本实用新型专利技术涉及雾化装置领域，公开了一种铜粉雾化装置，包括：雾化塔，所述雾化塔两侧分别固定设置有通气管和抽气管，所述雾化塔内盛装有冷却介质，所述雾化塔顶部固定设置有连接件，所述连接件顶部固定设置有漏包坩埚，所述雾化塔上方设有铜溶液，所述雾化塔底部固定设置有下料管，所述下料管上固定设置有阀门；雾化机构，所述雾化机构设置在雾化塔和连接件上；循环利用机构，所述循环利用机构设置在雾化塔上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过在主室分流多个细喷孔，形成细密高压的水流，会使击碎铜熔液形成的铜粉末粒径细，比表面积小，降低后续对铜粉干燥的成本，并且可以方便对冷却介质进行循环利用。对冷却介质进行循环利用。对冷却介质进行循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种铜粉雾化装置
[0001]本技术涉及雾化装置
，特别涉及一种铜粉雾化装置。
技术介绍
[0002]铜粉是粉末冶金制品生产使用的重要原料，而水雾化法是制作金属粉末的常见工艺。高压水雾化法制作粗合金粉末，先将粗金在熔炉中融化，熔化后的金液须过热五十度左右，然后注入中间包中，在金液注入前开始启动高压水泵，让高压水雾化装置开始工件，中间包中的金液经过束流，通过包底的漏嘴进入雾化器。在来自雾化器的高压水的作用下，金液被不断地破碎成细小的液滴，落入装置中的冷却液中，迅液凝固成合金粉末。
[0003]现有技术中公告号为CN104550987B公开了一种制备金属及合金粉末用的气雾化装置，包括用以储存冷却介质的雾化塔容器，所述雾化塔容器顶板开口上方设置有气枪组件，所述气枪组件包含底部具有漏嘴的漏包坩埚，所述漏嘴外围设置有气枪组件的环缝喷嘴，且所述环缝喷嘴也位于所述开口上方，所述雾化塔容器上部周侧壁设置有伸入冷却介质并喷入惰性气体的第一进气管、所述周侧壁上还设置有引出雾化塔容器内氧气的出气管；其在实际使用过程中环缝喷嘴仅具有一个喷射口，喷射出的水柱粗且压力大，会使击碎熔液形成的铜粉末粒径粗，比表面积大，吸滤后含湿量高，增加了后续的干燥成本，并且其在对铜粉进行收集过程中，冷却介质是一同排出的，冷却介质不便于进行重复利用，因此，需要设计一种铜粉雾化装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种铜粉雾化装置，以解决上述问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜粉雾化装置，包括：
[0006]雾化塔，所述雾化塔两侧分别固定设置有通气管和抽气管，所述雾化塔内盛装有冷却介质，所述雾化塔顶部固定设置有连接件，所述连接件顶部固定设置有漏包坩埚，所述雾化塔上方设有铜溶液，所述雾化塔底部固定设置有下料管，所述下料管上固定设置有阀门；
[0007]雾化机构，所述雾化机构设置在雾化塔和连接件上；
[0008]循环利用机构，所述循环利用机构设置在雾化塔上。
[0009]本技术的进一步设置为：所述雾化机构包括高压水泵、主室和多个细喷孔，所述高压水泵固定安装于雾化塔的顶部，所述主室开设在连接件上，所述高压水泵与主室之间连接有输水管，多个细喷孔开设在主室的侧壁上。
[0010]本技术的进一步设置为：所述循环利用机构包括箱体、回流泵、抽液管、送液管、盒体和过滤网，所述雾化塔底部固定设置有两个支撑件，两个支撑件底部均与箱体固定连接，所述盒体底部开设有两个卡槽，所述箱体顶部固定设置有两个与卡槽相卡装的卡板，所述过滤网固定安装于盒体内，所述回流泵固定安装于箱体的一侧，所述抽液管和送液管
均与回流泵固定连接，所述抽液管与箱体固定连接，所述送液管与雾化塔固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可以对冷却介质进行循环利用。
[0012]本技术的进一步设置为：所述箱体顶部开设有下孔体，盒体底部开设有上孔体，上孔体与下孔体相连通。
[0013]本技术的进一步设置为：所述盒体位于下料管的正下方。
[0014]通过采用上述技术方案，对物料进行接料处理。
[0015]本技术的进一步设置为：所述盒体底部与箱体相接触。
[0016]通过采用上述技术方案，可以对盒体进行支撑处理。
