一种用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台，包括垂直架，所述垂直架的内侧竖直转动连接有丝杠，所述垂直架的内侧滑动连接有升降块，所述升降块的外侧固定连接有凹形架，所述凹形架远离升降块的一端固定连接有箱体，所述箱体的内侧固定安装有主轴驱动电机，所述主轴驱动电机的输出轴上固定安装有刀具夹盘，所述箱体远离垂直架一端的外侧滑动连接有框形管道。该用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台，通过设置的框形管道、吸尘头、软管、过滤箱、风机、管道、滤尘网的相互配合可以对加工区域进行除尘，降低了碎屑飞溅的可能性，增加了安全性。增加了安全性。增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台


[0001]本技术涉及机械加工设备领域，特别涉及一种用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台。

技术介绍

[0002]端面铣床是一种镗铣头水平布置，可沿横床身导轨移动，加工垂直方向平面的铣床。目前加工铁路轨撑时一般需要通过端面铣床垂直滑台进行加工。
[0003]现有技术中的端面铣床垂直滑台不具备除尘功能，加工时会产生碎屑，不进行及时的除去这些碎屑会四处飞溅，容易发生危险，同时影响工作环境，难以清理。
[0004]因此，提出一种用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台，包括垂直架，所述垂直架的顶部固定安装有减速箱，所述减速箱顶部的一端固定安装有驱动电机，所述垂直架的内侧竖直转动连接有丝杠，所述垂直架的内侧滑动连接有升降块，所述升降块的外侧固定连接有凹形架，所述凹形架远离升降块的一端固定连接有箱体，所述箱体的内侧固定安装有主轴驱动电机，所述主轴驱动电机的输出轴上固定安装有刀具夹盘，所述箱体远离垂直架一端的外侧滑动连接有框形管道，所述框形管道背向垂直架的一侧固定连接有吸尘头，所述箱体的顶部和底部对称固定安装有气缸；
[0008]所述箱体的一侧上端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一端固定安装有风机，所述支撑板顶部远离风机的一端固定安装有过滤箱，所述风机和过滤箱之间固定连接有管道，所述过滤箱远离风机的一侧中部固定连接有软管，所述过滤箱顶部远离风机的一端开设有置入口，所述置入口的内腔插设有顶板，所述顶板的顶部正中固定连接有把手，所述顶板底部远离风机一端的前后两侧对称固定连接有立柱，两个所述立柱的底部固定连接有收集盒，所述收集盒顶部靠近风机的一端固定连接有滤尘网；
[0009]所述过滤箱顶部靠近风机的一端固定安装有电机，所述电机底部的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴下端的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转动轴的一端固定连接有弧形敲击块。
[0010]优选的，所述丝杠与升降块螺纹配合，并且丝杠的顶部与减速箱底部的一端固定连接，所述驱动电机可通过减速箱驱动丝杠转动。
[0011]优选的，两个所述气缸的输出轴分别与框形管道靠近垂直架一侧的上下两端固定连接，所述吸尘头的数量至少为二十个，并且吸尘头均匀分布。
[0012]优选的，所述软管远离过滤箱的一端与框形管道的一侧固定连接，并且软管与框形管道和过滤箱的内腔连通。
[0013]优选的，所述滤尘网的顶部与顶板底部远离立柱的一端固定连接，所述收集盒位于过滤箱内腔的底部。
[0014]优选的，所述转动轴位于滤尘网靠近风机的一侧，所述伸缩杆的内侧设置有弹性件，所述弧形敲击块与滤尘网抵触配合。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台，通过设置的框形管道、吸尘头、软管、过滤箱、风机、管道、滤尘网的相互配合可以对加工区域进行除尘，刀具夹盘固定刀具，主轴驱动电机带动刀具进行旋转，对铁路轨撑加工时产生的碎屑可被吸尘头吸入除去，降低了碎屑飞溅的可能性，增加了安全性。
[0018]2、该用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台，电机、转动轴、伸缩杆、弧形敲击块、收集盒的设置便于将滤尘网上的碎屑进行震落收集，避免了滤尘网的堵塞，同时收集盒和滤尘网配合立柱、顶板、把手的设置便于拆装。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术箱体的结构示意图；
[0021]图3是本技术过滤箱的剖面结构示意图；
