上顶中心定位机构制造技术

技术编号:37338085 阅读:25 留言:0更新日期:2023-04-22 14:36
本实用新型专利技术属于线路板生产设备技术领域,尤其涉及一种上顶中心定位机构,包括放置板和拍板装置,放置板上设置有至少一对轨迹孔,且两轨迹孔位于同一直线上,两轨迹孔分别靠近放置板的两侧边缘设置,轨迹孔的内侧壁以及放置板进料端的侧面上均间隔设置有若干个导向块,且导向块朝线路板输送方向相反的方向延伸设置,导向块顶部沿线路板输送方向相反的方向自放置板顶部向下倾斜设置有倾斜面,放置板固定安装于拍杆装置上,且拍板装置的两个移动端分别穿过两轨迹孔延伸至放置板上方。通过上述结构设置,实现线路板定位机构在进行线路板定位的过程中不会由于面与面之间的转角导致移动过程中的线路板被卡住。过程中的线路板被卡住。过程中的线路板被卡住。

【技术实现步骤摘要】
上顶中心定位机构


[0001]本技术属于线路板生产设备
,尤其涉及一种上顶中心定位机构。

技术介绍

[0002]线路板又名电路板、PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,线路板的生产工艺流程包括开料、钻孔、沉铜、图形搬运、图形电镀、退膜、蚀刻、绿油终锔、印字符、镀金手指、成型以及检测,且线路板在加工过程中需要有定位工序对其位置进行校正定位。
[0003]现有技术中通过设置定位校正机构对输送中的线路板进行位置拍板校正,使得线路板位于预设的位置上,如申请号为CN202120373553.7的一种平板上顶定位机构,包括光纤感应器、固定叶片、竖直导杆、直线轴承、光电固定杆、水平导杆、拍板杆、连接杆、连接板、滑杆座、气缸和平板,所述平板固定在所述固定叶片的上端,所述连接杆连接在所述固定叶片的下端,所述竖直导杆固定在所述连接杆的下端,所述滑杆座的内侧固定有安装板,所述直线轴承安装在所述安装板上,所述竖直导杆滑动在所述直线轴承上,所述气缸固定在所述安装板上,所述气缸的驱动端连接至所述连接杆上,所述水平导杆的端部连接在所述滑杆座上,所述连接板的下端沿着水平方向滑动在所述水平导杆上,所述拍板杆的下端固定在所述连接板的上端,所述拍板杆穿过所述平板向上伸出,所述光电固定杆安装在所述滑杆座上,所述光纤感应器固定在所述拍板杆上。
[0004]而采用现有技术中的定位机构,存在线路板在进入定位机构的过程中会出现边缘与定位机构之间出现卡板的技术问题。
技术内
[0005]本技术的目的在于提供一种上顶中心定位机构,旨在解决现有技术中的上顶中心定位机构卡板的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种上顶中心定位机构,包括放置板和拍板装置,所述放置板上设置有至少一对轨迹孔,且两所述轨迹孔位于同一直线上,两所述轨迹孔分别靠近所述放置板的两侧边缘设置,所述轨迹孔的内侧壁以及所述放置板进料端的侧面上均间隔设置有若干个导向块,且所述导向块朝线路板输送方向相反的方向延伸设置,所述导向块顶部沿线路板输送方向相反的方向自所述放置板顶部向下倾斜设置有倾斜面,所述放置板固定安装于所述拍杆装置上,且所述拍板装置的两个移动端分别穿过两所述轨迹孔延伸至所述放置板上方,用于相向移动对位于两个所述拍板装置的移动端之间的线路板进行拍板定位。
[0007]优选地,所述拍板装置包括定位装置和水平调节装置,所述放置板固定安装于所述水平调节装置的调节端,所述水平调节装置固定安装于所述定位装置上,且所述定位装置的两个移动端向上依次穿过所述水平调节装置和所述轨迹孔延伸至所述放置板上方,用于相向移动对位于两个移动端之间的线路板进行拍板定位。
[0008]优选地,所述水平调节装置包括第一升降装置、第二升降装置和若干支撑杆,各所述支撑杆相互平行固定安装于所述放置板的底部,所述第一升降装置和所述第二升降装置均固定安装于所述定位装置中,所述第一升降装置和所述第二升降装置相对设置,且所述支撑杆的两端分别与所述第一升降装置和所述第二升降装置的升降端固定连接。
[0009]优选地,所述支撑杆上间隔设置有若干连接柱,且所述连接柱与所述支撑杆顶部垂直连接,所述连接柱的顶端与所述放置板的底部固定连接。
[0010]优选地,所述第一升降装置和所述第二升降装置均包括安装板、升降气缸和升降板,所述安装板固定安装于所述定位装置中,所述升降气缸固定安装于所述安装板底部,且所述升降气缸的移动端穿过所述安装板向上延伸设置,所述升降板水平固定安装于所述升降气缸的移动端上,所述支撑杆的一端与所述升降板之间固定连接,且所述升降板底部靠近两端的位置均设置有导杆,所述导杆穿过所述安装板滑动设置。
[0011]优选地,所述定位装置包括两个相对设置的立板、驱动装置、两个拍板组件以及两个导向杆,两所述立板分别与所述水平调节装置的两端固定连接,两所述导向杆的两端分别与两所述立板固定连接,且两所述导向杆水平平行设置,所述驱动装置固定安装于其中一所述立板的侧面,且另一所述立板的侧面设置有旋转端,所述旋转端与所述驱动装置的输出端之间套设有水平向传送皮带,两所述拍板组件的移动端向上穿过所述轨迹孔延伸至所述放置板上方,两所述拍板组件均滑动套设于两所述导向杆上,且两所述拍板组件上均设置有连接板,两所述连接板分别与所述传送皮带两个行程固定连接,用于带动两所述拍板组件靠近或远离移动。
