一种注塑模具的二次行位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑模具的二次行位装置，包括前模架、后模架和行位镶件，前模架与后模架之间设有导向组件、第一行位定位件和第二行位定位件，导向组件包括第一斜导柱、第一行位座、第一滑块以及第一耐磨板，开模时，第一行位定位件定位在第一定位槽上，第一滑块在第一斜导柱的推动下，第一滑块带动第一行位座、行位镶件沿第一方向运动，第一滑块顶压第二行位定位件时，第一行位定位件上升，以使第二行位定位件下降并定位在第二定位槽上，合模时，第一滑块在第一斜导柱的推动下，第一滑块带动第一行位座、行位镶件沿第二方向运动，第一滑块顶压第一行位定位件时，第二行位定位件上升，以使第一行位定位件下降并定位在第一定位槽上。槽上。槽上。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的二次行位装置


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种注塑模具的二次行位装置。

技术介绍

[0002]随着注塑产品的种类多样化，结构复杂化。目前，对于结构特殊的外观产品不能直接进胶的大多采用滑块进胶或斜顶进胶的方式注塑。由于产品结构复杂，进胶方式特殊，常常导致产品出模困难，粘定模，顶针顶断，产品拉伤等现象。
[0003]中国专利文献号CN109822837A于2019年公开了一种滑块斜顶抽芯机构以及注塑模具，具体公开了包括定模板、第一滑块、第二滑块、铲基、斜导柱和斜顶抽芯组件。铲基固定安装于定模板上，斜导柱与铲基固定连接，且与第一滑块滑动配合，第一滑块与第二滑块滑动连接，斜顶与导向座滑动连接，导向座固定安装于第二滑块上，第一滑块开设有导向槽，斜顶滑动设置于导向槽内，该结构在原先单独一个滑块的基础上，另外增加一个新的滑块，并通过动力传动结构设计，使得两个滑块之间存在受力传递，达到一次抽芯、两个方向成型的效果。但是，对于不仅仅是两个方向上需要形成倒扣的产品，比如三个方向，如果按照上述方案的思路，继续增加新的滑块并与原先的滑块通过新的结构设计产生联动，整个体系会更加复杂，斜顶与其它零部件之间出现互相干涉的问题，进而导致无法正常脱模或合模的问题。
[0004]因此，有待做进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在提供一种注塑模具的二次行位装置以克服现有技术中的不足之处，二次行位装置有利于成模成型，能够适合不同产品、不同方向上的需求，提高产品成型质量，其结构设计合理、生产效率高和可靠性强。
[0006]按此目的设计的一种注塑模具的二次行位装置，包括前模组件和后模组件，所述前模组件包括前模架以及安装在所述前模架上的前模仁，所述后模组件包括后模架以及安装在所述后模架上的后模仁，所述前模架与所述后模架之间设有导向组件、第一行位定位件和第二行位定位件，所述导向组件包括固定于所述前模架上的第一斜导柱、可滑动在所述后模架上的第一行位座、可滑动设置在所述第一行位座上的第一滑块以及设置在所述第一行位座上的第一耐磨板，所述第一滑块和所述后模架上开设有与所述第一斜导柱插接配合的第一斜通道，所述注塑模具还包括与所述第一行位座连接的行位镶件，所述第一耐磨板上设有与所述第一行位定位件配合的第一定位槽以及与所述第二行位定位件配合的第二定位槽，开模时，所述第一行位定位件定位在所述第一定位槽上，所述第一滑块在所述第一斜导柱的推动下，所述第一滑块带动所述第一行位座、所述行位镶件沿第一方向运动，所述第一滑块顶压所述第二行位定位件时，所述第一行位定位件上升，进而所述第一滑块带动所述第一行位定位件、所述第二行位定位件滑动在所述第一耐磨板上，以使所述第二行位定位件下降并定位在所述第二定位槽上，合模时，所述第一滑块在所述第一斜导柱的推
