一种预制叠合板外伸钢筋长度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制叠合板外伸钢筋长度控制装置，包括横梁，所述横梁上均匀分布有多个垂直设置的纵向杆，所述纵向杆贯穿所述横梁分布，且所述纵向杆通过所述横梁分为长接部与短接部，所述长接部的长度尺寸与外伸钢筋的最大尺寸一致，所述短接部的长度尺寸与外伸钢筋的最小尺寸一致。针对常规的叠合板外伸钢筋的长度值进行设计，便于快速实现对位于模具不同边侧的外伸钢筋长度的精确定位调整，节约调整时间。约调整时间。约调整时间。

【技术实现步骤摘要】
一种预制叠合板外伸钢筋长度控制装置


[0001]本技术涉及建筑预制件制作
，具体涉及一种预制叠合板外伸钢筋长度控制装置。

技术介绍

[0002]在众多预制构件类型中，预制叠合板的应用最为广泛。叠合板预制时，需要先在模台上拼装模具，通过模具摆放好钢筋，再在模具中浇筑混凝土，形成叠合板。其中，安装钢筋网的过程为：将钢筋按照一定的间隔尺寸，呈纵横交错式铺放于边模上；手工测量钢筋端部的外露尺寸，使钢筋端部露出边模外部的长度一致。该手工测量钢筋长度的过程费时费力，严重制约了叠合板的生产加工效率。
[0003]目前控制钢筋出筋长度主要靠工人采用钢卷尺逐个测量钢筋的出筋长度，然后标出每根钢筋的出筋长度，最后在摆放钢筋时根据标识调整钢筋的出筋长度。这种方法操作复杂，费时费力，而且出筋长度存在参差不齐的缺陷。针对这一缺陷，目前也有相关专利进行了改进，例如专利CN217123509U一种用于预制叠合板生产加工控制钢筋外露长度的工装，使用时仅需要调节两个纵向伸缩杆组件的长度与钢筋外露长度相等，然后将两个纵向伸缩杆组件上的卡块卡接于叠合板边模所对应的侧边上，铺放钢筋即可。又例如专利CN214644695U一种叠合板出筋长度控制装置，包括挡架和可拆卸固定在挡架上的定位调节件；挡架包括与钢筋的出筋端部抵接的抵接侧板，定位调节件和抵接侧板相互垂直设置，定位调节件一端伸出抵接侧板且该端设有连接端头，连接端头可拆卸固定在叠合板模具上，定位调节件通过调整伸出抵接侧板的长度调整出筋长度。以上技术均采用伸缩杆或调节件的方式控制出筋长度，在使用时需要先测量纵向杆或调节件的尺寸，并进行固定，再通过伸缩杆或调节件对不同要求的出筋长度进行调节，而通常位于模具边侧的叠合板外伸钢筋长度并不相同，有短、有长，且伸出侧模的外伸钢筋的最小尺寸、最大尺寸的数值基本固定，或在该数值范围内进行微调，因此需要设计一种更简洁便利，更容易对位于模具不同边侧的叠合板外伸钢筋的长度进行调整的辅助控制装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种预制叠合板外伸钢筋长度控制装置，针对常规的叠合板外伸钢筋的长度值进行设计，便于快速实现对位于模具不同边侧的外伸钢筋长度的精确定位调整，节约调整时间。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种预制叠合板外伸钢筋长度控制装置，包括横梁，所述横梁上均匀分布有多个垂直设置的纵向杆，所述纵向杆贯穿所述横梁分布，且所述纵向杆通过所述横梁分为长接部与短接部，所述长接部的长度尺寸与外伸钢筋的最大尺寸一致，所述短接部的长度尺寸与外伸钢筋的最小尺寸一致。
[0007]在本技术的一技术方案中，所述长接部的长度尺寸为280mm，所述短接部的长
度尺寸为80mm。
[0008]在本技术的另一技术方案中，在所述长接部与短接部之间还设置有定位部，所述定位部上设置有外螺纹，并在定位部上设置有用于对横梁位置进行固定的紧固螺母。
[0009]进一步地，所述紧固螺母设置为一个。
[0010]进一步地，所述紧固螺母包括分布在所述横梁两侧的第一螺母与第二螺母，所述外螺纹包括位于定位部两侧的左旋螺纹与右旋螺纹，且所述第一螺母、第二螺母分别与左旋螺纹与右旋螺纹匹配。
[0011]更进一步地，所述长接部的长度尺寸与紧固螺母的厚度尺寸之和为280mm，所述短接部的长度尺寸与紧固螺母的厚度尺寸长度尺寸为80mm。
[0012]更进一步地，所述定位部的长度尺寸值不大于所述横梁的宽度尺寸的两倍值，所述定位部的外径尺寸小于所述长接部与短接部的外径尺寸。
[0013]更进一步地，所述横梁为矩形方管，所述横梁的高度与叠合板边模的高度一致，所述纵向杆垂直贯穿于所述横梁的中部。
