑槽和两个第二滑槽，辅助安装机构包括电机、螺纹杆、固定板、移动块、第二滑块，可以通过四个第一滑块、四个第一滑槽、两个第二滑槽、两个辅助安装机构来对左模本体和右模本体进行组合安装，从而使整个注塑模具便于安装，可以通过四个连接块来对贴合在一起的左模本体和右模本体进行进一步的固定；
[0018]2、本技术将第一滑槽的形状呈工字型，位于同侧第一滑槽内部的第一滑块呈与其形状相适配的工字型，可以使第一滑块在同侧第一滑槽内部的滑动更加稳定，从而使左模本体和右模本体的移动更加稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中的局部爆炸图；
[0021]图3为本技术中底板的整体结构示意图；
[0022]图4为本技术中底板的剖视图；
[0023]图5为本技术中辅助安装机构的爆炸图。
[0024]图中各个标号的意义为：
[0025]1、底板；101、第一滑槽；102、第二滑槽；
[0026]2、支撑腿；
[0027]3、左模本体；
[0028]4、右模本体；
[0029]5、辅助安装机构；51、电机；52、螺纹杆；53、固定板；54、移动块；55、第二滑块；
[0030]6、连接块；
[0031]7、第一滑块。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种组合式注塑模具，包括底板1、底板1表面的左模本体3、左端面与左模本体3右侧表面紧密贴合的右模本体4，底板1上表面靠近左端和右端处均设有两个第一滑槽101，左模本体3、右模本体4底端均设有两个与同侧
第一滑槽101滑动连接的第一滑块7，还包括：
[0034]两个辅助安装机构5，设置在底板1上表面靠近前端和后端处，用于对左模本体3和右模本体4进行移动；
[0035]四个连接块6，设置在左模本体3和右模本体4的外壁上，用于对紧密贴合的左模本体3和右模本体4做进一步的固定。
[0036]本实施例中，左模本体3、右模本体4的前后表面均固定有两个连接块6，位于同侧的两个连接块6通过两个螺钉固定连接，可以通过四个连接块6来对贴合在一起的左模本体3和右模本体4进行进一步的固定。
[0037]除此之外，底板1上表面设有两个第二滑槽102，且四个第一滑槽101均位于两个第二滑槽102之间，辅助安装机构5包括固定在底板1表面的电机51、与电机51输出轴同轴连接的螺纹杆52、固定在底板1表面且与螺纹杆52远离同侧电机51一端转动连接的固定板53、与螺纹杆52螺纹连接的移动块54、与移动块54底端固定且与同侧第二滑槽102滑动连接的第二滑块55，其中一个移动块54与左模本体3前侧表面固定连接，另一个移动块54与右模本体4的后侧表面固定连接，可以通过四个第一滑块7、四个第一滑槽101、两个第二滑槽102、两个辅助安装机构5来对左模本体3和右模本体4进行组合安装，从而使整个注塑模具便于安装。
[0038]进一步地，第一滑槽101的形状呈工字型，位于同侧第一滑槽101内部的第一滑块7呈与其形状相适配的工字型，可以使第一滑块7在同侧第一滑槽101内部的滑动更加稳定，从而使左模本体3和右模本体4的移动更加稳定。
[0039]具体的，第二滑槽102的形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式注塑模具，包括底板(1)、底板(1)表面的左模本体(3)、左端面与左模本体(3)右侧表面紧密贴合的右模本体(4)，其特征在于，所述底板(1)上表面靠近左端和右端处均设有两个第一滑槽(101)，所述左模本体(3)、右模本体(4)底端均设有两个与同侧第一滑槽(101)滑动连接的第一滑块(7)，还包括：两个辅助安装机构(5)，设置在底板(1)上表面靠近前端和后端处，用于对左模本体(3)和右模本体(4)进行移动；四个连接块(6)，设置在左模本体(3)和右模本体(4)的外壁上，用于对紧密贴合的左模本体(3)和右模本体(4)做进一步的固定。2.根据权利要求1所述的组合式注塑模具，其特征在于：所述左模本体(3)、右模本体(4)的前后表面均固定有两个连接块(6)，位于同侧的两个连接块(6)通过两个螺钉固定连接。3.根据权利要求2所述的组合式注塑模具，其特征在于：所述底板(1)上表面设有两个第二滑槽(102)，且四个第一滑槽(101)均位于两个第二滑槽(102)之间，所述辅助安装机构(5)包括固定在底板(1)表面的电机(51)、与电机(51)输出轴同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令军，
申请(专利权)人：湖北铭源创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：