一种铝纤维冷却漂浮系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铝纤维冷却漂浮系统，包括筒体，在筒体底部设置有底座，并在底座底部设置有支腿，在筒体左端设置有端板，在端板与筒体之间设置有内围板，在内围板的内壁上设置有送风孔，在筒体的外壁设置有氩气管道，在端板的左端设置有环形顶板。本实用新型专利技术通过向筒体与内围板之间的环形空腔内输送氩气，氩气通过送风孔进入筒体内，既能够为铝纤维提供足够的冷却强度，又能够确保铝纤维不受氛围影响，避免铝纤维出现热粘连、过度氧化、喷口堵塞等情况，提高了工作效率，保证了工作质量。保证了工作质量。保证了工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝纤维冷却漂浮系统
[0001]
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[0002]本技术涉及一种冷却装置，特别涉及一种铝纤维冷却漂浮系统。
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技术介绍
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[0004]在利用熔喷法进行铝纤维生产过程中，成型冷却的工艺对纤维的外观尺寸、理化指标等都有至关重要的影响，在现有的冷却设备中，存在以下弊端：漂浮气氛稳定性较差，且冷却强度不易控制，易出现喷口堵塞、纤维粘连等不利于连续生产的情况，还会使铝纤维在完全冷却前出现过度氧化，从而严重影响了生产效率和生产质量。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铝纤维冷却漂浮系统，为铝纤维创造一个微风或无风的保护性气氛，同时提供足够的冷却强度，确保铝纤维成型后能够快速冷却。
[0007]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0008]一种铝纤维冷却漂浮系统，包括筒体，所述筒体的底部设置有底座，并在底座的底部设置有支腿，所述筒体的左端设置有端板，并在端板与筒体的内壁之间设置有内围板，使内围板与筒体、端板之间形成一个环形空腔，所述内围板的内壁上均匀的设置有送风孔，所述筒体的外壁设置有氩气管道，所述端板的左端设置有环形顶板。
[0009]所述氩气管道直通环形空腔的内部，并在氩气管道上设置有阀门。
[0010]所述环形顶板上设置有安装孔。
[0011]所述筒体呈两端开口状分布。
[0012]所述内围板的一端与端板的内壁固定连接在一起，所述内围板的另一端与筒体的内壁固定连接在一起。
[0013]本技术的积极有益效果是：
[0014]本技术通过向筒体与内围板之间的环形空腔内输送氩气，氩气通过送风孔进入筒体内，为喷出后的铝纤维，营造一个稳定的保护氛围，既能够为铝纤维提供足够的冷却强度，又能够确保铝纤维不受氛围影响，避免铝纤维出现热粘连、过度氧化、喷口堵塞等情况，提高了工作效率，保证了工作质量。
[0015]附图说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1的右视图。
[0018]具体实施方式：
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的解释和说明：
[0020]实施例：参见图1
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图2，一种铝纤维冷却漂浮系统，包括筒体，在筒体1的底部设置有底座2，并在底座2的底部设置有支腿3，筒体1的左端设置有端板6，并在端板6与筒体1的内壁之间设置有内围板4，使内围板4与筒体1、端板6之间形成一个环形空腔，内围板4的内壁上均匀的设置有送风孔5，筒体1的外壁设置有氩气管道8，端板6的左端设置有环形顶板7。
[0021]氩气管道8直通环形空腔的内部，并在氩气管道8上设置有阀门9。
[0022]环形顶板7上设置有安装孔。
[0023]筒体1呈两端开口状分布。
[0024]内围板4的一端与端板6的内壁固定连接在一起，内围板4的另一端与筒体1的内壁固定连接在一起。
[0025]上述描述中，在内围板的内壁上均匀的设置有送风孔，使用时，氩气通过氩气管道进入筒体内。
[0026]上述描述中，底座右端位于氩气管道的左侧位置处。
[0027]上述描述中，环形顶板的内径与熔炉喷嘴处的外径相匹配，使用时，通过螺栓将环形顶板与熔炉喷嘴处固定连接在一起。
[0028]在实际操作中，熔炉喷嘴处设置有一个喷嘴网板，在喷嘴网板上焊接螺栓，且螺栓的位置与安装孔的位置相对应，使用时，将环形顶板套设在螺栓上，并通过相匹配的螺母进行固定。
[0029]本装置在使用时，开启阀门，氩气通过氩气管道进入环形空腔内，并通过送风孔进入内围板的内部，气体流量根据冷却强度需要进行调节，在总的送气量一定的前提下，通过大量微孔送出 ，大幅度降低了送风速度，同时，出口比氩气出口大了很多，采用自然排出的方式，因而很好的营造了整个冷却环境的微风甚至无风状态；微风或无风环境对于保持纤维外观尺寸及形状稳定及其有利的，同时避免了纤维的无序漂浮，有效避免纤维热粘连；单向惰性气流，很好的保证了整个冷却环境的惰性气氛，可以有效的防止铝纤维在完全冷却前的过度氧化，保证了铝纤维成品优良的理化性能和易加工性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝纤维冷却漂浮系统，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的底部设置有底座（2），并在底座（2）的底部设置有支腿（3），所述筒体（1）的左端设置有端板（6），并在端板（6）与筒体（1）的内壁之间设置有内围板（4），使内围板（4）与筒体（1）、端板（6）之间形成一个环形空腔，所述内围板（4）的内壁上均匀的设置有送风孔（5），所述筒体（1）的外壁设置有氩气管道（8），所述端板（6）的左端设置有环形顶板（7）。2.根据权利要求1所述的一种铝纤维冷却漂浮系...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗旭星，何宏文，王旭晖，
申请(专利权)人：广元昱航铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：