[0022]图4是本技术收集盒与过滤箱分离开的结构示意图。
[0023]图中：1、垂直架；2、升降块；3、丝杠；4、凹形架；5、减速箱；6、驱动电机；7、箱体；8、主轴驱动电机；9、刀具夹盘；10、框形管道；11、吸尘头；12、气缸；13、支撑板；14、风机；15、过滤箱；16、软管；17、管道；18、顶板；19、收集盒；20、滤尘网；21、把手；22、立柱；23、电机；24、转动轴；25、伸缩杆；26、弧形敲击块；27、置入口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台，包括垂直架1，垂直架1的顶部固定安装有减速箱5，减速箱5顶部的一端固定安装有驱动电机6，垂直架1的内侧竖直转动连接有丝杠3，垂直架1的内侧滑动连接有升降块2，丝杠3与升降块2螺纹配合，并且丝杠3的顶部与减速箱5底部的一端固定连接，驱动电机6可通过减速箱5驱动丝杠3转动，升降块2的外侧固定连接有凹形架4，凹形架4远离升降块2的一端固定连接有箱体7，箱体7的内侧固定安装有主轴驱动电机8，主轴驱动电机8的输出轴上固定安装有刀具夹盘9，箱体7远离垂直架1一端的外侧滑动连接有框形管道10，框形管道10背向垂直架1的一侧固定连接有吸尘头11，吸尘头11的数量至少为二十个，并且吸尘头11均匀分布，箱体7的顶部和底部对称固定安装有气缸12，两个气缸12的输出轴分别与框形管道10靠近垂直架1一侧的上下
两端固定连接；
[0026]箱体7的一侧上端固定连接有支撑板13，支撑板13顶部的一端固定安装有风机14，支撑板13顶部远离风机14的一端固定安装有过滤箱15，风机14和过滤箱15之间固定连接有管道17，过滤箱15远离风机14的一侧中部固定连接有软管16，软管16远离过滤箱15的一端与框形管道10的一侧固定连接，并且软管16与框形管道10和过滤箱15的内腔连通，过滤箱15顶部远离风机14的一端开设有置入口27，置入口27的内腔插设有顶板18，顶板18的顶部正中固定连接有把手21，顶板18底部远离风机14一端的前后两侧对称固定连接有立柱22，两个立柱22的底部固定连接有收集盒19，收集盒19位于过滤箱15内腔的底部，收集盒19顶部靠近风机14的一端固定连接有滤尘网20，滤尘网20的顶部与顶板18底部远离立柱22的一端固定连接，通过设置的框形管道10、吸尘头11、软管16、过滤箱15、风机14、管道17、滤尘网20的相互配合可以对加工区域进行除尘，刀具夹盘9固定刀具，主轴驱动电机8带动刀具进行旋转，对铁路轨撑加工时产生的碎屑可被吸尘头11吸入除去，降低了碎屑飞溅的可能性，增加了安全性；
[0027]过滤箱15顶部靠近风机14的一端固定安装有电机23，电机23底部的输出轴上固定连接有转动轴24，转动轴24位于滤尘网20靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工铁路轨撑的端面铣床垂直滑台，包括垂直架（1），其特征在于：所述垂直架（1）的顶部固定安装有减速箱（5），所述减速箱（5）顶部的一端固定安装有驱动电机（6），所述垂直架（1）的内侧竖直转动连接有丝杠（3），所述垂直架（1）的内侧滑动连接有升降块（2），所述升降块（2）的外侧固定连接有凹形架（4），所述凹形架（4）远离升降块（2）的一端固定连接有箱体（7），所述箱体（7）的内侧固定安装有主轴驱动电机（8），所述主轴驱动电机（8）的输出轴上固定安装有刀具夹盘（9），所述箱体（7）远离垂直架（1）一端的外侧滑动连接有框形管道（10），所述框形管道（10）背向垂直架（1）的一侧固定连接有吸尘头（11），所述箱体（7）的顶部和底部对称固定安装有气缸（12）；所述箱体（7）的一侧上端固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）顶部的一端固定安装有风机（14），所述支撑板（13）顶部远离风机（14）的一端固定安装有过滤箱（15），所述风机（14）和过滤箱（15）之间固定连接有管道（17），所述过滤箱（15）远离风机（14）的一侧中部固定连接有软管（16），所述过滤箱（15）顶部远离风机（14）的一端开设有置入口（27），所述置入口（27）的内腔插设有顶板（18），所述顶板（18）的顶部正中固定连接有把手（21），所述顶板（18）底部远离风机（14）一端的前后两侧对称固定连接有立柱（22），两个所述立柱（22）的底部固定连接有收集盒（19），所述收集盒（19）顶部靠近风机（14）的一端固定连接有滤尘网（20）；所述过滤箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钦，
申请(专利权)人：株洲聚辉机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：