[0017]本技术的进一步设置为：所述通气管端部延伸至冷却介质内。
[0018]本技术的进一步设置为：所述细喷孔倾斜设置。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过设置的雾化机构，只需要启动高压水泵，通过在主室分流多个细喷孔，形成细密高压的水流，会使击碎铜熔液形成的铜粉末粒径细，比表面积小，降低后续对铜粉干燥的成本；
[0021]2、本技术通过设置的循环利用机构，通过盒体内的过滤网对铜粉进行过滤处理，然后冷却介质流入到箱体内，通过回流泵的设置，可以将冷却介质再次导入到雾化塔内，方便对冷却介质进行循环利用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种铜粉雾化装置的结构示意图。
[0024]图2是图1中的A部分结构示意图。
[0025]图3是本技术提出的一种铜粉雾化装置中循环利用机构部分的结构示意图。
[0026]图中，1、雾化塔；2、通气管；3、抽气管；4、冷却介质；5、连接件；6、漏包坩埚；7、高压水泵；8、主室；9、细喷孔；10、铜溶液；11、下料管；12、阀门；13、支撑件；14、箱体；15、回流泵；16、抽液管；17、送液管；18、盒体；19、卡板；20、过滤网；21、下孔体。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本技术保护的范围。
[0029]参见图1、图2和图3，本技术提供一种铜粉雾化装置，包括：
[0030]雾化塔1、雾化机构和循环利用机构，其中：
[0031]雾化塔1两侧分别固定设置有通气管2和抽气管3，需要说明的是，通气管2连接外界氮气管，抽气管3连接外界抽气泵，可以将氮气通入到雾化塔1内，将空气环境部分变为惰性气体环境，雾化塔1内盛装有冷却介质4，雾化塔1顶部固定设置有连接件5，连接件5顶部固定设置有漏包坩埚6，雾化塔1上方设有铜溶液10，雾化塔1底部固定设置有下料管11，下料管11上固定设置有阀门12，雾化机构设置在雾化塔1和连接件5上，循环利用机构设置在雾化塔1上。
[0032]具体的，雾化机构包括高压水泵7、主室8和多个细喷孔9，细喷孔9倾斜设置，高压水泵7固定安装于雾化塔1的顶部，需要说明的是，高压水泵7的一侧连接外界水管，高压水泵7可以将外界水抽入，主室8开设在连接件5上，高压水泵7与主室8之间连接有输水管，多个细喷孔9开设在主室8的侧壁上。
[0033]通过上述结构，在铜溶液10加入到漏包坩埚6内时，启动高压水泵7，将清水抽入到主室8内，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜粉雾化装置，其特征在于，包括：雾化塔（1），所述雾化塔（1）两侧分别固定设置有通气管（2）和抽气管（3），所述雾化塔（1）内盛装有冷却介质（4），所述雾化塔（1）顶部固定设置有连接件（5），所述连接件（5）顶部固定设置有漏包坩埚（6），所述雾化塔（1）上方设有铜溶液（10），所述雾化塔（1）底部固定设置有下料管（11），所述下料管（11）上固定设置有阀门（12）；雾化机构，所述雾化机构设置在雾化塔（1）和连接件（5）上；循环利用机构，所述循环利用机构设置在雾化塔（1）上。2.根据权利要求1所述的一种铜粉雾化装置，其特征在于，所述雾化机构包括高压水泵（7）、主室（8）和多个细喷孔（9），所述高压水泵（7）固定安装于雾化塔（1）的顶部，所述主室（8）开设在连接件（5）上，所述高压水泵（7）与主室（8）之间连接有输水管，多个细喷孔（9）开设在主室（8）的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种铜粉雾化装置，其特征在于，所述循环利用机构包括箱体（14）、回流泵（15）、抽液管（16）、送液管（17）、盒体（18）和过滤网（20），所述雾化塔（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭屹宾，
申请(专利权)人：河南可迪菲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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