一种矿用防爆永磁变频同步一体机制造技术

本申请涉及一种矿用防爆永磁变频同步一体机，涉及变频一体机的领域，其包括变频一体机本体和行星齿轮组件，变频一体机本体包括电机，行星齿轮组件包括与电机输出轴同轴转动的太阳轮、与动力输出轴同轴转动的行星架、转动连接于行星架的行星轮和固定于电机上的齿圈，行星轮啮合连接于太阳轮和齿圈，还包括调节组件和安装组件，调节组件设置于行星架上，行星架包括套设于动力输出轴的固定板和滑动连接于固定板的安装杆，调节组件用于调整安装杆的位置，安装组件包括第一固定件和第二固定件，第一固定件设置于电机输出轴上，用于固定太阳轮；第二固定件设置于安装杆上，用于固定行星轮。本申请具有能够扩大调节范围，提高设备适用性的效果。用性的效果。用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用防爆永磁变频同步一体机


[0001]本申请涉及变频一体机的领域，尤其是涉及一种矿用防爆永磁变频同步一体机。

技术介绍

[0002]变频一体机是一款集合变频器与电机于一体的变频电机控制系统，广泛应用于提升机、刮板输送机、皮带机等矿用设备上。
[0003]目前所使用的一种矿用变频一体机包括电机、设置于电机上的行星齿轮组件、与电机电连接的变频器和穿设于电机内的动力输出轴，电机包括壳体、定子、转子和电机输出轴，定子与壳体固定连接，转子转动连接于定子内，电机输出轴穿设于转子内且与转子同轴转动，行星齿轮组件包括与电机输出轴同轴转动的太阳轮、与太阳轮啮合连接的行星轮、由行星轮驱动转动的行星架和与行星轮啮合连接的齿圈，齿圈与壳体固定连接，行星架固定于动力输出轴上，电机通过行星齿轮组件实现对动力输出轴的减速调节。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的变频一体机中，行星齿轮组件的传动比是固定的，只能通过调节变频器控制动力输出轴的转速，对动力输出轴的调节范围有限，有可能无法满足实际情况的需要。

