三轴加工中心的工件降温组件制造技术

本实用新型专利技术涉及工件冷却技术领域，具体为三轴加工中心的工件降温组件，包括降温组件；壳体的顶面安装有用于冷却液进入且可弯曲的进液管，壳体的底面安装有用于排出冷却液且可弯曲的排液管，排液管的末端处安装有用于喷洒冷却液对模具进行降温的喷头；通过设置的降温组件：即通过在刀座两侧设置的壳体、排液管和喷头等，便于通过两侧的喷头同时向刀具切削处的工件喷洒冷却液，使得冷却液可以直接作用于工件上，提高了冷却液对工件的冷却效率，提高了冷却液的利用率，便于对工件进行有效降温；当喷头出现堵塞等状况时，便于对壳体和喷头等进行拆卸，方便对喷头进行维护以保证喷头喷洒冷却液的效率。冷却液的效率。冷却液的效率。

【技术实现步骤摘要】
三轴加工中心的工件降温组件


[0001]本技术涉及工件冷却
，具体为三轴加工中心的工件降温组件。

技术介绍

[0002]三轴加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件；目前，在模具的加工过程中，需要使用到三轴加工中心对模胚进行切削等加工，而在加工的过程中，由于刀具的持续工作，会导致切削热的产生，而切削温度不仅直接影响刀具的磨损和寿命，而切削温度还能改变模胚的性能，因此在切削时需要喷洒冷却液对工件进行冷却；
[0003]授权公告号为CN202020668863.7的技术专利公开了一种具有散热结构的模具加工中心，该具有散热结构的模具加工中心包括底座和喷雾机构，所述喷雾机构设置于接管口的右侧；喷雾机构可以将水以雾状喷出，可以起到沉降的作用和对打磨头进行降温，保证了整个装置的工作环境；
[0004]虽然该具有散热结构的模具加工中心可以对工件进行降温，但是该装置的喷雾机构设置在加工的两侧处且为固定安装，而在加工中心的使用过程中，由于加工需求需要刀座多次水平运动，而两侧安装的喷雾机构难以将冷却液更加高效地喷洒至工件上进行冷却，导致对工件的冷却效率，导致了冷却液的浪费，鉴于此，我们提出三轴加工中心的工件降温组件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供三轴加工中心的工件降温组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]三轴加工中心的工件降温组件，包括刀座和降温组件；
[0008]刀座，安装于三轴加工中心上，用于加工模具；
[0009]降温组件，安装于刀座的底端处，用于对加工的模具进行降温；包括用于连接刀座的支架，支架的两侧均设有可拆卸的壳体，壳体的顶面安装有用于冷却液进入且可弯曲的进液管，壳体的底面安装有用于排出冷却液且可弯曲的排液管，排液管的末端处安装有用于喷洒冷却液对模具进行降温的喷头，且喷头延伸至刀座的刀具两侧处；壳体的两侧壁底端处安装有插块，插块上开设有插孔；支架的两侧壁处均安装有两个用于固定壳体的固定块。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述固定块上开设有滑腔，滑腔的下方开设有与插块插接配合的插槽；滑腔内滑动安装有可上下运动的滑块，滑块上安装有用于拨动滑块上下运动的连杆，连杆上套设有用于向下抵紧滑块的弹簧，连杆与相对应的插孔插接并将插块限制在插槽内。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述连杆的顶端处安装有用于拨动连杆上下运
动的拨块。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述排液管为可弯曲的万向水管。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述支架的前侧壁四角处均开设有安装槽，且安装槽通过螺栓与刀座固定连接。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述支架的整体形状呈U型，且所述支架为不锈钢材质的制成品。
[0015]作为本技术优选的技术方案，所述壳体为不锈钢材质的制成品。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]1.通过设置的降温组件：即通过在刀座两侧设置的壳体、排液管和喷头等，便于通过两侧的喷头同时向刀具切削处的工件喷洒冷却液，使得冷却液可以直接作用于工件上，提高了冷却液对工件的冷却效率，提高了冷却液的利用率，便于对工件进行有效降温；