动下，所述第一滑块带动所述第一行位座、所述行位镶件沿第二方向运动，所述第一滑块顶压所述第一行位定位件时，所述第二行位定位件上升，进而所述第一滑块带动所述第一行位定位件、所述第二行位定位件滑动在所述第一耐磨板上，以使所述第一行位定位件下降并定位在所述第一定位槽上。
[0007]所述注塑模具还包括用于支撑所述第一耐磨板的支撑板，所述支撑板上设有用于控制所述第一行位座移动的限位块，所述第一行位座上设有第一限位槽，所述第一行位座往第一方向运动时，所述第一行位座上的第一限位槽与所述限位块抵触配合。
[0008]所述第一行位定位件、所述第二行位定位件上设有凸起部，所述第一滑块底部开设有第一开槽和第二开槽，开模时，所述第一开槽顶压所述第二行位定位件上的凸起部，所述第一行位定位件上升并与所述第二开槽抵触配合，进而带动所述第二行位定位件、所述第一行位定位件往第一方向运动。
[0009]所述导向组件还包括用于供所述第一滑块导向运动的第一行位压条，所述第一行位压条至少设有二个，至少二个所述第一行位压条相对设置在所述第一滑块左右两侧。
[0010]所述第一行位座左右两侧设有第二行位压条，所述第二行位压条一端安装在所述支撑板上。
[0011]所述行位镶件上设有第一行位组件和第二行位组件，开模或合模时，所述第一行位组件和所述第二行位组件随所述导向组件同步运动。
[0012]所述第一行位组件包括固定于所述前模仁上的第二斜导柱、可滑动在所述行位镶件上的第二滑块、设置在所述行位镶件上的第二耐磨板以及第一弹性复位件，所述第一弹性复位件设置在所述第二滑块和所述行位镶件之间，所述第二滑块和所述第二耐磨板上开设有与所述第二斜导柱插接配合的第二斜通道，开模时，所述第二滑块在所述第二斜导柱的推动下，所述第二滑块沿第一方向滑动在所述第二耐磨板上并挤压所述第一弹性复位件，合模时，所述第二滑块在所述第二斜导柱和所述第一弹性复位件的作用下沿第二方向运动。
[0013]所述第一行位组件还包括第三行位压条，所述第三行位压条至少设有二个，至少二个所述第三行位压条相对设置在所述第二滑块左右两侧。
[0014]所述第二行位组件包括固定于所述前模仁上的拔块、固定于所述行位镶件上的固定座、可滑动在所述固定座上的第三滑块，所述拔块与所述第三滑块配合连接，所述第三滑块和所述行位镶件之间设有第二弹性复位件，开模时，所述第三滑块在所述拔块的推动下和所述第二弹性复位件作用下，所述第三滑块滑动并上升在所述固定座上，合模时，所述第三滑块在所述拔块的推动下，所述第三滑块滑动在所述固定座上并挤压所述第二弹性复位件。
[0015]所述第二行位组件还包括与所述第三滑块连接的镶件。
[0016]本技术采用注塑模具的二次行位装置，前模架与后模架之间设有导向组件、第一行位定位件和第二行位定位件，开模时，第一行位定位件定位在第一定位槽上，第一滑块在第一斜导柱的推动下，第一滑块带动第一行位座、行位镶件沿第一方向运动，第一滑块顶压第二行位定位件时，第一行位定位件上升，进而第一滑块带动第一行位定位件、第二行位定位件滑动在第一耐磨板上，以使第二行位定位件下降并定位在第二定位槽上，合模时，第一滑块在第一斜导柱的推动下，第一滑块带动第一行位座、行位镶件沿第二方向运动，第
一滑块顶压第一行位定位件时，第二行位定位件上升，进而第一滑块带动第一行位定位件、第二行位定位件滑动在第一耐磨板上，以使第一行位定位件下降并定位在第一定位槽上。采取上述设置，不需要额外增加结构所占用的空间，减少了整体结构的复杂度，有利于成模成型，能够适合不同产品、不同方向上的需求，提高产品成型质量，避免了现有技术中斜顶与其它零部件之间出现互相干涉的问题进而导致斜顶抽芯结构无法正常脱模或合模的问题。其具有结构设计合理、生产效率高和可靠性强等特点。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的注塑模具整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一实施例的注塑模具分解结构示意图。
