一种薄壁铝合金加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金加工相关技术领域，具体涉及一种薄壁铝合金加工夹具，包括用于固定的底盘，底盘的上端面安装有外壳体，外壳体内安装有用于夹紧的夹紧机构，夹紧机构包含用于薄壁铝合金件底部支撑的支撑块和用于薄壁铝合金件夹紧的钳爪，本装置螺栓A的操作端位于装置的前端，操作更加方便，减小了装夹空间，螺纹套B直线运动，进而驱动支撑块在钳爪上设置的滑槽内滑动，从而调节薄壁铝合金件的装夹厚度，以适应不同的铝合金件。以适应不同的铝合金件。以适应不同的铝合金件。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁铝合金加工夹具


[0001]本技术涉及铝合金加工相关
，具体涉及一种薄壁铝合金加工夹具。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，由于铝合金优秀的特性，因而在加工中铝合金得到了广泛的应用，尤其在一些薄壁的盒体加工时，铝合金是一种优秀的原材料。
[0003]现有技术中对于薄壁铝合金的加工多用平口钳，由于薄壁铝合金的底厚不同因而需要在薄壁铝合金件的下方垫装垫铁，由于利用了垫铁进行定位，因此会存在一定的装夹误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种薄壁铝合金加工夹具，以解决现有技术中的薄壁铝合金的底厚不同因而需要在薄壁铝合金件的下方垫装垫铁，由于利用了垫铁进行定位，因此会存在一定的装夹误差的问题，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种薄壁铝合金加工夹具，包括用于固定的底盘，底盘的上端面安装有外壳体，外壳体内安装有用于夹紧的夹紧机构；
[0007]所述夹紧机构包含用于薄壁铝合金件底部支撑的支撑块和用于薄壁铝合金件夹紧的钳爪。
[0008]作为优选，所述夹紧机构包含螺纹套A，螺纹套A通过螺纹安装在螺栓A上，螺纹套A通过连杆A安装有钳爪。
[0009]作为优选，所述夹紧机构包含用于驱动螺纹套B的螺栓B，螺纹套B通过连杆B安装有在支撑块上。
[0010]作为优选，所述钳爪上设置有用于薄壁铝合金件装夹的夹块。
[0011]作为优选，所述外壳体包括用于安装的壳体，壳体上设置有用于支撑块限位的限位滑槽，壳体上设置有用于避让螺纹套A的避让槽。
[0012]有益效果在于：
[0013]本装置螺栓A的操作端位于装置的前端，操作更加方便，减小了装夹空间，螺纹套B直线运动，进而驱动支撑块在钳爪上设置的滑槽内滑动，从而调节薄壁铝合金件的装夹厚度，以适应不同的铝合金件。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的整体的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的外壳体的结构示意图；
[0017]图3是本技术的夹紧机构的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术的夹紧机构的补充立体结构示意图；
[0019]附图标记说明如下：
[0020]图中：底盘1；外壳体2；壳体201；滑槽202；夹紧机构3；螺栓A301；螺纹套A302；连杆A303；钳爪304；滑槽306；支撑块307；连杆B308；螺纹套B309；螺栓B310；起吊环4。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]具体实施方式：
[0023]实施例1
[0024]本技术提供了一种用于薄壁铝合金加工的一种薄壁铝合金加工夹具，其包括至少一个用于固定的底盘1，并通过螺栓或压板的方式固定在机床台面上，所述底盘1的上端面通过螺栓的方式安装有用于安装夹紧机构3的外壳体2，外壳体2的两侧设置有用于夹具起吊的起吊环4。
[0025]所述夹紧机构3包含用于薄壁铝合金件底部支撑的支撑块307和用于薄壁铝合金件夹紧的钳爪304，所述支撑块307为十字形，钳爪304上设置有用于支撑块307长端滑动的滑槽306，钳爪304和支撑块307均经过打磨、抛光和找平处理，钳爪304和支撑块307的材质选用合金钢的材质。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上，为解决钳爪304的控制，如图3和图4所示，本实施例中，所述夹紧机构3包含螺纹套A302，螺纹套A302通过螺纹安装在螺栓A301上，螺栓A301能够通过螺纹驱动螺纹套A302运动，螺栓A301的一端设置有方便螺栓A301控制的延伸头，连杆A303的一端铰接在螺纹套A302上，连杆A303的另一端铰接在钳爪304上，通过连杆A303和钳爪304的限制，能够防止螺纹套A302转动，从而实现螺纹套A302的直线运动，在螺纹套A302运动过程中通过连杆A303驱动钳爪304，实现夹紧的功能，如此设置，能够使螺栓A301的操作端位于装置的前端，操作更加方便，减小了装夹空间。
[0028]实施例3
[0029]在实施例1的基础上，为解决支撑块307的控制，如图3和图4所示，本实施例中，所述夹紧机构3包含用于驱动螺纹套B309的螺栓B310，螺栓B310位于螺栓A301的下方，螺栓B310的一端设置有方便螺栓B310控制的延伸头，螺纹套B309的两侧设置有用于安装连杆B308的连接轴，连杆B308铰接在支撑块307的下端面上，通过连杆B308和支撑块307的限制，能够防止螺纹套B309的转动，从而使螺纹套B309直线运动，进而驱动支撑块307在钳爪304
上设置的滑槽306内滑动，从而调节薄壁铝合金件的装夹厚度，以适应不同的铝合金件。
[0030]实施例4
[0031]在实施例1的基础上，为防止薄壁铝合金件的夹伤，如图3和图4所示，所述钳爪304与薄壁铝合金件接触位置设置有夹块305，夹块可采用木质、橡胶等较软的材质，在薄壁铝合金件夹紧的过程中，通过夹块305与薄壁铝合金件接触，能够避免造成装夹伤害。
[0032]实施例5
[0033]在实施例1的基础上，为保证避免夹具内部相互干扰，如图2所示，本实施例中，所述外壳体2包括至少一个用于安装的壳体201，壳体201上设置有用于支撑块307限位的限位滑槽202，防止支撑块307下降过低，干涉下方螺栓A301转动，壳体201上设置有用于避让螺纹套A302的避让槽204，避让槽204能够防止壳体201影响螺纹套A302运动，限制螺纹套A302的行程，所述壳体201上设置有用于增大加工空间的凹槽204。
[0034]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁铝合金加工夹具，其特征在于：包括用于固定的底盘，底盘的上端面安装有外壳体，外壳体内安装有用于夹紧的夹紧机构；所述夹紧机构包含用于薄壁铝合金件底部支撑的支撑块和用于薄壁铝合金件夹紧的钳爪。2.根据权利要求1所述的一种薄壁铝合金加工夹具，其特征在于：所述夹紧机构包含螺纹套A，螺纹套A通过螺纹安装在螺栓A上，螺纹套A通过连杆A安装有钳爪。3.根据权利要求1所述的一种薄壁铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志林，
申请(专利权)人：洛阳获格机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：