一种铝合金加工用镗孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金加工用镗孔设备，包括送料机构、中空工作台和扇形外壳体；其中送料机构包括转轴，所述扇形外壳体的前侧面上端设有挡板，挡板上设有开关组，中空工作台设置在扇形外壳体的下端，中空工作台通过设置在其上表面的轴承转动连接有转轴，转轴的上端面设有转盘，转盘的外侧面下端设有滑槽，本铝合金加工用镗孔设备，可以在设备不停机的状态下，进行产品上下料，有效提高了生产效率，而且可以对镗孔完成后的产品进行快速清洗，送料机构的设置可以完成持续的送料加工，通过清洗机构可以对镗孔后的铝合金构件进行清洗，通过卡块可以对铝合金构件进行快速卡接定位。卡块可以对铝合金构件进行快速卡接定位。卡块可以对铝合金构件进行快速卡接定位。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用镗孔设备


[0001]本技术涉及铝合金加工
，具体为一种铝合金加工用镗孔设备。

技术介绍

[0002]镗削设备是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的设备。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。
[0003]在铝合金产品的制造过程中，经常需要对铝合金零部件进行镗孔加工，现有的用于铝合金加工用镗孔设备在使用时，一次只能对一件工件进行镗孔加工，且加工完成后需要将镗孔设备停机，然后进行卸料与重新装料，操作起来比较繁琐，且效率低下；同时，现有的铝合金产品构件在镗孔完成后，需要进行二次清洗。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝合金加工用镗孔设备，可以在设备不停机的状态下，进行产品上下料，有效提高了生产效率，而且可以对镗孔完成后的产品进行快速清洗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金加工用镗孔设备，包括送料机构、中空工作台和扇形外壳体；其中送料机构包括转轴，所述扇形外壳体的前侧面上端设有挡板，挡板上设有开关组，中空工作台设置在扇形外壳体的下端，中空工作台通过设置在其上表面的轴承转动连接有转轴，转轴的上端面设有转盘，转盘的外侧面下端设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的上表面设有操作盘，操作盘和滑块的上表面中部均设有泄流孔，操作盘通过设置在其上表面边缘的定位台连接有气动伸缩杆，气动伸缩杆的数量为两个，两个气动伸缩杆的末端连接有卡块，扇形外壳体的内侧面设有电动钻孔机构和清洗机构，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组的输出端分别与电动钻孔机构和清洗机构的输入端电连接。
[0006]进一步的，所述扇形外壳体的内部设有污液收集槽。
[0007]进一步的，所述转轴的下端面通过联轴器与设置在中空工作台内部的步进电机的输出轴相连。
[0008]进一步的，所述扇形外壳体的前侧面中部设有操作口。
[0009]进一步的，所述滑槽的数量为六个，六个滑槽均匀分布在转盘的外侧面下端。
[0010]进一步的，所述电动钻孔机构包括外部升降机构与电动打孔装置。
[0011]进一步的，所述清洗机构包括清洗液喷洒装置，清洗液喷洒装置由水箱、液泵与喷洒头组成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝合金加工用镗孔设备，可以在设备不停机的状态下，进行产品上下料，有效提高了生产效率，而且可以对镗孔完成后的产品
进行快速清洗，送料机构的设置可以完成持续的送料加工，通过清洗机构可以对镗孔后的铝合金构件进行清洗，通过卡块可以对铝合金构件进行快速卡接定位。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图；
[0015]图3为送料机构结构示意图；
[0016]图4为送料机构主视图。
[0017]图中：1送料机构、2中空工作台、3扇形外壳体、4触控显示器、5电动钻孔机构、6清洗机构、7挡板、8操作口、9转轴、10转盘、11操作盘、12卡块、13定位台、14气动伸缩杆、15泄流孔、16滑槽、17液压伸缩杆、18滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铝合金加工用镗孔设备，包括送料机构1、中空工作台2和扇形外壳体3；其中送料机构1包括转轴9，送料机构1的设置可以完成持续的送料加工，扇形外壳体3的内部设有污液收集槽，扇形外壳体3的前侧面上端设有挡板7，挡板7上设有开关组4，扇形外壳体3的前侧面中部设有操作口8，中空工作台2设置在扇形外壳体3的下端，中空工作台2通过设置在其上表面的轴承转动连接有转轴9，转轴9的下端面通过联轴器与设置在中空工作台2内部的步进电机的输出轴相连，转轴9的上端面设有转盘10，转盘10的外侧面下端设有滑槽16，滑槽16的数量为六个，六个滑槽16均匀分布在转盘10的外侧面下端，滑槽16的内部滑动连接有滑块18，滑块18的上表面设有操作盘11，操作盘11和滑块18的上表面中部均设有泄流孔15，操作盘11通过设置在其上表面边缘的定位台13连接有气动伸缩杆14，气动伸缩杆14的数量为两个，两个气动伸缩杆14的末端连接有卡块12，通过卡块12可以对铝合金构件进行快速卡接定位，扇形外壳体3的内侧面设有电动钻孔机构5和清洗机构6，电动钻孔机构5包括外部升降机构与电动打孔装置，清洗机构6包括清洗液喷洒装置，清洗液喷洒装置由水箱、液泵与喷洒头组成，通过清洗机构6可以对镗孔后的铝合金构件进行清洗，开关组4的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组4的输出端分别与电动钻孔机构5和清洗机构6的输入端电连接，本铝合金加工用镗孔设备，可以在设备不停机的状态下，进行产品上下料，有效提高了生产效率，而且可以对镗孔完成后
的产品进行快速清洗。
[0021]在使用时：将需要进行镗孔加工的铝合金构件放入到操作盘11的上表面，由气动伸缩杆14推动卡块12对铝合金进行卡接定位，由步进电机带动转轴9旋转，转轴9将铝合金构件旋转到电动钻孔机构5的正向方，由电动钻孔机构5对铝合金构件进行镗孔加工，镗孔完成后的铝合金构件旋转到清洗机构6的下方时，由清洗机构6对其进行清洗。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用镗孔设备，其特征在于：包括送料机构（1）、中空工作台（2）和扇形外壳体（3）；其中送料机构（1）包括转轴（9），所述扇形外壳体（3）的前侧面上端设有挡板（7），挡板（7）上设有开关组（4），中空工作台（2）设置在扇形外壳体（3）的下端，中空工作台（2）通过设置在其上表面的轴承转动连接有转轴（9），转轴（9）的上端面设有转盘（10），转盘（10）的外侧面下端设有滑槽（16），滑槽（16）的内部滑动连接有滑块（18），滑块（18）的上表面设有操作盘（11），操作盘（11）和滑块（18）的上表面中部均设有泄流孔（15），操作盘（11）通过设置在其上表面边缘的定位台（13）连接有气动伸缩杆（14），气动伸缩杆（14）的数量为两个，两个气动伸缩杆（14）的末端连接有卡块（12），扇形外壳体（3）的内侧面设有电动钻孔机构（5）和清洗机构（6），开关组（4）的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组（4）的输出端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝明亮，
申请(专利权)人：洛阳获格机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：