[0018]2.在插杆与插孔的配合下，方便对壳体进行拆装，当喷头出现堵塞等状况时，便于对壳体和喷头等进行拆卸，方便对喷头进行维护以保证喷头喷洒冷却液的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构正视图；
[0021]图3为本技术中降温组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术中支架的结构示意图；
[0023]图5为本技术中降温组件的部分结构剖视图；
[0024]图6为本技术中壳体的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、降温组件；11、支架；111、安装槽；12、固定块；121、滑腔；122、插槽；13、滑块；14、连杆；15、弹簧；16、拨块；17、壳体；171、进液管；172、排液管；18、插块；181、插孔；19、喷头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本实施例提供一种技术方案：
[0029]请参阅图1
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6，三轴加工中心的工件降温组件，包括刀座和降温组件1，刀座，安装于三轴加工中心上，用于加工模具；降温组件1，安装于刀座的底端处，用于对加工的模具进行降温；包括用于连接刀座的支架11，支架11的两侧壁处均安装有两个用于固定壳体17的固定块12，且固定块12与支架11紧密焊接，固定块12上开设有滑腔121，滑腔121的下方开设有与插块18插接配合的插槽122；滑腔121内滑动安装有可上下运动的滑块13，滑块13上安装有用于拨动滑块13上下运动的连杆14，且连杆14与滑块13紧密焊接，连杆14上套设有用于向下抵紧滑块13的弹簧15，连杆14与相对应的插孔181插接并将插块18限制在插槽122内；壳体17的两侧壁底端处安装有插块18，插块18上开设有插孔181；当连杆14与插孔181插
接，即对插块18起到了限制作用，便于将壳体17安装在两个固定块12之间处；当连杆14脱离插孔181，对插块18的限制即解除，便于对壳体17进行拆卸。
[0030]具体的，支架11的两侧均设有可拆卸的壳体17，壳体17的顶面安装有用于冷却液进入且可弯曲的进液管171，壳体17的底面安装有用于排出冷却液且可弯曲的排液管172，排液管172的末端处安装有用于喷洒冷却液对模具进行降温的喷头19，且喷头19延伸至刀座的刀具两侧处；通过喷头19喷洒冷却液，即可对模具进行降温。
[0031]在本实施例中，连杆14的顶端处安装有用于拨动连杆14上下运动的拨块16，拨块16的设置便于拨动连杆14上下移动，便于连杆14与插孔181插接或者脱离。
[0032]在本实施例中，排液管172为可弯曲的万向水管，万向水管可在弯曲后定型，因此便于调节喷头19的位置，便于更好的喷洒冷却液对模具降温。
[0033]在本实施例中，支架11的前侧壁四角处均开设有安装槽111，且安装槽111通过螺栓与刀座固定连接，安装槽111的设置便于将支架11安装在刀座上，便于支架11跟随刀座移动，便于喷头19跟随刀座移动，便于对模具进行降温。
[0034]在本实施例中，支架11的整体形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三轴加工中心的工件降温组件，包括刀座和降温组件(1)，其特征在于：刀座，安装于三轴加工中心上，用于加工模具；降温组件(1)，安装于刀座的底端处，用于对加工的模具进行降温；包括用于连接刀座的支架(11)，支架(11)的两侧均设有可拆卸的壳体(17)，壳体(17)的顶面安装有用于冷却液进入且可弯曲的进液管(171)，壳体(17)的底面安装有用于排出冷却液且可弯曲的排液管(172)，排液管(172)的末端处安装有用于喷洒冷却液对模具进行降温的喷头(19)，且喷头(19)延伸至刀座的刀具两侧处；壳体(17)的两侧壁底端处安装有插块(18)，插块(18)上开设有插孔(181)；支架(11)的两侧壁处均安装有两个用于固定壳体(17)的固定块(12)。2.根据权利要求1所述的三轴加工中心的工件降温组件，其特征在于：所述固定块(12)上开设有滑腔(121)，滑腔(121)的下方开设有与插块(18)插接配合的插槽(122)；滑腔(121)内滑动安装有可上下运动的滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱定波，
申请(专利权)人：湖北铭源创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：