一种注塑模具高效工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具高效工作台，包括底座、支架和载台，所述底座上表面通过支架和载台固定连接，所述载台两端均对称安装支撑杆，两组所述支撑杆之间固定连接有轴杆，所述轴杆外部安装导料组件，所述导料组件包括挡板、轴筒、支撑板和侧板，所述轴筒固定连接在挡板底端，所述挡板两侧壁位置均通过支撑板固定连接有侧板；所述支架两侧均设置有废屑收集组件。轴杆外部转动设置的导料组件包括挡板、轴筒、支撑板和侧板，需要对工作台表面的料头进行清洁的时候，则相对轴杆转动挡板至图位置，此时支撑杆和轴杆之间的空隙为下料口，吹落的料头受到挡板、支撑板和侧板的阻挡限位，料头相对集中的收集在废屑框内部，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具高效工作台


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种注塑模具高效工作台。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。经检索，现有专利号为CN216032153U的一种可快速换模的注塑模具工作台，通过设置有第一模具放置区，在使用时方便放置需要更换的注塑模具，第一电动推杆方便将注塑模具放置工作台，工作人员只需推动即可，有效减轻工作人员负担，更换前可通过喷气枪将注塑模具进行清洁，避免影响后续使用效果，第二注塑模具放置区方便放置更换后的模具，操作简单方便。
[0003]现有的技术在对模具工作台进行清洁的时候，其注塑料头及掉落的部分成品在气枪的风力作用下，吹落至工作台的外侧，不方便集中收集，降低了工作台的清洁效率，需要设计一种注塑模具高效工作台解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具高效工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具高效工作台，包括底座、支架和载台，所述底座上表面通过支架和载台固定连接，所述载台两端均对称安装支撑杆，两组所述支撑杆之间固定连接有轴杆，所述轴杆外部安装导料组件，所述导料组件包括挡板、轴筒、支撑板和侧板，所述轴筒固定连接在挡板底端，所述挡板两侧壁位置均通过支撑板固定连接有侧板；所述支架两侧均设置有废屑收集组件。
[0006]优选的，所述挡板底端的轴筒套接在轴杆外部且为活动连接，所述轴筒与轴杆的接触面填充有阻尼环。
[0007]优选的，所述挡板与支撑板和侧板组成U字型架构，所述载台外表面固定连接限位座，所述限位座与挡板的自由端相对应。
[0008]优选的，所述废屑收集组件包括导向筒、导向杆、装配座和废屑框，所述导向筒固定连接在支架表面，所述导向杆滑动插接在导向筒的开口位置，所述装配座固定连接在导向杆的自由端。
[0009]优选的，所述废屑框设置在装配座上方，所述废屑框另一端位于导向筒上表面。
[0010]优选的，所述支架外壁固定连接有限位台，所述限位台位于废屑框一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.轴杆外部转动设置的导料组件包括挡板、轴筒、支撑板和侧板，需要对工作台表面的料头进行清洁的时候，则相对轴杆转动挡板至图位置，此时支撑杆和轴杆之间的空隙为下料口，吹落的料头受到挡板、支撑板和侧板的阻挡限位，料头相对集中的收集在废屑框内部，提高工作效率。
[0013]2.装配座向废屑框提供支撑力，根据使用的需要，可以相对导向筒水平推拉导向杆，对装配座上方的废屑框进行水平位置的调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的底座与轴杆连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的废屑收集组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的导料组件结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支架；201、限位台；3、载台；301、限位座；4、废屑框；5、支撑杆；6、轴杆；7、导料组件；8、挡板；9、轴筒；10、支撑板；11、侧板；12、导向筒；13、导向杆；14、装配座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具高效工作台，包括底座1、支架2和载台3，底座1上表面通过支架2和载台3固定连接，载台3两端均对称安装支撑杆5，两组支撑杆5之间固定连接有轴杆6，轴杆6外部安装导料组件7，导料组件7包括挡板8、轴筒9、支撑板10和侧板11，轴筒9固定连接在挡板8底端，挡板8两侧壁位置均通过支撑板10固定连接有侧板11；支架2两侧均设置有废屑收集组件，挡板8底端的轴筒9套接在轴杆6外部且为活动连接，轴筒9与轴杆6的接触面填充有阻尼环，挡板8与支撑板10和侧板11组成U字型架构，载台3外表面固定连接限位座301，限位座301与挡板8的自由端相对应。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：轴杆6外部转动设置的导料组件7包括挡板8、轴筒9、支撑板10和侧板11，在正常工作的时候，挡板8以轴筒9转动至挡板8的自由端贴合在限位座301的位置，则挡板8的外表面与载台3为同等水平高度，组成注塑模具的工作台；需要对工作台表面的料头进行清洁的时候，则相对轴杆6转动挡板8至图1位置，此时支撑杆5和轴杆6之间的空隙为下料口，吹落的料头受到挡板8、支撑板10和侧板11的阻挡限位，料头相对集中的收集在废屑框4内部，提高工作效率。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1和图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：废屑收集组件包括导向筒12、导向杆13、装配座14和废屑框4，导向筒12固定连接在支架2表面，导向杆13滑动插接在导向筒12的开口位置，装配座14固定连接在导向杆13的自由端，废屑框4设置在装配座14上方，废屑框4另一端位于导向筒12上表面，支架2外壁固定连接有限位台201，限位台201位于废屑框4一侧。
[0025]废屑收集组件包括导向筒12、导向杆13、装配座14和废屑框4，当进行废料清洁的时候，导料组件7对料头进行阻挡，废料集中掉落在废屑框4内部，装配座14向废屑框4提供
支撑力，根据使用的需要，可以相对导向筒12水平推拉导向杆13，对装配座14上方的废屑框4进行水平位置的调节。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：轴杆6外部转动设置的导料组件7包括挡板8、轴筒9、支撑板10和侧板11，在正常工作的时候，挡板8以轴筒9转动至挡板8的自由端贴合在限位座301的位置，则挡板8的外表面与载台3为同等水平高度，组成注塑模具的工作台；需要对工作台表面的料头进行清洁的时候，则相对轴杆6转动挡板8至图1位置，此时支撑杆5和轴杆6之间的空隙为下料口，吹落的料头受到挡板8、支撑板10和侧板11的阻挡限位，料头相对集中的收集在废屑框4内部；装配座14向废屑框4提供支撑力，根据使用的需要，可以相对导向筒12水平推拉导向杆13，对装配座14上方的废屑框4进行水平位置的调节。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具高效工作台，包括底座(1)、支架(2)和载台(3)，所述底座(1)上表面通过支架(2)和载台(3)固定连接，其特征在于：所述载台(3)两端均对称安装支撑杆(5)，两组所述支撑杆(5)之间固定连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)外部安装导料组件(7)，所述导料组件(7)包括挡板(8)、轴筒(9)、支撑板(10)和侧板(11)，所述轴筒(9)固定连接在挡板(8)底端，所述挡板(8)两侧壁位置均通过支撑板(10)固定连接有侧板(11)；所述支架(2)两侧均设置有废屑收集组件。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具高效工作台，其特征在于：所述挡板(8)底端的轴筒(9)套接在轴杆(6)外部且为活动连接，所述轴筒(9)与轴杆(6)的接触面填充有阻尼环。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具高效工作台，其特征在于：所述挡板(8)与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐黄海，
申请(专利权)人：苏州鸥希姆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：