一种桥梁钢结构自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术属于桥梁钢焊接技术领域，尤其为一种桥梁钢结构自动焊接设备，包括龙门自动焊机，所述龙门自动焊机上安装有焊头，所述焊头正下方设置有收集组件，所述焊头外侧下端设置有转动机构，本实用新型专利技术焊头正下方设置的焊渣收集机构能收集焊接时产生的大部分焊渣，避免掉落的高温焊渣对人员造成伤害，其次有效降低二次清洁的工作力度；同时将收集机构与龙门自动焊机之间设置成转动结构，能更好的适应不同方向桥梁杆的焊接，并将转动机构通过压板、组合板、限位条和限位盘的弹性自动卡合，起到便于调节和定位效果，且还将收集机构和转动结构设置成便捷的安拆式结构，能根据桥梁干焊接的位置的形状来选择是否可以使用收集装置，具有较好的适应性。有较好的适应性。有较好的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁钢结构自动焊接设备


[0001]本技术属于桥梁钢焊接
，具体涉及一种桥梁钢结构自动焊接设备。

技术介绍

[0002]桥梁钢是专用于架造铁路或公路桥梁的钢板。要求有较高的强度、韧性以及承受机车车辆的载荷和冲击，且要有良好的抗疲劳性、一定的低温韧性和耐大气腐蚀性，其中桥梁钢在对接时会使用到龙门式自动焊接设备。
[0003]在桥梁钢焊接中龙门式焊接操作机主要用于桥梁钢纵缝、环缝的焊接。龙门式焊接操作机由龙门操作架、行走机构、升降机构、操作平台、操作机电气控制系统及安全报警装置等组成。具有工作稳定、安全可靠、操作简单、适用性强等特点。
[0004]焊接过程中会产生大量焊渣，由于没有收集装置，焊渣会直接掉落在地面，焊渣又为圆形不规则颗粒，工作人员在操作和观察焊接情况时容易打滑，造成一定安全隐患，且大量的焊渣掉落在地面再次清洁时还需要的量的人力物力。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种桥梁钢结构自动焊接设备，具有便于大部分焊渣收集，保证安全性的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥梁钢结构自动焊接设备，包括龙门自动焊机，所述龙门自动焊机上安装有焊头，所述焊头正下方设置有收集组件，所述焊头外侧下端设置有转动机构，转动机构与焊头之间还设置有限位机构，收集组件与转动机构之间还设置有拆卸机构；
[0007]收集机构包括位于焊头正下方的收集箱和固定在收集箱内部上端的集流罩，以及阻尼滑动在收集箱内部下端一侧的废料槽；
[0008]转动机构包括固定在焊头外侧下端的转动座和转动在转动座外端的转盘。
[0009]作为本技术的一种桥梁钢结构自动焊接设备优选技术方案，限位机构包括通过复位转轴安装在焊头一侧的压板和压板另一端固定的组合板，以及固定在组合板下表面的限位条和固定在转盘上表面的限位盘，还包括固定在压板远离与龙门自动焊机连接一侧上端的提升杆。
[0010]作为本技术的一种桥梁钢结构自动焊接设备优选技术方案，所述限位条通过压板与焊头之间的复位转轴卡在限位盘上端对应处。
[0011]作为本技术的一种桥梁钢结构自动焊接设备优选技术方案，拆卸机构包括固定在收集箱一侧上端的侧杆和固定在转盘一侧下端的对接座，以及同时贯穿侧杆和对接座的定位销。
[0012]作为本技术的一种桥梁钢结构自动焊接设备优选技术方案，所述对接座下端开设有用于侧杆插入的沉孔，所述对接座内部以及侧杆插入对接座的内部均开设有用于定位销贯穿插入的通孔。
[0013]作为本技术的一种桥梁钢结构自动焊接设备优选技术方案，所述定位销上设置有三角弹片，所述定位销贯穿侧杆和对接座后通过三角弹片固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先本技术焊头正下方设置的焊渣收集机构能收集焊接时产生的大部分焊渣，避免掉落的高温焊渣对人员造成伤害，其次有效降低二次清洁的工作力度；同时将收集机构与龙门自动焊机之间设置成转动结构，能更好的适应不同方向桥梁杆的焊接，并将转动机构通过压板、组合板、限位条和限位盘的弹性自动卡合，起到便于调节和定位效果，且还将收集机构和转动结构设置成便捷的安拆式结构，能根据桥梁干焊接的位置的形状来选择是否可以使用收集装置，具有较好的适应性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术主视的结构示意图；
