一种预制桥墩生产设备制造技术

本发明专利技术属于建筑桥墩技术领域，具体的说是一种预制桥墩生产设备，包括生产座和支撑座；所述生产座由两个竖向预制模板和两个横向预制模板构成；两个所述竖向预制模板之间固定连接有多个模板柱；两个所述竖向预制模板的表面开设有多个与模板柱相适配的安装槽；多个所述模板柱呈等距离设置在两个所述竖向预制模板表面；两个所述竖向预制模板和两个所述横向预制模板以及模板柱之间构成浇注腔；本发明专利技术将模板分成不同的横向预制模板和竖向预制模板以及模板柱，可以方便对不同的模板进行安装，可以适用不同桥墩端面尺寸的模板，适用范围广泛，同时方便运输以及安装，有利于对桥墩的生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种预制桥墩生产设备


[0001]本专利技术属于建筑桥墩
，具体的说是一种预制桥墩生产设备。

技术介绍

[0002]桥墩是支承桥跨结构并将恒载和车辆活载传至地基的亚筑物、桥台设在桥梁两侧，桥墩则在两桥台之间，桥墩的作用是支承桥跨结构:而桥台支撑起支承桥跨结构的作用外，还要与路堤衔接并防止路堤滑场，为保护桥台和路堤填土，桥台两侧常做一些防护和导流工程。
[0003]传统桥梁结构中，中小跨径桥梁的上部结构(空心板、小箱梁、T梁、组合结构等)多采用预制结构；下部结构(包括盖梁、桥墩、承台等)多以现浇法施工。
[0004]目前在通过浇注法对预制桥墩生产时，一般是在工厂利用模板，并按照钢筋笼，现浇生产实心或空心桥墩，但是由于中大型桥墩因断面尺寸较大，其整体模板也较大，在运输以及安装时较为麻烦，不利于预制桥墩的生产。
[0005]为此，本专利技术提供一种预制桥墩生产设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种预制桥墩生产设备，包括生产座和支撑座；所述生产座由两个竖向预制模板和两个横向预制模板构成；两个所述竖向预制模板之间固定连接有多个模板柱；两个所述竖向预制模板的表面开设有多个与模板柱相适配的安装槽；多个所述模板柱呈等距离设置在两个所述竖向预制模板表面；两个所述竖向预制模板和两个所述横向预制模板以及模板柱之间构成浇注腔；两个所述竖向预制模板的表面均开设有嵌入槽；所述横向预制模板的两侧分别贯穿在嵌入槽的内部；所述横向预制模板的形状和嵌入槽的形状相适配；先将不同位置的模板柱安装在两个竖向预制模板表面的安装槽内，使模板柱呈等距离排列在两个竖向预制模板之间，之后将横向预制模板沿着竖向预制模板表面的嵌入槽进行卡入，使横向预制模板与不同位置的竖向预制模板进行卡合，之后不同位置的竖向预制模板和横向预制模板会形成一个浇注腔，并向浇注腔的内部通入混凝土，使混凝土完全填充在浇注腔内，最终成型为桥墩；本专利技术将模板分成不同的横向预制模板和竖向预制模板以及模板柱，可以方便对不同的模板进行安装，可以适用不同桥墩端面尺寸的模板，适用范围广泛，同时方便运输以及安装，有利于对桥墩的生产
[0008]优选的，所述支撑座的内部转动连接有转轴；所述转轴与外接驱动电机的输出端相连接；所述支撑座的两侧均固定连接有放置架；所述放置架的底部设置有重力盘，该重力盘用于支撑放置支撑座；所述转轴的表面靠下侧固定连接有螺旋盘；将螺旋盘置于浇注腔中混凝土中，之后通过外接驱动电机带动转轴转动，转轴带动螺旋盘转动，螺旋盘会将凹凸不平的混凝土逐渐捣匀，使混凝土完全填充于浇注腔内，有利于预制桥墩的成型。
[0009]优选的，所述螺旋盘的形状整体为尖锥形；且由下到上直径逐渐变大；所述螺旋盘的外表面设置有多个锥形碎齿；工作时，螺旋盘的形状为由下到上之间变大的尖锥形，能够对上下不均的混凝土逐渐抹平，有利于桥墩的成型。
[0010]优选的，所述支撑座的表面靠下侧固定连接有连接盘；所述连接盘的外表面开设有多个贯穿槽；多个所述贯穿槽呈圆周阵列设置在所述连接盘的表面；所述连接盘的内部且位于每个贯穿槽内均设置有连接杆；每个所述连接杆的外表面均固定连接有晃动杆；在螺旋盘置于混凝土内部时，处于连接盘外表面的连接杆以及晃动杆会同时放置在混凝土的内部，之后在不同位置晃动杆的相互作用下，会将不同位置的混凝土进行晃动，有利于对不同位置的混凝土进行完全融合。
[0011]优选的，所述转轴的底部固定连接有L型推柱；所述L型推柱和连接杆处于同一平面上设置；所述连接杆和L型推柱相对面形状均为圆弧形；每个所述连接杆分别滑动连接在所述贯穿槽的内部；所述贯穿槽的内部设置有与连接杆相适配的限位架；在转轴转动时，转轴会同时带动其底部的L型推柱转动，L型推柱在转动过程中会与连接杆的一端相互接触，并对连接杆抵压，使连接杆带动晃动杆向远离L型推柱的一侧移动，此时连接杆带动晃动杆向更远处的混凝土一侧移动，增大了对混凝土捣匀直径，使混凝土能够完全填充在浇注腔的内部。
