门框切角的自动定位机架制造技术

本实用新型专利技术公开了门框切角的自动定位机架，包括支撑架，支撑架内腔底部固定连接有固定架，固定架上端面固定连接有工作台，支撑架上设有切割组件，支撑架后端面固定有固定板，固定板前端面固定有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定有夹板，支撑架内腔上壁固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆斜向下摆设，第一电动推杆的输出端固定连接有L型夹块，L型夹块用于作为夹板推动板材时抵在板材前端的抵靠部件，L型夹块具有与夹板相匹配的倾斜角度，所述L型夹块下端面内部设有T型收纳槽，所述T型收纳槽内设有能上下活动的T型挡块，T型挡块与T型收纳槽内腔底部之间设有弹簧，所述弹簧驱动T型挡块伸出T型收纳槽。弹簧驱动T型挡块伸出T型收纳槽。弹簧驱动T型挡块伸出T型收纳槽。

【技术实现步骤摘要】
门框切角的自动定位机架


[0001]本技术涉及门框切角设备
，涉及定位机架，尤其涉及门框切角的自动定位机架。

技术介绍

[0002]门框又称门樘，一般由两根竖直的边框和上框组成。当门带有亮子时，还有中横框。多扇门则还有中竖框。门框是门扇、亮子与墙的联系构件，门框的断面形式与门的类型、层数有关，同时应利于门的安装，并具有一定的密闭性，门框的断面尺寸主要考虑接榫牢固与门的类型，还要考虑制作时创光损耗，毛断面尺寸应比净断面尺寸大些。
[0003]公开号为CN112317842A的专利文件公开了一种高效稳定的防盗门加工用门框切角机，包括装置本体，装置本体顶部两侧的后侧均固定连接有轴承，轴承的内壁固定连接有转动杆，转动杆的顶部固定连接有支撑杆，两个支撑杆相对的一侧均固定连接有外壳体，外壳体的内壁固定连接有传动机构，传动机构的后侧贯穿至外壳体的后侧，传动机构的表面活动连接有限位机构，限位机构的底部贯穿至外壳体的底部，限位机构的顶部与传动机构固定连接，所述装置本体前侧的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的数量为两个。
[0004]但是上述对比文件中任存在以下不足之处：
[0005]一、不便对板材进行夹持限位，导致在对板材进行切割时产生震动出现位移的情况；
[0006]二、定位机架无法根据不同大小的板材进行夹持定位的问题。

