一种塑料生产用原料混合器制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料产品生产技术领域，具体为一种塑料生产用原料混合器，包括机体，所述机体的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有动力辊，所述动力辊的外壁固定连接有螺纹叶，所述螺纹叶的外侧活动连接有内管，所述内管的外壁固定连接有桶底，所述桶底的外壁固定连接有排料阀门，改良后的混合器，通过螺纹叶的外侧与内管的内壁贴合使得螺纹叶将底部的原料抽送到顶部进行抛洒，防止原料堆积，混合不均匀，内管的外壁开设有两个输料口使得原料从顶部抛洒出来后由输料口进入内管进行管内循环混合原料，使物料混合更充分均匀，桶底的底部开设有出料口使得混合好的原料从出料口排出，底部排料可以避免运作时物料飞溅。飞溅。飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用原料混合器


[0001]本技术涉及塑料产品生产
，具体为一种塑料生产用原料混合器。

技术介绍

[0002]塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成塑胶制品，以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件塑料，以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料,因此，在塑料产品生产前需要使用混合器将原料进行充分混合。
[0003]现有专利(公开号：CN212602701U)公开了一种用于塑料生产的注塑机原料混合装置，包括有混合器主体、加料斗和混合机构，混合器主体由上壳体和下壳体构成，混合器主体设于注塑机的料筒上，并与注塑机料筒相通，在上壳体上方设有盖体，在盖体中设有进料管，进料管与加料斗可拆卸连接，在加料斗中还设有连接管道；混合机构包括有位于混合器主体内的搅拌单元和位于混合器主体顶部的动力单元，搅拌单元通过动力单元提供动力，对混合器主体内的塑料原料进行搅拌，通过混合机构使塑料原料处于循环流动状态。采用本技术所述的混合装置，具有结构简单，操作及使用方便，不仅能解决因粘度而造成的架桥现象，还能实现注塑原料充分混合，其实用性强，适合推广应用。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：传统混合器在进行物料混合时原料在机体内翻动幅度较大，导致物料从进料口和出料口排出，无法在运作时进行进料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料生产用原料混合器，以解决上述
技术介绍
中提出的混合器无法在运作时进料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料生产用原料混合器，包括机体，所述机体的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有动力辊，所述动力辊的外壁固定连接有螺纹叶，所述螺纹叶的外侧活动连接有内管，所述内管的外壁固定连接有桶底，所述桶底的外壁固定连接有排料阀门，所述机体的外壁分别固定连接有进料口和排料口。
[0005]进一步优选的，所述电动机、动力辊和螺纹叶之间同轴。
[0006]进一步优选的，所述螺纹叶的外侧与内管的内壁贴合。
[0007]进一步优选的，所述内管的外壁开设有两个输料口。
[0008]进一步优选的，所述桶底的底部开设有与排料阀门相适配的出料口。
[0009]进一步优选的，所述进料口和排料口之间关于机体的中轴线对称分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过电动机、动力辊和螺纹叶之间同轴使得电动机的动力带动螺纹叶转动，将底部的塑料原料抽到顶部，螺纹叶的外侧与内管的内壁贴合使得螺纹叶将底
部的塑料原料抽送到顶部进行抛洒，防止原料堆积，混合不均匀。
[0012]本技术中，通过内管的外壁开设有两个输料口使得原料从顶部抛洒出来后由输料口进入内管进行管内循环混合塑料原料，使塑料原料混合更充分均匀，桶底的底部开设有出料口使得混合好的原料从出料口排出，底部排料可以避免运作时物料飞溅，进料口和排料口之间对称分布使得进料出料分离，让塑料原料的上料卸料更加便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视全剖结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视半剖结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、机体；2、电动机；3、动力辊；4、螺纹叶；5、内管；6、桶底；7、排料阀门；8、进料口；9、排料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种塑料生产用原料混合器，包括机体1，机体1的顶部固定连接有电动机2，电动机2的输出轴固定连接有动力辊3，动力辊3的外壁固定连接有螺纹叶4，螺纹叶4的外侧活动连接有内管5，内管5的外壁固定连接有桶底6，桶底6的外壁固定连接有排料阀门7，机体1的外壁分别固定连接有进料口8和排料口9。
[0019]本实施例中，如图1所示，电动机2、动力辊3和螺纹叶4之间同轴；需要说明的是，通过电动机2、动力辊3和螺纹叶4之间同轴使得电动机2的动力带动螺纹叶4转动，将底部的塑料原料抽到顶部。
[0020]本实施例中，如图1所示，螺纹叶4的外侧与内管5的内壁贴合；需要说明的是，通过螺纹叶4的外侧与内管5的内壁贴合使得螺纹叶4将底部的塑料原料抽送到顶部。
[0021]本实施例中，如图2所示，内管5的外壁开设有两个输料口；需要说明的是，通过内管5的外壁开设有两个输料口使得塑料原料从顶部抛洒出来后由输料口进入内管5进行管内循环混合塑料原料，使塑料原料混合更充分均匀。
[0022]本实施例中，如图1所示，桶底6的底部开设有与排料阀门7相适配的出料口；需要说明的是，通过桶底6的底部开设有与排料阀门7相适配的出料口使得混合好的塑料原料从出料口排出，底部排料可以避免运作时塑料原料飞溅。
[0023]本实施例中，如图3所示，进料口8和排料口9之间关于机体1的中轴线对称分布；需要说明的是，通过进料口8和排料口9之间关于机体1的中轴线对称分布使得进料出料分离，让塑料原料的上料卸料更加便利。
[0024]本技术的使用方法和优点：该塑料生产用原料混合器在使用时，工作过程如下：
[0025]如图1、图2和图3所示，首先将塑料原料从进料口8倒入，启动电动机2，电动机2的
输出轴带动动力辊3和螺纹叶4转动，将底部塑料原料抽送至顶端向四周抛洒，回落到桶底6，由底部输料口进入内管5进行循环，从而使得塑料原料充分混合，待原料充分混合后打开排料阀门7，使原料从排料口9排出。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用原料混合器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有电动机(2)，所述电动机(2)的输出轴固定连接有动力辊(3)，所述动力辊(3)的外壁固定连接有螺纹叶(4)，所述螺纹叶(4)的外侧活动连接有内管(5)，所述内管(5)的外壁固定连接有桶底(6)，所述桶底(6)的外壁固定连接有排料阀门(7)，所述机体(1)的外壁分别固定连接有进料口(8)和排料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料混合器，其特征在于：所述电动机(2)、动力辊(3)和螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭早兵，
申请(专利权)人：湖北铭源创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：