本实用新型专利技术公开了一种电机的输出转换结构,包括输出齿轮,其端面设有前后延伸的安装孔;内芯,其沿前后方向延伸,内芯端面设有六角通孔,内芯位于安装孔内,内芯的中心轴与输出齿轮的中心轴相互重合;第一定位结构,其可使内芯与输出齿轮径向定位;第二定位结构,其可使内芯与输出齿轮轴向定位,本实用新型专利技术通过将原有输出齿轮的内六角孔转换至内芯中的六角通孔,并将内芯安装在输出齿轮的中心轴部分,不仅使得同款输出齿轮可以匹配不同外径的六角杆,而且无须对输出齿轮进行改动,进而无需对输出齿轮的成型模具进行改模,降低生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种电机的输出转换结构
[0001]本技术涉及电机的输出结构领域,特别涉及一种电机的输出转换结构。
技术介绍
[0002]市面上的升降台具有底架、桌面和可沿底架升降的支撑杆件,桌面安装在支撑杆件的顶面,升降台在使用时,往往是采用电机的输出齿轮同步驱动六角杆转动的方式,六角杆的两端通过齿轮组等传动组件传动连接于支撑杆件上,进而将六角杆的旋转运动转化为支撑杆件的升降运动,但是,不同负载的升降台对六角杆形成不同大小的扭力,为了防止六角杆因扭力过大而变形断裂,在负载不同的升降台上需要匹配不同粗细的六角杆,因此输出齿轮需要通过模具一体成型出与六角杆外径匹配的六角孔,齿轮改模成型成本高。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种电机的输出转换结构,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是:
[0005]一种电机的输出转换结构,包括:输出齿轮,其端面设有前后延伸的安装孔;内芯,其沿前后方向延伸,所述内芯端面设有六角通孔,所述内芯位于所述安装孔内,所述内芯的中心轴与所述输出齿轮的中心轴相互重合;第一定位结构,其可使所述内芯与所述输出齿轮径向定位;第二定位结构,其可使所述内芯与所述输出齿轮轴向定位。
[0006]该技术方案至少具有如下的有益效果:六角杆穿入内芯的六角通孔并可与内芯同步转动,工作人员可以根据对六角杆的尺寸需求,选取具有对应匹配六角通孔的内芯,再通过第一定位结构和第二定位结构将内芯安装并固定在安装孔内,使得内芯与输出齿轮可在轴向和径向上同步转动,进而带动六角杆转动,本技术通过将原有输出齿轮的内六角孔转换至内芯中的六角通孔,并将内芯安装在输出齿轮的中心轴部分,不仅使得同款输出齿轮可以匹配不同外径的六角杆,而且无须对输出齿轮进行改动,进而无需对输出齿轮的成型模具进行改模,降低生产成本。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述第一定位结构包括设置在所述内芯外壁的外花键、以及设置在所述安装孔内壁的内花键,所述外花键与所述内花键相互匹配。内芯与输出齿轮采用花键联接,使得内芯与输出齿轮径向定位,实现两者的同步传动,受力均匀,提高传动效果。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述安装孔的一端周向设有限位阶,所述内芯包括依次连接的安装段和传动段,所述外花键位于所述传动段上,所述限位阶的内径与所述安装段的外径相互匹配,所述外花键靠近安装段的端面与所述限位阶相抵。限位阶环绕安装孔的内壁设置,安装时,需要将内芯的安装段一端先伸入到安装孔内,接着传动段的外花键啮合并进入安装孔,直至外花键靠近安装段一侧的端面相抵在限位阶上,此时安装段穿入限位阶内,限位阶限制了内芯的安装位置,实现内芯的定位,防止内芯沿安装孔滑入距
离过深或过浅,方便后续第二定位结构对内芯实现轴向定位。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述第二定位结构为可拆卸结构。当内芯磨损后,或者是因为负载改变而需要更换不同外径的六角杆时,使用者可以通过拆卸第二定位结构解除内芯的轴向定位,再将内芯抽出解除花键联接,方便内芯的拆卸与替换,提高适用性,无须将整个输出齿轮拆卸更换,降低更换成本。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,两个所述安装段分别连接所述传动段的两端,所述第二定位结构包括定位轴承,两个所述安装段分别伸出所述安装孔的两端,两个所述定位轴承分别套设在所述安装段、并夹在输出齿轮的两端。定位轴承具有内圈、外圈以及在内圈与外圈之间滚动的滚珠,使得内圈与外圈相对转动,其内圈与内芯的安装段过盈配合,其外圈与电机壳体过盈配合,两个定位轴承夹在输出齿轮的两侧,不仅对输出齿轮的轴向位置进行定位,实现输出齿轮与内芯的同步固定,同时,使得内芯直接通过两个定位轴承转动连接在电机壳体上,提高内芯传动稳定性。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述定位轴承与所述输出齿轮之间设有垫圈。两个定位轴承通过垫圈挤压在输出齿轮的两端,减少安装间隙,同时对定位轴承起到保护效果,减少定位轴承的磨损。
