一种冷凝干燥风道结构及其洗碗机制造技术

一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，包括干燥模块和设置于干燥模块底部的风机，所述干燥模块内形成有与风机相连通的冷凝风道和热风风道，冷凝风道和热风风道为形成于干燥模块内的双层式结构；所述冷凝风道和热风风道之间设有温控件制冷件，温控件制冷件两端形成分别形成制冷端和散热端，制冷端位于冷凝风道内，制冷端散热端位于热风风道内；与现有技术相比，可根据实际需要将干燥模块设置为与洗碗机的内循环式或外排式，其中内循环式整个过程无外部空气的混入，不会被外部空气污染，外排式保证蒸汽经过冷凝后，变为干空气后进入到风机中，并沿着排风风道吹出到外部，防止因排出的水汽过多对橱柜造成损坏。水汽过多对橱柜造成损坏。水汽过多对橱柜造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝干燥风道结构及其洗碗机


[0001]本技术涉及洗碗机
，具体涉及一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构及其洗碗机。

技术介绍

[0002]洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式、水槽一体式及集成式。
[0003]洗碗机在对餐具进行洗涤作业后，需要对餐具进行烘干处理，从而避免水渍留下的斑痕，使餐具更光洁，而在烘干过程中，现有洗碗机产品上使用的干燥系统，主要采用风机将干燥的空气吹入内腔中，降低内腔中的蒸汽量，从而提升餐具的干燥效果。部分采用抽湿的方式，利用风机将内腔中的蒸汽排出，配合风道的弯曲形状，增加蒸汽在风道中的流动路程，使蒸汽在风道中能够逐渐冷凝，从而降低内腔的蒸汽含量，提升餐具的干燥效果。但是只利用风道的形状，使蒸汽冷凝的效率较低，不能快速的将蒸汽进行冷凝。
[0004]中国专利号CN105982631A公开了一种洗碗机冷凝干燥系统及冷凝干燥方法、洗碗机，内胆，内胆围成洗涤腔，冷凝干燥系统包括抽气装置及用于收集洗涤腔内气体的收集腔，收集腔带有出风口，抽气装置包括壳体和设置于壳体内的风机，壳体一端与外界大气连通，一端与冷凝腔连通，收集腔的出风口与所述壳体连通，所述风机位于所述壳体远离所述冷凝腔及出风口的一端，出风口处设置有可开合的隔气装置，当所述隔气装置打开时，收集腔与所述壳体连通，风机可将外部空气及洗涤腔中的湿气引入冷凝腔。
[0005]在现有技术中，上述公开的这种干燥系统通常需要将外部较冷的空气引入洗碗机内，而较冷的空气中通常具有较多水分，难以实现对洗碗机内部的有效烘干，同时外部较冷空气与洗碗机内的热空气混合，也难以实现对洗碗机内部的烘干作业。