[0019]图3为本技术一实施例中导向组件、行位镶件、第一行位组件和第二行位组件结构示意图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的二次行位装置，包括前模组件(1)和后模组件(2)，所述前模组件(1)包括前模架(101)以及安装在所述前模架(101)上的前模仁(102)，所述后模组件(2)包括后模架(201)，其特征在于：所述前模架(101)与所述后模架(201)之间设有导向组件(3)、第一行位定位件(4)和第二行位定位件(5)，所述导向组件(3)包括固定于所述前模架(101)上的第一斜导柱(301)、可滑动在所述后模架(201)上的第一行位座(302)、可滑动设置在所述第一行位座(302)上的第一滑块(303)以及设置在所述第一行位座(302)上的第一耐磨板(304)，所述第一滑块(303)和所述后模架(201)上开设有与所述第一斜导柱(301)插接配合的第一斜通道(6)，所述注塑模具还包括与所述第一行位座(302)连接的行位镶件(7)，所述第一耐磨板(304)上设有与所述第一行位定位件(4)配合的第一定位槽(3041)以及与所述第二行位定位件(5)配合的第二定位槽(3042)，开模时，所述第一行位定位件(4)定位在所述第一定位槽(3041)上，所述第一滑块(303)在所述第一斜导柱(301)的推动下，所述第一滑块(303)带动所述第一行位座(302)、所述行位镶件(7)沿第一方向运动，所述第一滑块(303)顶压所述第二行位定位件(5)时，所述第一行位定位件(4)上升，进而所述第一滑块(303)带动所述第一行位定位件(4)、所述第二行位定位件(5)滑动在所述第一耐磨板(304)上，以使所述第二行位定位件(5)下降并定位在所述第二定位槽(3042)上，合模时，所述第一滑块(303)在所述第一斜导柱(301)的推动下，所述第一滑块(303)带动所述第一行位座(302)、所述行位镶件(7)沿第二方向运动，所述第一滑块(303)顶压所述第一行位定位件(4)时，所述第二行位定位件(5)上升，进而所述第一滑块(303)带动所述第一行位定位件(4)、所述第二行位定位件(5)滑动在所述第一耐磨板(304)上，以使所述第一行位定位件(4)下降并定位在所述第一定位槽(3041)上。2.根据权利要求1所述注塑模具的二次行位装置，其特征在于：所述注塑模具还包括用于支撑所述第一耐磨板(304)的支撑板(8)，所述支撑板(8)上设有用于控制所述第一行位座(302)移动的限位块(9)，所述第一行位座(302)上设有第一限位槽(3021)，所述第一行位座(302)往第一方向运动时，所述第一行位座(302)上的第一限位槽(3021)与所述限位块(9)抵触配合。3.根据权利要求1所述注塑模具的二次行位装置，其特征在于：所述第一行位定位件(4)、所述第二行位定位件(5)上设有凸起部(10)，所述第一滑块(303)底部开设有第一开槽(3031)和第二开槽(3032)，开模时，所述第一开槽(3031)顶压所述第二行位定位件(5)上的凸起部(10)，所述第一行位定位件(4)上升并与所述第二开槽(3032)抵触配合，进而带动所述第二行位定位件(5)、所述第一行...

【专利技术属性】
技术研发人员：许桂华，
申请(专利权)人：广东顺威精密塑料股份有限公司顺德模具分公司，
类型：新型
国别省市：