[0012]作为上述技术方案的另一种改进,本技术还包括承托轴承,所述输出齿轮包括齿段和分别连接齿段两端的延伸段,所述输出齿轮的齿面位于所述齿段上,所述承托轴承套设在延伸段上。输出齿轮通过承托轴承转动连接在电机壳体上,提高输出齿轮的传动稳定性和安装稳定性,减少晃动。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述第二定位结构为铆合结构,所述内芯的一端外壁铆接于所述安装孔上。将内芯穿入安装孔,并通过限位阶确定位置后,通过铆合结构使得内芯的一端胀大并卡在安装孔上,实现内芯与输出齿轮的轴线定位。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进,所述铆合结构位于所述安装段上。以内芯穿入安装孔的方向为安装方向,以内芯退出安装孔的方向为退出方向,限位阶的设置可以与内芯的外花键相抵,进而限制内芯的安装方向,而铆合结构位于安装段远离传动段的一端上,胀大的安装段部分限制内芯的退出方向,进而使得内芯在安装孔内的进退方向均锁定,提高内芯与输出齿轮之间的固定效果,减少两者脱落的可能。
[0015]作为上述技术方案的另一种改进,所述内芯的材质为铁基粉未冶金。保证了内芯的耐磨、耐热以及耐腐蚀性能,提高内芯的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0017]图1是本技术一实施例提供的电机的输出转换结构的结构爆炸图;
[0018]图2是本技术一实施例提供的电机的输出转换结构的剖视图;
[0019]图3是本技术实施例一提供的输出齿轮与内芯的安装结构图;
[0020]图4是本技术实施例一提供的输出齿轮与内芯另一视角下的安装结构图;
[0021]图5是本技术实施例二提供的输出齿轮与内芯的安装结构图。
[0022]附图中:110
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电机壳体、120
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输出齿轮、121
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安装孔、122
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内花键、130
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内芯、131
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六角通孔、132
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外花键、140
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定位轴承、150
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垫圈、161
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传动段、162
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安装段、210
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限位阶、510
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承托轴承、520
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齿段、530
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延伸段。
具体实施方式
[0023]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机的输出转换结构,其特征在于:包括:输出齿轮(120),其端面设有前后延伸的安装孔(121);内芯(130),其沿前后方向延伸,所述内芯(130)端面设有六角通孔(131),所述内芯(130)位于所述安装孔(121)内,所述内芯(130)的中心轴与所述输出齿轮(120)的中心轴相互重合;第一定位结构,其可使所述内芯(130)与所述输出齿轮(120)径向定位;第二定位结构,其可使所述内芯(130)与所述输出齿轮(120)轴向定位。2.根据权利要求1所述的一种电机的输出转换结构,其特征在于:所述第一定位结构包括设置在所述内芯(130)外壁的外花键(132)、以及设置在所述安装孔(121)内壁的内花键(122),所述外花键(132)与所述内花键(122)相互匹配。3.根据权利要求2所述的一种电机的输出转换结构,其特征在于:所述安装孔(121)的一端周向设有限位阶(210),所述内芯(130)包括依次连接的安装段(162)和传动段(161),所述外花键(132)位于所述传动段(161)上,所述限位阶(210)的内径与所述安装段(162)的外径相互匹配,所述外花键(132)靠近安装段(162)的端面与所述限位阶(210)相抵。4.根据权利要求3所述的一种电机的输出转换结构,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国庆,莫勇华,
申请(专利权)人:佛山市南海美格电机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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