技术实现思路

[0005]为了扩大动力输出轴的调节范围，提高变频一体机的适用性，本申请提供一种矿用防爆永磁变频同步一体机。
[0006]本申请提供的一种矿用防爆永磁变频同步一体机，采用如下的技术方案：
[0007]一种矿用防爆永磁变频同步一体机，包括变频一体机本体和行星齿轮组件，所述变频一体机本体包括电机，所述行星齿轮组件包括与所述电机输出轴同轴转动的太阳轮、与动力输出轴同轴转动的行星架、转动连接于所述行星架的行星轮和与所述电机固定连接的齿圈，所述行星轮啮合连接于所述太阳轮和所述齿圈，还包括调节组件和安装组件，所述调节组件设置于所述行星架上，所述行星架包括套设于所述动力输出轴上的固定板和滑动连接于所述固定板上的安装杆，所述调节组件用于调整所述安装杆的位置，所述安装组件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件设置于所述电机输出轴上，用于安装所述太阳轮；所述第二固定件设置于所述安装杆上，用于安装所述行星轮。
[0008]通过采用上述技术方案，当变频器的调节范围无法满足实际情况的使用时，使用者可先将行星架拆卸，然后通过操控第一固定件和第二固定件对行星轮和太阳轮进行更换，根据行星轮的尺寸，通过调节组件对安装杆的位置进行调节，无需更换行星架，由此，通过更换行星轮和太阳轮改变行星齿轮组件的传动比，扩大变频一体机的调节范围。
[0009]可选的，所述调节组件包括滑移块，所述滑移块固定连接于所述安装杆靠近所述固定板的一端，所述滑移块的横截面直径大于所述安装杆的横截面直径，所述固定板上开设有调节槽，所述滑移块滑动连接于所述调节槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，能够根据行星轮的尺寸调节安装杆的位置，当安装杆的
位置调节完毕后，滑移块能够卡接于调节槽内，使安装杆不会脱出调节槽。
[0011]可选的，所述调节组件还包括紧固螺栓，所述滑移块的侧壁上开设有固定孔，所述紧固螺栓螺纹连接于所述固定孔内，所述调节槽的侧壁上开设有贯穿的让位孔，所述紧固螺栓滑动连接于所述让位孔内。
[0012]通过采用上述技术方案，当安装杆调节至合适的位置后，将紧固螺栓拧紧，使调节槽的侧壁抵紧于滑移块至无法移动，减小使用过程中安装杆滑动导致行星轮无法正常运行的可能性。
[0013]可选的，所述第一固定件包括复位弹簧和与复位弹簧固定连接的卡接杆，所述电机输出轴上开设有容纳槽，所述复位弹簧固定安装于所述容纳槽的内底壁。
[0014]通过采用上述技术方案，安装太阳轮时，先将卡接杆压入容纳槽内，然后将太阳轮套设于电机输出轴上，当太阳轮滑动至抵接于电机时，卡接杆弹出，抵接于太阳轮远离电机的一端，完成太阳轮的安装，操作简单便捷。
[0015]可选的，所述卡接杆远离所述电机的侧壁上设置有安装斜面。
[0016]通过采用上述技术方案，太阳轮套设于电机输出轴上时，无需使用者手动将卡接杆压入容纳槽，太阳轮能够沿着安装斜面将卡接杆压入容纳槽内，进一步提高了操作的便捷性。
[0017]可选的，所述第一固定件还包括伸缩杆，所述伸缩杆穿设于所述复位弹簧内。
[0018]通过采用上述技术方案，使得卡接杆只能沿着伸缩杆的延伸方向移动，保证了卡接杆能够顺利被压入容纳槽内。
[0019]可选的，所述第二固定件包括套设于所述安装杆上的定位板和螺纹连接于所述安装杆的固定螺母，所述行星轮设置于所述定位板和所述固定螺母之间，且所述行星轮转动连接于所述固定螺母。
[0020]通过采用上述技术方案，安装行星轮时，将行星轮套设于安装杆上，再转动固定螺母使其抵接于行星轮的一端，更换行星轮更方便。
[0021]可选的，所述电机的转子侧壁上固定安装有永磁体。
[0022]通过采用上述技术方案，使用永磁体代替励磁绕组进行励磁，减少了励磁电流产生的磁场造成的励磁损耗。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当安装杆调节至合适的位置后，将紧固螺栓拧紧，使调节槽的侧壁抵紧于滑移块至无法移动，减小使用过程中安装杆滑动导致行星轮无法正常运行的可能性；
[0025]2.太阳轮套设于电机输出轴上时，无需使用者手动将卡接杆压入容纳槽，太阳轮能够沿着安装斜面将卡接杆压入容纳槽内，进一步提高了操作的便捷性；
[0026]3.安装行星轮时，将行星轮套设于安装杆上，再转动固定螺母使其抵接于行星轮的一端，更换行星轮更方便。
附图说明
[0027]图1是本申请矿用防爆永磁变频同步一体机的结构示意图；
[0028]图2是本申请矿用防爆永磁变频同步一体机的剖视图；
[0029]图3是本申请矿用防爆永磁变频同步一体机调节组件的结构示意图；
[0030]图4是图2中A部分的放大图。
[0031]附图标记说明：1、变频一体机本体；11、电机；111、转子；112、永磁体；113、定子；114、电机输出轴；1141、容纳槽；12、动力输出轴；2、行星齿轮组件；21、太阳轮；22、行星轮；23、行星架；231、固定板；2311、调节槽；2312、让位孔；232、安装杆；24、齿圈；3、调节组件；31、滑移块；311、固定孔；32、紧固螺栓；4、安装组件；41、第一固定件；411、复位弹簧；412、卡接杆；4121、安装斜面；413、伸缩杆；42、第二固定件；421、定位板；422、固定螺母。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]参照图1和图2，本申请实施例公开的一种矿用防爆永磁变频同步一体机包括变频一体机本体1、行星齿轮组件2、调节组件3和安装组件4，变频一体机本体1包括电机11，在本实施例中，电机11为永磁同步电机11，在电机11的转子111侧壁上固定有永磁体112。
[0034]行星齿轮组件2包括太阳轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用防爆永磁变频同步一体机，包括变频一体机本体（1）和行星齿轮组件（2），所述变频一体机本体（1）包括电机（11），所述行星齿轮组件（2）包括与电机输出轴（114）同轴转动的太阳轮（21）、与动力输出轴（12）同轴转动的行星架（23）、转动连接于所述行星架（23）的行星轮（22）和与所述电机（11）固定连接的齿圈（24），所述行星轮（22）啮合连接于所述太阳轮（21）和所述齿圈（24），其特征在于：还包括调节组件（3）和安装组件（4），所述调节组件（3）设置于所述行星架（23）上，所述行星架（23）包括套设于所述动力输出轴（12）上的固定板（231）和滑动连接于所述固定板（231）上的安装杆（232），所述调节组件（3）用于调整所述安装杆（232）的位置，所述安装组件（4）包括第一固定件（41）和第二固定件（42），所述第一固定件（41）设置于所述电机输出轴（114）上，用于安装所述太阳轮（21）；所述第二固定件（42）设置于所述安装杆（232）上，用于安装所述行星轮（22）。2.根据权利要求1所述的矿用防爆永磁变频同步一体机，其特征在于：所述调节组件（3）包括滑移块（31），所述滑移块（31）固定连接于所述安装杆（232）靠近所述固定板（231）的一端，所述滑移块（31）的横截面直径大于所述安装杆（232）的横截面直径，所述固定板（231）上开设有调节槽（2311），所述滑移块（31）滑动连接于所述调节槽（2311）内。3.根据权利要求2所述的矿用防爆永磁变频同步一体机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋鑫，于建华，王巍，
申请(专利权)人：山西首晋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：