[0014]进一步地，所述纵向杆为无缝钢管。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]本技术中通过横梁将纵向杆分为长接部、短接部，设计长接部的长度与外伸钢筋的最大尺寸一致，短接部与外伸钢筋的最小尺寸一致，在使用时，若一边侧的外伸钢筋尺寸为最大尺寸的长边，则将外接部的一侧抵在叠合板边模上，若另一边侧的外伸钢筋尺寸为最小尺寸的短边时，则将短接部抵接在叠合板边模上。本技术可以对一叠合板不同边侧的外伸钢筋长度进行调整，且多根钢筋同时调整，节约调整时间，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为实施例一外伸钢筋长度控制装置的结构示意图；
[0018]图2为实施例一外伸钢筋长度控制装置的俯视图；
[0019]图3为图1外伸钢筋长度控制装置的使用状态示意图；
[0020]图4为实施例二中长度控制装置的结构示意图。
[0021]图5为实施例三中长度控制装置的结构示意图。
[0022]图6为实施例三中长度控制装置的使用状态示意图。
[0023]图7为实施例四中长度控制装置的结构示意图。
[0024]图中：1、横梁；2、纵向杆；3、长接部；4、短接部；5、定位部；6、外螺纹；7、紧固螺母；8、第一螺母；9、第二螺母；10、左旋螺纹；11、右旋螺纹；12、叠合板边模。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0026]如图1
‑
4所示，一种预制叠合板外伸钢筋长度控制装置，包括横梁1，所述横梁1上均匀分布有多个垂直设置的纵向杆2，所述纵向杆2贯穿所述横梁1分布，且所述纵向杆2通过所述横梁1分为长接部3与短接部4，所述长接部3的长度尺寸L1与外伸钢筋的最大尺寸一致，所述短接部4的长度尺寸L2与外伸钢筋的最小尺寸一致。
[0027]本技术中通过横梁1将纵向杆2分为长接部3、短接部4，设计长接部3的长度与外伸钢筋的最大尺寸一致，短接部4与外伸钢筋的最小尺寸一致，在使用时，若一边侧的外伸钢筋尺寸为最大尺寸的长边，则将外接部的一侧抵在叠合板边模12上，若另一边侧的外伸钢筋尺寸为最小尺寸的短边时，则将短接部4抵接在叠合板边模12上。本技术可以对一叠合板不同边侧的外伸钢筋长度进行调整，且多根钢筋同时调整，节约调整时间，提高生产效率。
[0028]具体地，所述横梁1为矩形方管，所述横梁1的高度与叠合板边模12的高度一致，所述纵向杆2垂直贯穿于所述横梁1的中部。
[0029]所述纵向杆2为无缝钢管。
[0030]实施例一
[0031]如图1
‑
3所示，一种预制叠合板外伸钢筋长度控制装置，包括横梁1，所述横梁1上均匀分布有多个垂直设置的纵向杆2，所述纵向杆2贯穿所述横梁1分布，且所述纵向杆2通过所述横梁1分为长接部3与短接部4。
[0032]所述长接部3的长度尺寸L1为280mm，所述短接部4的长度尺寸L2为80mm。
[0033]通常叠合板外伸钢筋长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制叠合板外伸钢筋长度控制装置，其特征在于，包括横梁，所述横梁上均匀分布有多个垂直设置的纵向杆，所述纵向杆贯穿所述横梁分布，且所述纵向杆通过所述横梁分为长接部与短接部，所述长接部的长度尺寸与外伸钢筋的最大尺寸一致，所述短接部的长度尺寸与外伸钢筋的最小尺寸一致。2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板外伸钢筋长度控制装置，其特征在于，所述长接部的长度尺寸为280mm，所述短接部的长度尺寸为80mm。3.根据权利要求1所述的一种预制叠合板外伸钢筋长度控制装置，其特征在于，在所述长接部与短接部之间还设置有定位部，所述定位部上设置有外螺纹，并在定位部上设置有用于对横梁位置进行固定的紧固螺母。4.根据权利要求3所述的一种预制叠合板外伸钢筋长度控制装置，其特征在于，所述紧固螺母设置为一个。5.根据权利要求4所述的一种预制叠合板外伸钢筋长度控制装置，其特征在于，所述紧固螺母包括分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚传洋，涂友鹏，罗来明，王媛媛，张云放，
申请(专利权)人：安徽亿联达建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：