[0012]优选地,其中一所述导向杆上设置有限位块,用于限制其中一所述拍板组件的位置移动。
[0013]优选地,所述拍板组件包括移动板、横条和至少一个支撑块,所述移动板滑动套设于两个导向杆上,所述连接板固定安装于所述移动板的侧面,所述支撑块固定安装于所述移动板的侧面,且所述支撑块的顶端穿过所述轨迹孔向上延伸设置,所述横条固定安装于所述支撑块的顶端,且所述横条位于所述放置板上方。
[0014]优选地,所述轨迹孔间隔设置有多对,且所述横条底部设置有若干支杆,且各所述支杆分别对应穿过各所述轨迹孔设置。
[0015]优选地,所述支撑块上设置有感应器组件,所述感应器组件上靠近所述支撑块的一端与远离所述支撑块的一端均设置有感应器,且所述感应器组件可移动至线路板底部,用于感知线路板。
[0016]本技术实施例提供的上顶中心定位机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
[0017]本技术中的上顶中心定位机构由放置板和拍板装置组装而成,其中,在放置板上面开设至少两个轨迹孔,且两个轨迹孔的轨迹均位于同一直线上,两个轨迹孔之间间隔设置,同时在该轨迹孔的内侧壁上面以及放置板的进料端侧面上均设置有多个导向块,且各个导向块间隔设置,各个导向块均自安装位置朝向与线路板输送方向相反的方向延伸设置,同时在该导向块顶部平面设置倾斜面,该倾斜面自与放置板上表面相连的一端朝与线路板输送方向相反的方向向下倾斜设置,线路板进料时抵接到该倾斜面,沿着该倾斜面进入放置板的平面上,在经过轨迹孔时从设置于轨迹孔内的导向块上的倾斜面上划过,避
免直接与轨迹孔的内侧面边缘之间接触被卡住限制线路板的移动,放置板固定安装在拍板装置上面,通过两个轨迹孔使得拍板装置上设置的两个移动端穿过设置,拍板装置将放置板顶起,保持水平状态,拍板装置的两个移动端相对移动对位于两个拍板装置移动端之间的线路板进行拍板定位。通过上述结构设置,实现线路板定位机构在进行线路板定位的过程中不会由于面与面之间的转角导致移动过程中的线路板被卡住。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的上顶中心定位机构的效果图。
[0020]图2为本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上顶中心定位机构,其特征在于:包括放置板和拍板装置,所述放置板上设置有至少一对轨迹孔,且两所述轨迹孔位于同一直线上,两所述轨迹孔分别靠近所述放置板的两侧边缘设置,所述轨迹孔的内侧壁以及所述放置板进料端的侧面上均间隔设置有若干个导向块,且所述导向块朝线路板输送方向相反的方向延伸设置,所述导向块顶部沿线路板输送方向相反的方向自所述放置板顶部向下倾斜设置有倾斜面,所述放置板固定安装于所述拍板装置上,且所述拍板装置的两个移动端分别穿过两所述轨迹孔延伸至所述放置板上方,用于相向移动对位于两个所述拍板装置的移动端之间的线路板进行拍板定位。2.根据权利要求1所述的上顶中心定位机构,其特征在于:所述拍板装置包括定位装置和水平调节装置,所述放置板固定安装于所述水平调节装置的调节端,所述水平调节装置固定安装于所述定位装置上,且所述定位装置的两个移动端向上依次穿过所述水平调节装置和所述轨迹孔延伸至所述放置板上方,用于相向移动对位于两个移动端之间的线路板进行拍板定位。3.根据权利要求2所述的上顶中心定位机构,其特征在于:所述水平调节装置包括第一升降装置、第二升降装置和若干支撑杆,各所述支撑杆相互平行固定安装于所述放置板的底部,所述第一升降装置和所述第二升降装置均固定安装于所述定位装置中,所述第一升降装置和所述第二升降装置相对设置,且所述支撑杆的两端分别与所述第一升降装置和所述第二升降装置的升降端固定连接。4.根据权利要求3所述的上顶中心定位机构,其特征在于:所述支撑杆上间隔设置有若干连接柱,且所述连接柱与所述支撑杆顶部垂直连接,所述连接柱的顶端与所述放置板的底部固定连接。5.根据权利要求3所述的上顶中心定位机构,其特征在于:所述第一升降装置和所述第二升降装置均包括安装板、升降气缸和升降板,所述安装板固定安装于所述定位装置中,所述升降气缸固定安装于所述安装板底部,且所述升降气缸的移动端穿过所述安装板向上延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱照鹏
申请(专利权)人:东莞市坤鹏伯爵机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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