本实用新型专利技术公开了门套开料的自动三角推送及定位机构,包括工作台和放置板,放置板左侧固定有抵紧板,右侧可左右滑动的安装有矩形板,矩形板上铰接有第二连杆,第二连杆另一端铰接有第一连杆,第一连杆另一端铰接于放置板上,第一连杆上固定有第一蜗轮,第一蜗轮啮合连接有第一蜗杆,矩形板上固定有第二滑套,第二滑套内滑动连接有第二滑柱,第二滑柱的端部固定有L型块,L型块上铰接有第四连杆,第四连杆另一端铰接有第三连杆,第三连杆另一端铰接于第二滑套上,第三连杆上固定有第二蜗轮,第二蜗轮啮合连接有第二蜗杆,L型块和抵紧板组合形成夹持口用于夹持定位门套板,工作台上安装有用于推动放置板左右滑动的三角推送机构。装有用于推动放置板左右滑动的三角推送机构。装有用于推动放置板左右滑动的三角推送机构。
【技术实现步骤摘要】
门套开料的自动三角推送及定位机构
[0001]本技术涉及门套加工
,尤其涉及门套开料的自动三角推送及定位机构。
技术介绍
[0002]门套是一种建筑装潢术语,普遍指门里外两个门框,其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。常用在装修装潢过程中,用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。
[0003]部分如授权公告号为CN217020758U的专利文件公开了一种门套开料锯自动上料装置,属于门套加工设备
,包括输料架,所述输料架上设有转辊,所述输料架的输出端两侧均设有支撑板,两个支撑板之间设有底板,所述底板的上方设有限位顶板,所述限位顶板与底板留有间隙;两个支撑板之间设有辅助将门套板向前推进的胶辊进料组件;所述输料架的输入端设有处于转辊下方的自动上料机构,所述自动上料机构用于将门套板向前推进至胶辊进料组件处;所述输料架上设有限位调节机构,所述限位调节机构包括分居门套板两侧的侧限位转轴,两个侧限位转轴之间的间距可调节;本技术在门套开料加工时,实现自动上料,减小劳动力,提高加工效率。
[0004]但是,上述专利文件在实际应用中还存以下问题:不便对门套板起到一个定位作用,门套板在输送时,可能出现偏移的情况,影响后续的工作效率。
技术实现思路
[0005]基于上述门套板在输送时可能出现偏移的情况等不足,本技术提供一种门套开料的自动三角推送及定位机构。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:门套开料的自动三角推送及定位机构,包括工作台和放置板,放置板可左右滑动的安装在工作台的顶部,其特征在于,所述放置板的左侧固定连接有用于门套板一侧抵接的抵紧板,所述放置板上端面的右侧可左右滑动的安装有矩形板,矩形板上端面的左侧中部转动连接有第二连杆,第二连杆的左端转动连接有第一连杆,第一连杆的左端转动连接于放置板上,第一连杆左端的转动点固定连接有第一蜗轮,所述第一蜗轮啮合连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆下端转动连接于放置板上,所述第一蜗杆转动并驱动矩形板做靠近或远离抵紧板的运动,所述矩形板上端面的中部固定连接有第二滑套,第二滑套内腔滑动连接有第二滑柱,第二滑柱能相对矩形板前后滑动,第二滑柱的端部固定连接有L型块,L型块右端面中部转动连接有第四连杆,第四连杆前端转动连接有第三连杆,第三连杆前端转动连接于第二滑套上,第三连杆前端的转动点固定连接有第二蜗轮,第二蜗轮啮合连接有第二蜗杆,第二蜗杆下端转动连接于矩形板上,第二蜗杆转动并驱动L型块相对矩形板移动,L型块和抵紧板组合形成夹持口用于夹持定位门套板,工作台上安装有用于推动放置板左右滑动的三角推送机构。
[0007]本技术进一步的优选技术方案为:所述矩形板的运动方向与L型块的运动方向垂直。
[0008]本技术进一步的优选技术方案为:所述三角推送机构包括电机、位移块和滑轮,所述工作台的顶部固定有滑槽板,所述位移块固定于放置板的底部,所述滑轮可转动的安装在位移块的侧部,所述滑槽板上开设有滑槽,所述滑轮连接于滑槽中且能沿滑槽滚动,所述电机固定在滑槽板的顶部,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆与位移块螺纹连接,螺纹杆旋转并驱动所述放置板相对工作台左右移动。
[0009]本技术进一步的优选技术方案为:所述三角推送机构还包括第一滑柱和第一滑套,第一滑套的一端转动连接于滑槽板的底部,第一滑柱滑动连接在第一滑套内,第一滑柱的一端伸出第一滑套与抵紧板转动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点在于可对不同长宽的门套板进行定位,进而保证了推送过程中门套板的稳定性,更便于对门套板进行自动推送,进而提高了对门套板的推送效率。
