本实用新型专利技术公开了一种双色单张全自动网版印刷机及其专用单张送料机构，双色单张全自动网版印刷机包括第一网版印刷机和第二网版印刷机，在第一网版印刷机的出料机构与第二网版印刷机的入料端之间设置有用于单张传送印刷印纸的单张送料机构，单张送料机构包括传输单张印纸的传送台以及将传送来的单张印纸倾覆到第二网版印刷机的托举侧倾台。本实用新型专利技术通过专用单张送料机构将两台单色全自动印刷机联系起来，实现了单张印纸由第一全自动印刷机向第二全自动印刷机的自动转送，由此实现了双色单张的全自动印刷。本实用新型专利技术不需人工在两台印刷机之间拿取和转送印纸，避免了人工参与，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
双色单张全自动网版印刷机及其专用单张送料机构
[0001]本技术涉及一种印刷设备，具体地说是一种双色单张全自动网版印刷机及其专用单张送料机构。
技术介绍
[0002]目前市场上的单张全自动网版印刷机是在其上料部位放置一叠印纸，印刷机依次自动吸取印纸进行印刷，然后对油墨进行烘干，再把烘干后的印纸收集整理，叠放在印刷机的上料部位进行下一次的印刷。但是，在某些特殊工艺中，第一次印刷完成以后，在进行第二次印刷之前，第一次印刷后的印纸是不能烘干的。例如：第一次印刷的是胶水，第一次印刷的胶水是不可以烘干的，然后在胶水上进行第二次印刷，覆盖上油墨，在第二次印刷油墨以后才可以进行干燥。这就造成第一次印刷后的印纸不能叠放在一起，这样的生产工艺在实际生产中都是在第一次印刷完以后，采用人工拿取的方式，将第一次印刷后的这一张印纸人工放置到下一台印刷机上进行下一次印刷，无法在现有的设备上实现第一次印刷到第二次印刷自动化单张送料。这种印一张工人拿一张的生产方式需要工人在两台印刷机之间拿取、放置印纸，非常浪费人工且效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种双色单张全自动网版印刷机及其专用单张送料机构，以解决双色单张全自动印刷生产过程中自动化单张送料的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种双色单张全自动印刷机，包括第一网版印刷机和第二网版印刷机，在第一网版印刷机的出料机构与第二网版印刷机的入料端之间设置有用于单张传送印刷纸张的单张送料机构；
[0006]所述单张送料机构包括传输单张印纸的传送台以及将传送来的单张印纸倾覆到第二网版印刷机的托举侧倾台；
[0007]所述传送台是在台架顶面的一端设置有一根通轴，在台架顶面的另一端装有若干向外侧延伸的顶杆，在每根顶杆的端部接有滚轴，在所述通轴与每根顶杆端部的滚轴之间套接一根输送带，台架上的各输送带平行设置并保持一定的间距；
[0008]所述托举侧倾台是在下支板的顶面通过立杆接有若干平行设置的条板，所述条板的宽度小于输送带之间的间距，条板之间的间距大于输送带的宽度，各条板的一端共接在一根横端板上；在下支板的底面接有三个气缸，三个气缸呈三角形分布，其中第一气缸与第二气缸之间的连线与条板的长向相平行，三个气缸的活塞杆竖直向下，第一气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆分别通过关节轴承共接一根用于支撑机架的角板上，第三气缸的活塞杆通过关节轴承接连杆的上端，连杆的下端接偏心轮，所述偏心轮接驱动机构。
[0009]进一步的，所述输送带与所述条板交错排列，所述输送带的悬臂端抵近所述横端板。
[0010]进一步的，在台架顶面设置有第一光电开关以及能垂直升降的前挡销，在台架的一端设置有侧推板。
[0011]进一步的，在所述横端板上设置有第二光电开关和前挡片，在右端的条板上设置有侧挡片。
[0012]进一步的，所述三个气缸呈等腰三角形分布，其中第一气缸与第二气缸的连线是等腰三角形的底边，所述底边在下支板底面的右侧，第三气缸设置在等腰三角形的顶点上。
[0013]本技术通过专用单张送料机构将两台单色全自动印刷机联系起来，实现了单张印纸由第一全自动印刷机向第二全自动印刷机的自动转送，由此实现了双色单张的全自动印刷。本技术不需人工在两台印刷机之间拿取和转送印纸，避免了人工参与，提高了工作效率。
[0014]本技术还可这样实现：
[0015]一种双色单张全自动印刷机专用单张送料机构，包括传输单张印纸的传送台以及将传送来的单张印纸倾覆到第二网版印刷机的托举侧倾台；
[0016]所述传送台是在台架顶面的一端设置有一根通轴，在台架顶面的另一端装有若干向外侧延伸的顶杆，在每根顶杆的端部接有滚轴，在所述通轴与每根顶杆端部的滚轴之间套接一根输送带，台架上的各输送带平行设置并保持一定的间距；
[0017]所述托举侧倾台是在下支板的顶面通过立杆接有若干平行设置的条板，所述条板的宽度小于输送带之间的间距，条板之间的间距大于输送带的宽度，各条板的一端共接在一根横端板上；在下支板的底面接有三个气缸，其中第一气缸与第二气缸之间的连线与条板的长向相平行，三个气缸的活塞杆竖直向下，第一气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆分别通过关节轴承共接一根角板上，第三气缸的活塞杆通过关节轴承接连杆的上端，连杆的下端接偏心轮，所述偏心轮接驱动机构。