[0017]图2为本技术仰视的结构示意图；
[0018]图3为本技术中焊渣收集装置局部分解的结构示意图；
[0019]图4为本技术中图3仰视的结构示意图；
[0020]图5为本技术中定位销半剖的结构示意图；
[0021]图中：1、龙门自动焊机；2、焊头；3、收集箱；4、集流罩；5、废料槽；6、侧杆；7、转动座；8、转盘；9、对接座；10、定位销；101、三角弹片；11、压板；12、组合板；13、限位条；14、限位盘；15、提升杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种桥梁钢结构自动焊接设备，包括龙门自动焊机1，龙门自动焊机1上安装有焊头2，焊头2正下方设置有收集组件，焊头2外侧下端设置有转动机构，转动机构与焊头2之间还设置有限位机构，收集组件与转动机构之间还设置有拆卸机构；
[0024]收集机构包括位于焊头2正下方的收集箱3和固定在收集箱3内部上端的集流罩4，以及阻尼滑动在收集箱3内部下端一侧的废料槽5；
[0025]转动机构包括固定在焊头2外侧下端的转动座7和转动在转动座7外端的转盘8。
[0026]具体的，限位机构包括通过复位转轴安装在焊头2一侧的压板11和压板11另一端固定的组合板12，以及固定在组合板12下表面的限位条13和固定在转盘8上表面的限位盘14，还包括固定在压板11远离与龙门自动焊机1连接一侧上端的提升杆15，限位条13通过压
板11与焊头2之间的复位转轴卡在限位盘14上端对应处，本实施例中的限位机构操作简便且具有较强稳定性。
[0027]具体的，拆卸机构包括固定在收集箱3一侧上端的侧杆6和固定在转盘8一侧下端的对接座9，以及同时贯穿侧杆6和对接座9的定位销10，对接座9下端开设有用于侧杆6插入的沉孔，对接座9内部以及侧杆6插入对接座9的内部均开设有用于定位销10贯穿插入的通孔，定位销10上设置有三角弹片101，定位销10贯穿侧杆6和对接座9后通过三角弹片101固定，本实施例中三角弹片101在保证拆卸机构稳定性的同时还保证了使用的便捷性。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：当焊头2下端有一定空间时即可安装收集装置，在废料槽5内部倒入冷却水，将侧杆6插在对接座9内部然后将定位销10同时贯穿对接座9和侧杆6将收集机构安装在焊头2正下方，根据桥梁钢的方向转动调整收集机构的朝向，通过提升杆15向上拉动压板11，压板11带动组合板12和限位条13同时向上翻转，此时压板11与焊头2连接的复位转轴被挤压，通过转动座7和转盘8转动收集机构，调整至合适位置后松开提升杆15，在复位转轴作用下将限位条13卡在限位盘14上对应处从而将收集机构定位在焊头2正下方。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁钢结构自动焊接设备，包括龙门自动焊机（1），所述龙门自动焊机（1）上安装有焊头（2），其特征在于：所述焊头（2）正下方设置有收集组件，所述焊头（2）外侧下端设置有转动机构，转动机构与焊头（2）之间还设置有限位机构，收集组件与转动机构之间还设置有拆卸机构；收集机构包括位于焊头（2）正下方的收集箱（3）和固定在收集箱（3）内部上端的集流罩（4），以及阻尼滑动在收集箱（3）内部下端一侧的废料槽（5）；转动机构包括固定在焊头（2）外侧下端的转动座（7）和转动在转动座（7）外端的转盘（8）。2.根据权利要求1所述的一种桥梁钢结构自动焊接设备，其特征在于：限位机构包括通过复位转轴安装在焊头（2）一侧的压板（11）和压板（11）另一端固定的组合板（12），以及固定在组合板（12）下表面的限位条（13）和固定在转盘（8）上表面的限位盘（14），还包括固定在压板（11）远离与龙门自动焊机（1）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：田荣华，陈万才，胡以兵，
申请(专利权)人：江苏英美迪自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：