附图说明
[0011]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本技术范围的限制,此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
[0012]图1为本技术立体结构示意图;
[0013]图2为图1中A区域放大立体结构示意图;
[0014]图3为图1中B区域放大立体结构示意图;
[0015]图4为本技术第一滑柱和第一滑套安装关系半剖面示意图;
[0016]图5为本技术局部立体结构示意图。
[0017]图中:1、放置板;2、抵紧板;3、第一滑柱;4、第一滑套;5、工作台;6、滑槽板;7、矩形板;8、第一蜗杆;9、第一蜗轮;10、第一连杆;11、第二连杆;12、第二滑套;13、第二蜗杆;14、第二蜗轮;15、第三连杆;16、第二滑柱;17、L型块;18、第四连杆;19、位移块;20、滑轮;21、电机;22、螺纹杆。
具体实施方式
[0018]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例,本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0019]应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0020]图1
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图5所示,门套开料的自动三角推送及定位机构,包括工作台5和放置板1,放置板1可左右滑动的安装在工作台5的顶部。
[0021]放置板1的左侧固定连接有用于门套板一侧抵接的抵紧板2,放置板1上端面的右侧可左右滑动的安装有矩形板7,矩形板7上端面的左侧中部通过销轴转动连接有第二连杆11,第二连杆11的左端通过销轴转动连接有第一连杆10,第一连杆10的左端转动连接于放置板1上,第一连杆10左端的转动点通过销轴固定连接有第一蜗轮9,第一蜗轮9啮合连接有
第一蜗杆8,第一蜗杆8下端转动连接于放置板1上,第一蜗杆8转动时驱动第一蜗轮9转动,第一蜗轮9带动第一连杆10转动,再通过第二连杆11来驱动矩形板7左右移动,使矩形板7做靠近或远离抵紧板2的运动。
[0022]矩形板7上端面的中部固定连接有第二滑套12,第二滑套12内腔滑动连接有第二滑柱16,第二滑柱16在第二滑套12内沿第二滑套12相对矩形板7前后滑动,第二滑柱16的端部固定连接有L型块17,L型块17右端面中部通过销轴转动连接有第四连杆18,第四连杆18前端通过销轴转动连接有第三连杆15,第三连杆15前端通过销轴转动连接于第二滑套12上,第三连杆15前端的转动点通过销轴固定连接有第二蜗轮14,第二蜗轮14啮合连接有第二蜗杆13,第二蜗杆14下端转动连接于矩形板7上,第二蜗杆13转动时驱动第二蜗轮9转动,第二蜗轮9带动第三连杆15转动,再通过第四连杆18来驱动L型块17相对矩形板7前后移动。
[0023]L型块17和抵紧板2组合形成夹持口用于夹持定位门套板。
[0024]放置板1上端面右侧开设有滑槽一,矩形板7滑动连接在滑槽一中,且能沿滑槽一左右滑动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.门套开料的自动三角推送及定位机构,包括工作台和放置板,放置板可左右滑动的安装在工作台的顶部,其特征在于,所述放置板的左侧固定连接有用于门套板一侧抵接的抵紧板,所述放置板上端面的右侧可左右滑动的安装有矩形板,矩形板上端面的左侧中部转动连接有第二连杆,第二连杆的左端转动连接有第一连杆,第一连杆的左端转动连接于放置板上,第一连杆左端的转动点固定连接有第一蜗轮,所述第一蜗轮啮合连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆下端转动连接于放置板上,所述第一蜗杆转动并驱动矩形板做靠近或远离抵紧板的运动,所述矩形板上端面的中部固定连接有第二滑套,第二滑套内腔滑动连接有第二滑柱,第二滑柱能相对矩形板前后滑动,第二滑柱的端部固定连接有L型块,L型块右端面中部转动连接有第四连杆,第四连杆前端转动连接有第三连杆,第三连杆前端转动连接于第二滑套上,第三连杆前端的转动点固定连接有第二蜗轮,第二蜗轮啮合连接有第二蜗杆,第二蜗杆下端转动连接于矩形板上,第二蜗杆转动并驱动L型块相对矩形板移动...
【专利技术属性】
技术研发人员:华择达,
申请(专利权)人:浙江宝龙工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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