[0018]进一步的，所述输送带与所述条板交错排列，所述输送带的悬臂端抵近所述横端板。
[0019]进一步的，在台架顶面设置有第一光电开关以及能垂直升降的前挡销，在台架的一端设置有侧推板。
[0020]进一步的，在所述横端板上设置有第二光电开关和前挡片，在右端的条板上设置有侧挡片。
[0021]进一步的，所述三个气缸呈等腰三角形分布，其中第一气缸与第二气缸的连线是等腰三角形的底边，所述底边在下支板底面的右侧，第三气缸设置在等腰三角形的顶点上。
[0022]本技术通过专门设计的一套悬臂输送带与托举侧倾台上的栅形条板的交错配合，一方面，可以使由第一全自动印刷机出料端上经过一次印刷的单页印纸得以顺利输送到托举侧倾台的上方；另一方面，可使托举侧倾台的栅形条板上升到输送带的上方，从而将输送带上的单页印纸托起。而上升到输送带上方的栅形条板也就具有了实施侧倾的动作空间，从而可将托举起来的单页印纸顺利导入第二全自动印刷机的入料端，实施二次印刷，由此完成了双色单张的全自动印刷。本技术的关键就在于此。
附图说明
[0023]图1是双色单张全自动印刷机结构示意图。
[0024]图2是双色单张全自动印刷机前视图。
[0025]图3是单张送料机构结构示意图。
[0026]图4是单张送料机构俯视图。
[0027]图5是是传送台结构示意图。
[0028]图6是托举侧倾台结构示意图。
[0029]图7是托举侧倾台立体图。
[0030]图中：1、台架，2、输送带，3、侧推板，4、第一光电开关，5前挡销，6、侧挡片，7、条板，8、立杆，9、下支板，10、U形块，11、关节轴承，12、长轴，13、角板，14、连杆，15、减速机，16、偏心轴，17、偏心轮，18、支架，19轴承，20、电机，21、第二光电开关，22、前挡片，23、第一气缸，24、第二气缸，25、第三气缸，26、短轴，27、感应凸轮，28、第一网版印刷机，29、出料机构，30、传送台，31、托举侧倾台，32、第二网版印刷机，33、通轴，34、堆纸台，35、顶杆，36、滚轴，37、横端板，38、机架。
具体实施方式
[0031]本技术中的前方指的是印纸前进的方向，左右方为面向前方时的左右的方向。
[0032]如图1
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7所示，一种双色单张全自动印刷机，在第一网版印刷机28的出料机构29与第二网版印刷机32的入料端之间设置有用于单张传送印刷印纸的单张送料机构。其中第一网版印刷机28为标准的单张全自动网版印刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双色单张全自动印刷机，包括第一网版印刷机和第二网版印刷机，其特征在于，在第一网版印刷机的出料机构与第二网版印刷机的入料端之间设置有用于单张传送印刷纸张的单张送料机构；所述单张送料机构包括传输单张印纸的传送台以及将传送来的单张印纸倾覆到第二网版印刷机的托举侧倾台；所述传送台是在台架顶面的一端设置有一根通轴，在台架顶面的另一端装有若干向外侧延伸的顶杆，在每根顶杆的端部接有滚轴，在所述通轴与每根顶杆端部的滚轴之间套接一根输送带，台架上的各输送带平行设置并保持一定的间距；所述托举侧倾台是在下支板的顶面通过立杆接有若干平行设置的条板，所述条板的宽度小于输送带之间的间距，条板之间的间距大于输送带的宽度，各条板的一端共接在一根横端板上；在下支板的底面接有三个气缸，三个气缸呈三角形分布，其中第一气缸与第二气缸之间的连线与条板的长向相平行，三个气缸的活塞杆竖直向下，第一气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆分别通过关节轴承共接一根用于支撑机架的角板上，第三气缸的活塞杆通过关节轴承接连杆的上端，连杆的下端接偏心轮，所述偏心轮接驱动机构。2.根据权利要求1所述的双色单张全自动印刷机，其特征在于，所述输送带与所述条板交错排列，所述输送带的悬臂端抵近所述横端板。3.根据权利要求1所述的双色单张全自动印刷机，其特征在于，在台架顶面设置有第一光电开关以及能垂直升降的前挡销，在台架的一端设置有侧推板。4.根据权利要求1所述的双色单张全自动印刷机，其特征在于，在所述横端板上设置有第二光电开关和前挡片，在右端的条板上设置有侧挡片。5.根据权利要求1所述的双色单张全自动印刷机，其特征在于，所述三个气缸呈等腰三角形分布，其中第一气缸与第二气缸的连线是等腰三角形的底边，所述底边在下支板底面的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔朝辉，
申请(专利权)人：石家庄市新鸿业网印设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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