技术实现思路

[0007]基于上述不便对板材进行夹持限位，且定位机架无法根据不同大小的板材进行夹持定位等不足，本技术提供一种门框切角的自动定位机架。
[0008]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：门框切角的自动定位机架，包括支撑架，支撑架内腔底部固定连接有固定架，固定架上端面固定连接有用于放置板材的工作台，支撑架上设有用于对板材进行切角的切割组件，其特征在于，所述支撑架后端面内部固定连接有固定板，所述固定板前端面内部固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定连接有用于推齐板材的夹板，所述夹板倾斜设置，所述支撑架内腔上壁固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆斜向下摆设，第一电动推杆的输出端固定连接有L型夹块，L型夹块用于作为夹板推动板材时抵在板材前端的抵靠部件，L型夹块具有与夹板相匹配的倾斜角度，所述L型夹块下端面内部设有T型收纳槽，所述T型收纳槽内设有能上下活动的T型挡块，T型挡块与T型收纳槽内腔底部之间设有弹簧，所述弹簧驱动T型挡块伸出T型收纳槽。
[0009]本技术进一步的优选技术方案为：所述弹簧的一端与T型收纳槽的内腔底部固定连接，弹簧的另一端与T型挡块的顶部固定连接。
[0010]本技术进一步的优选技术方案为：所述夹板外部设置有橡胶防滑垫。
[0011]本技术进一步的优选技术方案为：所述L型夹块内腔设置有橡胶垫层。
[0012]本技术进一步的优选技术方案为：所述切割组件包括固定在固定板前端面上的液压杆，液压杆的输出端上固定连接有U型固定块，所述U型固定块内腔通过转轴转动连接有切割刀，切割刀由驱动电机驱动旋转。
[0013]本技术进一步的优选技术方案为：所述切割刀的运动方向与夹板的前端面具有夹角，所述夹角为锐角。
[0014]本技术进一步的优选技术方案为：所述支撑架上端面固定连接有支撑板，所述支撑架下端面固定连接有脚座，所述支撑架前端面内部固定连接有挡板，所述支撑架左端面内部固定连接有防护板，所述防护板左端面设置有观察口。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于通过人员将所需切角的板材放置在工作台上，然后启动第二电动推杆推动夹板，夹板推动板材向前侧移动，再通过第一电动推杆推动L型夹块，使L型夹块与工作台贴合，从而使T型挡块挤压弹簧滑动连接在T型收纳槽内腔中，使L型夹块对板材进行按压定位，从而解决了现有门框切角的自动定位机架不便对板材进行夹持限位的问题，防止在对板材进行切割时产生震动出现位移的情况。
[0016]在需要对不同大小的板材进行挤压定位时，通过第一电动推杆推动L型夹块，再使T型收纳槽内腔中的弹簧弹起T型挡块，使T型挡块触压在工作台上，在第一电动推杆驱动L型夹块移动时T型挡块上下伸缩活动来使L型夹块能适配不同大小的板材进行夹持定位，避免了现有门框切角的自动定位机架无法根据不同大小的板材进行夹持定位的麻烦。
附图说明
[0017]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑架局部剖结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A区域放大结构示意图；
[0021]图4为本技术支撑架半剖结构示意图；
[0022]图5为本技术L型夹块工作展示示意图；
[0023]图中：1、支撑架；2、支撑板；3、防护板；4、观察口；5、挡板；6、脚座；7、固定架；8、工作台；9、第一电动推杆；10、L型夹块；11、T型收纳槽；12、弹簧；13、T型挡块；14、固定板；15、液压杆；16、U型固定块；17、切割刀；18、第二电动推杆；19、夹板。
具体实施方式
[0024]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0025]图1
‑
图5所示，门框切角的自动定位机架，包括支撑架1，支撑架1内腔底部固定连接有固定架7，固定架7上端面固定连接有用于放置板材的工作台8，支撑架1上设有用于对
板材进行切角的切割组件。
[0026]支撑架1后端面内部固定连接有固定板14，固定板14前端面内部固定连接有第二电动推杆18，第二电动推杆18的输出端固定连接有用于推齐板材的夹板19，第二电动推杆18启动时能驱动夹板19向前侧直线移动，夹板19倾斜设置。
[0027]支撑架1内腔上壁固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9斜向下摆设，第一电动推杆9的输出端固定连接有L型夹块10，第一电动推杆9启动时能驱动L型夹块10斜向下移动，L型夹块10用于作为夹板19推动板材时抵在板材前端的抵靠部件，L型夹块10具有与夹板19相匹配的倾斜角度，L型夹块10下端面内部设有T型收纳槽11，T型收纳槽11内设有能上下伸缩活动的T型挡块13，T型挡块13与T型收纳槽11内腔底部之间设有弹簧12，弹簧12驱动T型挡块13伸出T型收纳槽11。
[0028]优选的，弹簧12的一端与T型收纳槽11的内腔底部固定连接，弹簧12的另一端与T型挡块13的顶部固定连接。
[0029]通过人员将所需切角的板材放置在工作台8上，然后启动第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.门框切角的自动定位机架，包括支撑架，支撑架内腔底部固定连接有固定架，固定架上端面固定连接有用于放置板材的工作台，支撑架上设有用于对板材进行切角的切割组件，其特征在于，所述支撑架后端面内部固定连接有固定板，所述固定板前端面内部固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定连接有用于推齐板材的夹板，所述夹板倾斜设置，所述支撑架内腔上壁固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆斜向下摆设，第一电动推杆的输出端固定连接有L型夹块，L型夹块用于作为夹板推动板材时抵在板材前端的抵靠部件，L型夹块具有与夹板相匹配的倾斜角度，所述L型夹块下端面内部设有T型收纳槽，所述T型收纳槽内设有能上下活动的T型挡块，T型挡块与T型收纳槽内腔底部之间设有弹簧，所述弹簧驱动T型挡块伸出T型收纳槽。2.根据权利要求1所述的门框切角的自动定位机架，其特征在于：所述弹簧的一端与T型收纳槽的内腔底部固定连接，弹簧的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：华择达，
申请(专利权)人：浙江宝龙工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：