[0012]优选的，所述连接杆一侧圆弧形直径小于L型推柱一侧圆弧形直径；所述L型推柱设置多个，且呈圆周阵列设置在所述转轴的底部；工作时，连接杆一侧圆弧形直径小于L型推柱一侧圆弧形直径，可以方便L型推柱对连接杆的抵压，从而方便连接杆的移动。
[0013]优选的，所述连接杆的外表面固定连接有安装杆；所述安装杆的表面固定连接有伸缩柱；所述伸缩柱的外表面固定连接有伸缩弹簧；所述伸缩柱和伸缩弹簧远离安装杆的一侧均与连接盘的外表面相连接；在连接杆受压移动时，连接杆会同时带动其侧表面的安装杆和伸缩柱以及伸缩弹簧移动，此时伸缩柱和伸缩弹簧处于拉伸状态，当L型推柱和连接杆相互远离时，此时连接杆不再受压，且伸缩弹簧会由拉伸状态恢复至初始状态，伸缩弹簧会再次带动连接杆恢复，并带动连接杆呈一定幅度的抖动，因此在连接杆和晃动杆的抖动下，会将呈块状的部分混凝土进行破碎呈小块，使不同方位的凹凸不平的混凝土尽快趋于平面，使浇注腔呈桥墩形状，有利于对桥墩的生产。
[0014]优选的，所述连接盘的外表面固定连接有空腔座；所述伸缩柱以及伸缩弹簧贯穿在空腔座的内部；所述空腔座的表面固定连接有封闭板；工作时，在伸缩柱和伸缩弹簧的外表面设置了空腔座以及封闭板，能够对伸缩柱和伸缩弹簧进行封堵，避免伸缩柱和伸缩弹簧暴露在外，因粘附混凝土过多，而导致伸缩弹簧和伸缩柱的自身使用。
[0015]优选的，单个所述连接杆一侧空腔座的数量为两个，且呈对称设置；单个所述连接杆两侧的伸缩弹簧的数量为两个，且呈对称设置；设置了两个空腔座和伸缩弹簧，有利于此连接杆和晃动杆的振动，从而有利于对混凝土的捣匀。
[0016]优选的，所述螺旋盘的外表面固定连接有多个破碎杆；多个所述破碎杆呈等距离设置在所述螺旋盘的外表面；在螺旋盘的外表面设置了多个破碎杆，能够加快对混凝土的振捣，可以对不同块状大小的混凝土进行破碎捣匀。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1.本专利技术所述的一种预制桥墩生产设备，通过将横向预制模板沿着竖向预制模板
表面的嵌入槽进行卡入，使横向预制模板与不同位置的竖向预制模板进行卡合，之后不同位置的竖向预制模板和横向预制模板会形成一个浇注腔，并向浇注腔的内部通入混凝土，使混凝土完全填充在浇注腔内，最终成型为桥墩；本专利技术将模板分成不同的横向预制模板和竖向预制模板以及模板柱，可以方便对不同的模板进行安装，可以适用不同桥墩端面尺寸的模板，适用范围广泛，同时方便运输以及安装，有利于对桥墩的生产。
[0019]2.本专利技术所述的一种预制桥墩生产设备，通过将支撑座搬运至浇注腔的两侧，并将螺旋盘置于浇注腔中混凝土中，之后通过外接驱动电机带动转轴转动，转轴带动螺旋盘转动，螺旋盘会将凹凸不平的混凝土逐渐捣匀，使混凝土完全填充于浇注腔内，有利于预制桥墩的成型。
[0020]3.本专利技术所述的一种预制桥墩生产设备，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制桥墩生产设备，其特征在于：包括生产座(1)和支撑座(2)；所述生产座(1)由两个竖向预制模板(101)和两个横向预制模板(102)构成；两个所述竖向预制模板(101)之间固定连接有多个模板柱(3)；多个所述模板柱(3)呈等距离设置在两个所述竖向预制模板(101)表面；两个所述竖向预制模板(101)和两个所述横向预制模板(102)以及模板柱(3)之间构成浇注腔；两个所述竖向预制模板(101)的表面均开设有嵌入槽(4)；所述横向预制模板(102)的两侧分别贯穿在嵌入槽(4)的内部；所述横向预制模板(102)的形状和嵌入槽(4)的形状相适配。2.根据权利要求1所述的一种预制桥墩生产设备，其特征在于：所述支撑座(2)的内部转动连接有转轴(5)；所述转轴(5)与外接驱动电机的输出端相连接；所述支撑座(2)的两侧均固定连接有放置架(201)；所述放置架(201)的底部设置有重力盘；所述转轴(5)的表面靠下侧固定连接有螺旋盘(6)。3.根据权利要求2所述的一种预制桥墩生产设备，其特征在于：所述螺旋盘(6)的形状整体为尖锥形；且由下到上直径逐渐变大；所述螺旋盘(6)的外表面设置有多个锥形碎齿。4.根据权利要求2所述的一种预制桥墩生产设备，其特征在于：所述支撑座(2)的表面靠下侧固定连接有连接盘(7)；所述连接盘(7)的外表面开设有多个贯穿槽(71)；多个所述贯穿槽(71)呈圆周阵列设置在所述连接盘(7)的表面；所述连接盘(7)的内部且位于每个贯穿槽(71)内均设置有连接杆(8)；每个所述连接杆(8)的外表面均固定连接有晃动杆(9)。5.根据权利要求4所述的一种预制桥墩生产设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝元，
申请(专利权)人：青海省交通建设管理有限公司，
类型：发明
国别省市：