一种铝纤维喷嘴网板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝纤维喷嘴网板结构，包括钢板和碳化硅面板，在钢板的中心挖设有圆形凹槽，在圆形凹槽内设置有碳化硅面板，在圆形凹槽的底面挖设有第一喷孔，在碳化硅面板上挖设有插孔，在插孔内设置有第二喷孔，且第二喷孔的位置与第一喷孔的位置相对应。本实用新型专利技术碳化硅面板上的喷孔与其面板为分体式结构，并采用粘合剂进行固定，提高了喷孔内径的精准度，保证了铝纤维的生产质量，同时当碳化硅板出现堵塞或损坏情况时，只需更换单个喷孔即可，降低了施工成本，使用方便，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种铝纤维喷嘴网板结构
[0001]
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[0002]本技术涉及一种喷板，特别涉及一种铝纤维喷嘴网板结构，属于铝纤维生产

[0003]
技术介绍
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[0004]现有的铝纤维一般采用熔喷法进行生产，需要将铝锭加热至熔融状态，经过除气除渣使熔体温度及纯净度达到要求后，对熔体施加一定压力，强迫铝液通过一个可调节流速的、并带有网板的喷嘴，使铝液迅速喷出或甩出，通过冷却收集形成纤维。
[0005]在ZL202221858927.5的专利文件中，碳化硅面板上的喷孔采用机器扎孔而成，在对碳化硅面板进行打喷孔时，由于碳化硅面板较厚，且材质较脆，存在打孔难的问题，其打出的喷孔存在内径偏差大的问题比较严重，这给铝纤维的生产造成一定的影响，而且在生产铝纤维时，碳化硅面板上的喷孔易出现堵塞的情况，此时需要对整个碳化硅面板进行更换，从而提高了施工成本。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铝纤维喷嘴网板结构，保证铝纤维生产的质量，当喷孔出现堵塞时，只需要更换喷孔即可，降低了施工成本。
[0008]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0009]一种铝纤维喷嘴网板结构，包括钢板和碳化硅面板，所述钢板的中心挖设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有碳化硅面板，所述圆形凹槽的底面挖设有第一喷孔，所述碳化硅面板上挖设有插孔，所述插孔内设置有第二喷孔，且第二喷孔的位置与第一喷孔的位置相对应。
[0010]所述插孔的内径与第二喷孔的外径相匹配。r/>[0011]所述第二喷孔的外壁与插孔的内壁通过耐高温粘合剂固定连接在一起。
[0012]所述碳化硅面板的外壁与圆形凹槽的内壁通过耐高温粘合剂固定连接在一起。
[0013]所述第一喷孔的内径小于第二喷孔的内径。
[0014]本技术的积极有益效果是：
[0015]1、本技术碳化硅面板的上的喷孔通过粘合剂与对应的插孔固定连接在一起，当喷孔出现堵塞或损坏变形时，只需更换损坏的喷孔即可，无需对整个碳化硅板整体进行更换，降低了施工成本。
[0016]2、本技术将原有喷板与喷孔为一体式结构改为分体式结构，提高了喷孔内径的精准度，提高了铝纤维的生产质量，使用方便，操作简单，易于推广。
[0017]附图说明：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术钢板与碳化硅面板的分布图；
[0020]图3为本技术喷孔的结构示意图；
[0021]其中：1
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钢板，2
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碳化硅面板，3
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第一喷孔，4
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第二喷孔，401
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插孔。
[0022]具体实施方式：
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的解释和说明：
[0024]实施例，参见图1
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图3，一种铝纤维喷嘴网板结构，包括钢板1和碳化硅面板2，在钢板1的中心挖设有圆形凹槽，在圆形凹槽内设置有碳化硅面板2，在圆形凹槽的底面挖设有第一喷孔3，在碳化硅面板2上挖设有插孔401，在插孔401内设置有第二喷孔4，且第二喷孔4的位置与第一喷孔3的位置相对应。
[0025]插孔401的内径与第二喷孔4的外径相匹配。
[0026]第二喷孔4的外壁与插孔401的内壁通过耐高温粘合剂固定连接在一起。
[0027]碳化硅面板2的外壁与圆形凹槽的内壁通过耐高温粘合剂固定连接在一起。
[0028]第一喷孔3的内径小于第二喷孔4的内径。
[0029]上述描述中，插孔的数量与第二喷孔的数量一致，第二喷孔的数量与第一喷孔的数量一致；钢板上的第一喷孔至少为十个。
[0030]上述描述中，第一喷孔与第二喷孔的位置相对应，安装喷孔时，需要在插孔内壁与第二喷孔的外壁分别涂抹耐高温粘合剂，然后将第二喷孔插设在插孔内，并通过耐高温粘合剂将第二喷孔与碳化硅面板上的插孔固定连接在一起。
[0031]现有的喷嘴网板中：碳化硅面板上的喷孔与其面板为一体式结构，制作时，直接在碳化硅面板上打孔，使用时，碳化硅面板上的喷孔一旦有一个堵塞，就要对整个碳化硅面板进行整体更换。
[0032]本技术碳化硅面板上的喷孔与其面板为分体式结构，并采用粘合剂进行固定，提高了喷孔内径的精准度，保证了铝纤维的生产质量，同时当碳化硅板出现堵塞或损坏情况时，只需更换单个喷孔即可，降低了施工成本，使用方便，操作简单。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝纤维喷嘴网板结构，包括钢板（1）和碳化硅面板（2），其特征在于：所述钢板（1）的中心挖设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有碳化硅面板（2），所述圆形凹槽的底面挖设有第一喷孔（3），所述碳化硅面板（2）上挖设有插孔（401），所述插孔（401）内设置有第二喷孔（4），且第二喷孔（4）的位置与第一喷孔（3）的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种铝纤维喷嘴网板结构，其特征在于：所述插孔（401）的内径与第二喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗旭星，何宏文，
申请(专利权)人：广元昱航铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：