技术实现思路

[0006]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，无需外界空气介入，干燥稳定的用于洗碗机的冷凝干燥风道结构及其洗碗机。
[0007]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，包括干燥模块和设置于干燥模块底部的风机，所述干燥模块内形成有与风机相连通的冷凝风道和热风风道，冷凝风道和热风风道为形成于干燥模块内的双层式结构；所述冷凝风道和热风风道之间设有温控件制冷件，温控件制冷件两端形成分别形成制冷端和散热端，制冷端位于冷凝风道内，制冷端散热端位于热风风道内。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述冷凝风道和热风风道重叠设置，且冷凝风道和热风风道之间设有相间隔的隔板，温控件制冷件卡接式设置于隔板上。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述干燥模块表面形成有热风进风口水汽进口和热风出风口，热风进风口水汽进口与冷凝风道进风口相连通，热风出风口与热风风道出
风口相连通。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述干燥模块形成有热风进风口水汽进口和排风通道，热风进风口水汽进口与冷凝风道进风口相连通，排风通道与热风风道出风口相连通，且排风通道与外部空气相连通。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述温控件制冷件的制冷端位于热风进风口水汽进口与风机之间，温控件制冷件的散热端位于热风出风口与风机之间。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述温控件制冷件制冷端上形成有若干冷凝片，冷凝片沿冷凝风道的抽风方向设置，且若干冷凝片沿冷凝风道的宽度方向等距排布。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述温控件制冷件的散热端上形成有若干散热片，散热片沿热风风道的送风方向设置，且若干散热片沿热风风道的宽度方向等距排布。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述冷凝风道底部形成倾斜设置的冷凝回流通道，且冷凝回流通道顶部与冷凝风道底部相连通，冷凝回流通道底部形成有冷凝回流口。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述风机均形成有垂直设置的风机进风口和风机出风口，风机进风口与冷凝风道相连通，风机出风口与热风风道相连通。
[0016]一种洗碗机，干燥模块安装于洗碗机的内胆侧壁上，且热风进风口水汽进口与洗碗机的内腔相连通。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、可根据实际需要将干燥模块设置为与洗碗机的内循环式或外排式，其中内循环式整个过程无外部空气的混入，不会被外部空气污染，外排式保证蒸汽经过冷凝后，变为干空气后进入到风机中，并沿着排风风道吹出到外部，防止因排出的水汽过多对橱柜造成损坏；
[0019]2、无论是内循环式还是外排式结构的干燥模块，在通入热风风道之间，先将该风道内的空气在冷凝风道的作用下降进行冷凝，从而实现对空气的干湿分离，在能更好的对洗碗机记性降温的同时，也将少了洗碗机内的水分，防止洗碗机内存在细菌滋生的角落。
附图说明
[0020]图1是本技术的安装示意图；
[0021]图2是风机的结构示意图；
[0022]图3是温控件制冷件的结构示意图；
[0023]图4是实施例1的干燥模块结构示意图；
[0024]图5是实施例1的风道示意图；
[0025]图6是实施例1的冷凝风道示意图；
[0026]图7是实施例1的热风风道示意图；
[0027]图8是实施例2的干燥模块结构示意图；
[0028]图9是实施例2的风道示意图；
[0029]图10是实施例2的热风风道示意图；
[0030]附图标记：内胆侧壁1，干燥模块2，热风进风口水汽进口3，冷凝回流口4，热风出风口5，冷凝片6，温控件制冷件7，散热片8，风机9，冷凝风道10，隔板11，热风风道12，冷凝回流通道13，排风通道14，风机进风口15，风机出风口16。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0032]如图1
‑
图7所示，
[0033]实施例1：
[0034]一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，包括干燥模块2和设置于干燥模块2底部端部的风机9，所述干燥模块2内形成有与风机9相连通的冷凝风道10和热风风道12，冷凝风道10和热风风道12为形成于干燥模块2内的双层式结构；所述冷凝风道10和热风风道12之间设有温控件制冷件7，温控件制冷件7两端形成分别形成制冷端和散热端，制冷端位于冷凝风道10内，制冷端散热端位于热风风道12内。
[0035]在风机9的作用下，将洗碗机内腔中的蒸汽进行抽取，并配合温控件制冷件7的制冷端对抽出的蒸汽进行冷凝，而热风风道12将冷凝后的干空气进行加热，加速洗碗机内腔中水汽含量的降低，从而在热风风道12的作用下实现对洗碗机的内腔进行烘干作业。
[0036]冷凝风道10和热风风道12重叠设置，且冷凝风道10和热风风道12之间设有相间隔的隔板11，温控件制冷件7卡接式设置于隔板11上。
[0037]干燥模块2表面形成有热风进风口水汽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，包括干燥模块(2)和设置于干燥模块(2)底部的端部的风机(9)，其特征在于，所述干燥模块(2)内形成有与风机(9)相连通的冷凝风道(10)和热风风道(12)，冷凝风道(10)和热风风道(12)为形成于干燥模块(2)内的双层式结构；所述冷凝风道(10)和热风风道(12)之间设有温控件制冷件(7)，温控件制冷件(7)两端形成分别形成制冷端和散热端，制冷端位于冷凝风道(10)内，制冷端散热端位于热风风道(12)内。2.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，其特征在于，所述冷凝风道(10)和热风风道(12)重叠设置为设置于干燥模块(2)内的双层结构，且冷凝风道(10)和热风风道(12)之间设有相间隔的隔板(11)，温控件制冷件(7)卡接式设置于隔板(11)上。3.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，其特征在于，所述干燥模块(2)表面形成有热风进风口水汽进口(3)和热风出风口(5)，热风进风口水汽进口(3)与冷凝风道(10)进风口相连通，热风出风口(5)与热风风道(12)出风口相连通。4.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结构，其特征在于，所述干燥模块(2)形成有热风进风口水汽进口(3)和排风通道(14)，热风进风口水汽进口(3)与冷凝风道(10)进风口相连通，排风通道(14)与热风风道(12)出风口相连通，且排风通道(14)与外部空气相连通。5.根据权利要求1所述的一种用于洗碗机的冷凝干燥风道结...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，张凯源，贺晓帆，马涛，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：